一种新型燃油添加剂生产装置的制作方法

文档序号:11394540阅读:271来源:国知局
一种新型燃油添加剂生产装置的制造方法

本实用新型涉及添加剂生产装置技术领域,具体为一种新型燃油添加剂生产装置 。



背景技术:

燃油添加剂分为清洁型、养护型、辛烷值调整型和综合型4种。清洁型用于当车辆出现供油不畅、发动机抖动、怠速不稳、油耗增加、加速不良等情况,而车主又没有时间去维修商做检查,那么使用清洁型的燃油添加剂是最简单的方法。综合型是综合了清洁型、养护型、辛烷值调整型三种产品的特性,是技术比较先进的燃油添加剂,它即能清洁积炭(有缸内直喷技术的发动机无法清洁到进气门上方),又能抑制积碳的产生还可以提高辛烷值,属于性能比较全面的产品。

燃油添加剂生产装置的出现大大方便了燃油添加剂的生产,但是目前阶段的新型燃油添加剂生产装置,存在诸多的不足之处,例如,配制效率低,且不可控,无法精确控制配制的添加剂的浓度,使生产出的添加剂的质量不稳定。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种新型燃油添加剂生产装置,以解决上述背景技术中提出的配制效率低,且不可控,无法精确控制配制的添加剂的浓度,使生产出的添加剂的质量不稳定的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型燃油添加剂生产装置,包括底座和搅拌器,所述底座的上方的一侧安装有第二电动机,所述第二电动机的一侧安装有控制箱,所述控制箱上安装有通风口,所述控制箱的顶部安装有料液初配槽,所述料液初配槽的一侧安装有进水口,所述料液初配槽的另一侧安装有输水管,所述输水管上安装有水流检测器,所述水流检测器上安装有控制阀,所述料液初配槽的顶部安装有添加剂配制槽,所述添加剂配制槽的底部安装有加热管,所述添加剂配制槽的底部的一侧安装有添加剂出口,所述添加剂配制槽的顶部安装有材料定量缓存瓶和第一电动机,且第一电动机安装在材料定量缓存瓶的一侧,所述材料定量缓存瓶的顶部安装有加料口。

优选的,所述搅拌器共设置有两个,且两个搅拌器分别与第一电动机和第二电动机通过转换器转动连接,且搅拌器的外表面安装有料液浓度检测芯片。

优选的,所述两个搅拌器分别水平安装在添加剂配制槽内和竖直安装在料液初配槽内。

优选的,所述材料定量缓存瓶的瓶底是可控的开合板结构。

优选的,所述输水管安装在料液初配槽与添加剂配制槽之间。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该一种新型燃油添加剂生产装置的是由添加剂配制槽和料液初配槽两部分组成,且在添加剂配制槽的底部安装有加热管,通过添加剂配制槽和料液初配槽的同时加工,且配合加热管催化下,大大增大了制造效率,并且在添加剂配制槽的顶部安装有材料定量缓存瓶,通过其可以精确控制材料的加入量,且在输水管上安装有由控制阀控制的水流检测器,可以检测水的流量,从而配合材料的多少进行定量加入,可以做到精确无误的配制。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的搅拌器的结构示意图;

图3为本实用新型的加热管的结构示意图。

图中:1-加料口;2-材料定量缓存瓶;3-添加剂配制槽;4-加热管;5-添加剂出口;6-进水口;7-控制箱;8-通风口;9-第一电动机;10-输水管;11-料液初配槽;12-水流检测器;13-控制阀;14-第二电动机;15-底座;16-料液浓度检测芯片;17-搅拌器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种新型燃油添加剂生产装置,包括底座15和搅拌器17,底座15的上方的一侧安装有第二电动机14,第二电动机14是用来控制料液初配槽11内的搅拌器17转动的装置,第二电动机14的一侧安装有控制箱7,控制箱7是此装置的电性控制的主要控制装置,控制箱7上安装有通风口8,控制箱7的顶部安装有料液初配槽11,料液初配槽11对添加剂进行初步配制的装置,料液初配槽11的一侧安装有进水口6,进水口6用来向料液初配槽11内加入材料和水分的结构,料液初配槽7的另一侧安装有输水管10,输水管10用来将料液初配槽11内的料液输送至添加剂配制槽3内的结构,输水管10上安装有水流检测器12,水流检测器12用来检测水流通过输水管10的流量,从而控制料液的输送至添加剂配制槽3内量,水流检测器12上安装有控制阀13,控制阀13用来控制输水管10的水流通开关,料液初配槽11的顶部安装有添加剂配制槽3,添加剂配制槽3是添加剂配制成品的装置,添加剂配制槽3的底部安装有加热管4,加热管4用来提高添加剂配制槽3内温度,从而增大材料溶解在一起的效率,添加剂配制槽3的底部的一侧安装有添加剂出口5,添加剂配制槽3的顶部安装有材料定量缓存瓶2和第一电动机9,材料定量缓存瓶2可以对材料的加入量进行精确控制,且第一电动机9安装在材料定量缓存瓶2的一侧,第一电动机9可以带动添加剂配制槽3内的搅拌器17转动,材料定量缓存瓶2的顶部安装有加料口1,搅拌器17共设置有两个,且两个搅拌器17分别与第一电动机9和第二电动机14通过转换器转动连接,转换器是一种多个齿轮组合在一起的齿轮机构,用来转换由电动机带动的转动方向,且搅拌器17的外表面安装有料液浓度检测芯片16,料液浓度检测芯片16可以对料液初配槽11和添加剂配制槽3内的料液的浓度进行检测,两个搅拌器17分别水平安装在添加剂配制槽3内和竖直安装在料液初配槽11内,材料定量缓存瓶2的瓶底是可控的开合板结构,输水管10安装在料液初配槽11与添加剂配制槽3之间。

具体使用方式:该设备在使用时,通过加料口1向材料定量缓存瓶2内加入材料,并通过材料定量缓存瓶2上的刻度对材料加入量进行精确控制,当材料定量加入完成后,打开材料定量缓存瓶2的瓶底的开合板,使材料进入到添加剂配制槽3内,通过进水口6向料液初配槽11加入初步配制料液,通过控制箱8控制第一电动机9和第二电动机14同时打开,通过第一电动机9和第二电动机14分别带动添加剂配制槽3和料液初配槽11内的搅拌器17转动,同时通过控制阀13控制料液初配槽11内的料液在经过水流检测器12的定量检测控制后,通过输水管10输入到添加剂配制槽3内,在搅拌过程通过安装在其表面的料液浓度检测芯片16对料液浓度进行实时监控,当添加剂配制槽3内的添加剂检测满足条件时,可以通过添加剂出口5取出。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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