涡流搅拌筒的制作方法

文档序号:11296422阅读:311来源:国知局
涡流搅拌筒的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种液体搅拌装置,尤其涉及一种由圆筒和排水阀组成的涡流搅拌筒。



背景技术:

目前,市场上公开了一种搅拌筒,其结构特点是:由圆筒、搅拌桨、转轴、电机和排水阀组成,电机设置在圆筒顶部,电机通过转轴与搅拌桨连接且将搅拌桨置于圆筒内下部,在圆筒底部设置有能贯通圆筒内外的排水阀,该结构通过设在圆筒内下部的搅拌桨将圆筒内的液体搅拌均匀,但,由于需电力支持,因此,无法在无电力的偏远场所使用。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种无需电力支持,能在无电力的偏远场所使用的涡流搅拌筒。

为达到上述目的,本实用新型涡流搅拌筒,包括圆筒和排水阀,在圆筒底部设置有能贯通圆筒内外的排水阀,在圆筒内中心位置安装有搅拌管,在圆筒内底部的搅拌管下端设置有搅拌喷头,搅拌管上端设置有进水口,该出水口通过管道与水泵出水口连接,二根抽水管均布在圆筒内两侧,抽水底阀安装在抽水管下端,二根抽水管上端与一个出水口连接,该出水口通过管道与水泵进水口连接。

所述搅拌喷头由短管、盖板和底座组成,在短管一端外表面设置有能与搅拌管配合的螺纹,将短管另一端垂直固定在已设置有通孔的盖板上,使该通孔与短管贯通,在已设置有空腔的底座上连接有盖板,在盖板上还均布有四个通孔,在该四个通孔上分别安装有喷口。

将所述底座上的空腔设置成曲面状。

将其中二个对称设置的所述喷口朝上设置,另二个对称设置的喷口呈倾斜设置,使倾斜设置的喷口中心线与水平面的夹角为30°,并使一个喷口朝前设置,另一个喷口朝后设置。

采用这种结构后,由于在圆筒内中心位置安装有搅拌管,在圆筒内底部的搅拌管下端设置有搅拌喷头,搅拌管上端设置有进水口,该出水口通过管道与水泵出水口连接,二根抽水管均布在圆筒内两侧,抽水底阀安装在抽水管下端,二根抽水管上端与一个出水口连接,该出水口通过管道与水泵进水口连接;又由于水泵动力由汽油机或柴油提供。从而达到无需电力支持,能在无电力的偏远场所使用的目的。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

附图1是本实用新型涡流搅拌筒的主剖视示意图。

附图2是附图1搅拌喷头的主视示意图。

附图3是附图2的俯视示意图。

图中:1.圆筒 2.抽水管 3.搅拌管 4.搅拌喷头 5.抽水底阀 6.排水阀 7.短管 8.喷口 9.盖板 10.底座。

具体实施方式

附图1所示本实用新型涡流搅拌筒,包括圆筒1和排水阀6,在圆筒1底部设置有能贯通圆筒1内外的排水阀6,在圆筒1内中心位置安装有搅拌管3,在圆筒1内底部的搅拌管3下端设置有搅拌喷头4,搅拌管3上端设置有进水口,该出水口通过管道与水泵出水口连接,二根抽水管2均布在圆筒1内两侧,抽 水底阀5安装在抽水管2下端,二根抽水管2上端与一个出水口连接,该出水口通过管道与水泵进水口连接。

附图2、附图3所示所述搅拌喷头4由短管7、盖板9和底座10组成,在短管7一端外表面设置有能与搅拌管3配合的螺纹,将短管7另一端垂直固定在已设置有通孔的盖板9上,使该通孔与短管7贯通,在已设置有空腔的底座10上连接有盖板9,在盖板9上还均布有四个通孔,在该四个通孔上分别安装有喷口8;将所述底座10上的空腔设置成曲面状;将其中二个对称设置的所述喷口8朝上设置,另二个对称设置的喷口8呈倾斜设置,使倾斜设置的喷口8中心线与水平面的夹角为30°,并使一个喷口8朝前设置,另一个喷口8朝后设置。

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