一种过滤、洗涤、干燥三合一装置的制作方法

本发明涉及化工设备技术领域，具体地说，是涉及一种过滤、洗涤、干燥三合一装置。

背景技术：

化工工艺经常需要用到过滤、洗涤、干燥三合一装置，现有的此类设备虽然种类繁多，但是使用过程中仍然存在一些未解决的问题，比如：一般搅拌装置的高度是固定的，不能随意调节，也就不能根据需要来调节滤饼的厚度；现有的搅拌螺带截面一般是矩形，刮壁和挤压物料的效果不理想；采用单中空螺带存在传热面积不足的问题，采用双中空螺带又会出现锥底空间受限的问题；传统的可拆式烧结网多采用耳板叠压来密封，多层结构之间容易产生漏晶现象。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种可以有效改善双螺带锥底空间受限的问题，方便调节滤饼厚度的过滤、洗涤、干燥三合一装置。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种过滤、洗涤、干燥三合一装置，包括密封连接的上罐体和下罐体；所述的上罐体顶部垂直安装有搅拌装置，所述的搅拌装置通过固定于上罐体顶部的驱动装置驱动转动，所述的上罐体外侧壁设置有第一保温系统，所述的上罐体环绕内侧壁设置有第一过滤层结构，所述的第一过滤层结构上端与上罐体内侧壁密封连接，下端通过支撑架连接，所述的第一过滤层结构与上罐体内侧壁留有空间，所述的上罐体下部设置有第一滤液出口，所述的第一滤液出口与第一过滤层结构和上罐体内侧壁之间的空间连通；所述的下罐体为倒锥形结构，所述的下罐体外侧壁设置有第二保温系统，所述的下罐体底部设置有出料口，所述的下罐体环绕内侧壁设置有锥形的第二过滤层结构，所述的第二过滤层结构上端与下罐体内侧壁密封连接，下端与出料口边缘密封连接，所述的第二过滤层结构与下罐体内侧壁留有空间，所述的下罐体下部设置有第二滤液出口，所述的第二滤液出口与第二过滤层结构和下罐体内侧壁之间的空间连通；所述的搅拌装置包括中空转轴，所述的中空转轴内设置有内管，所述的内管上下两端外侧壁与中空转轴内侧壁密封连接构成加热介质流入通道，所述的内管上端与旋转接头连通，所述中空转轴上端通过与旋转接头与第一加热介质进口连接，所述内管上端通过旋转接头与第一加热介质出口连接；所述中空转轴上端通过法兰与旋转接头密封连接；所述的中空转轴下部横向设置有若干支撑杆，所述的支撑杆端部分别固定有第一空心螺带和第二空心螺带，所述的第一空心螺带和第二空心螺带分别与第一过滤层结构和第二过滤层结构均保持适当的距离，最高位置的所述的支撑杆为中空结构并与加热介质流入通道连通，所述的第一空心螺带和第二空心螺带顶端均与最高位置的所述的支撑杆连通；最低位置的所述的支撑杆为中空结构并于所述的内管下端连通，所述的第一空心螺带的底端与最低位置的所述的支撑杆连通；所述第二空心螺带下端向下延伸与连接管下端连通，所述的连接管上端与内管下端连通。

优选的，所述的第一空心螺带和第二空心螺带沿垂直方向的横截面均为楔形，所述楔形的上表面与水平面的夹角为5°。

优选的，所述的上罐体顶部设置有机架，所述的机架内设置有与上罐体固定连接的机封，所述的中空转轴通过机封密封；所述的机架上方固定有减速机，所述的减速机与驱动电机传动连接；所述的减速机设置有用于传动的中心套管，所述的中心套管套接于中空转轴外侧构成传动连接，所述的中心套管上端抵接套设于中空转轴轴头的第一固定螺母，所述的中心套管下端抵接套设于中空转轴轴头的高度调节环，所述的高度调节环下端抵接于中空转轴轴肩上，所述中空转轴在位于高度调节环下方设置有第二固定螺母。

优选的，所述的上罐体下端边缘设置有上法兰，所述的上法兰下方设置有上法兰贴面，所述的下罐体上端边缘设置有下法兰，所述的下法兰上方设置有下法兰贴面，所述的上法兰和下法兰通过螺栓固定，所述的上法兰贴面和下法兰贴面之间设置有第一密封垫。

优选的，所述的上法兰贴面通过螺栓与支撑架底部固定连接，所述的支撑架截面为Z形，所述的支撑架底部与上法兰贴面之间设置有第二密封垫，所述的支撑架上端通过螺栓与第一过滤层结构下端连接，所述的支撑架上端和第一过滤层结构下端之间设置有第三密封垫。

优选的，所述的下罐体内侧壁上部设置有环状凸缘，所述的第二过滤层结构包括从上至下依次设置的多孔压板、烧结网、多孔支撑板，所述的多孔压板和烧结网通过螺栓固定于环状凸缘的上方，所述的烧结网与环状凸缘之间设置有第四密封垫。

优选的，所述的第一保温系统包括螺旋环绕在上罐体外壁的第一管道，所述的第一管道下端设置有第二加热介质进口，所述的第一管道上端设置有第二加热介质出口。

优选的，所述的第二保温系统包括螺旋环绕在下罐体外壁的第二管道，所述的第二管道下端设置有第三加热介质进口，所述的第二管道上端设置有第三加热介质出口。

优选的，所述的第一过滤层结构上端位置低于第一管道上端的位置，所述的第一空心螺带和第二空心螺带上端的位置低于第一过滤层结构上端位置。

优选的，所述的上罐体顶部设置有若干进料口。

本发明的过滤、洗涤、干燥三合一装置设计合理，可以有效改善双螺带锥底空间受限的问题，方便调节搅拌装置的定位高度进而方便调节滤饼的厚度，上罐体和下罐体的密封结构可防止漏晶现象现象发生。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明搅拌装置结构示意图；

图3为本发明空心螺带剖面图；

图4为本发明驱动装置结构示意图；

图5为本发明上罐体与下罐体密封结构示意图。

图中，1、上罐体，101、上法兰，102、上法兰贴面，2、下罐体，201、下法兰，202、下法兰贴面，203、环状凸缘，3、驱动电机，4、减速机，5、中空转轴，6、机架，7、机封，8、第一加热介质进口，9、旋转接头，10、内管，11、连接管，12、支撑杆、13、第一空心螺带，14、第二空心螺带，15、第一加热介质出口，16、第一滤液出口，17、第二滤液出口，18、第一过滤层结构，19、第二过滤层结构，1901、多孔压板，1902、烧结网，1903、多孔支撑板，20、第一管道，21、第二加热介质进口，22、第二加热介质出口，23、第二管道，24、第三加热介质进口，25、第三加热介质出口，26、第一固定螺母，27、中心套管，28、高度调节环，29、第二固定螺母，30、第一密封垫，31、第三密封垫，32、支撑架，33、第二密封垫，34、第四密封垫，35、进料口。

具体实施方式

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包括”为一开放式用语，故应解释成“包括但不限定于”。说明书后续描述为实施本发明的较佳实施方式，然所述描述乃以说明本发明的一般原则为目的，并非用以限定本发明的范围。本发明的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。

以下结合附图对本发明作进一步详细说明，但不作为对本发明的限定。

一种过滤、洗涤、干燥三合一装置，包括密封连接的上罐体1和下罐体2；所述的上罐体1顶部垂直安装有搅拌装置，所述的搅拌装置通过固定于上罐体1顶部的驱动装置驱动转动，所述的上罐体1外侧壁设置有第一保温系统，所述的上罐体1环绕内侧壁设置有第一过滤层结构18，所述的第一过滤层结构18上端与上罐体1内侧壁密封连接，下端通过支撑架32连接，所述的第一过滤层结构18与上罐体1内侧壁留有空间，所述的上罐体1下部设置有第一滤液出口16，所述的第一滤液出口16与第一过滤层结构18和上罐体1内侧壁之间的空间连通；所述的下罐体2为倒锥形结构，通过调整锥度来达到设备直径不变的情况下，调整设备过滤面积、传热面积等，传统平板式三合一装置底部受压需在背面做支撑机构，而锥形三合一装置的锥形罐体就起到支撑作用，所述的下罐体2外侧壁设置有第二保温系统，所述的下罐体2底部设置有出料口，所述的下罐体2环绕内侧壁设置有锥形的第二过滤层结构19，所述的第二过滤层结构19上端与下罐体2内侧壁密封连接，下端与出料口边缘密封连接，所述的第二过滤层结构19与下罐体2内侧壁留有空间，所述的下罐体2下部设置有第二滤液出口17，所述的第二滤液出口17与第二过滤层结构19和下罐体2内侧壁之间的空间连通；所述的搅拌装置包括中空转轴5，所述的中空转轴5内设置有内管10，所述的内管10上下两端外侧壁与中空转轴5内侧壁密封连接构成加热介质流入通道，所述的内管10上端与旋转接头9连通，所述中空转轴5上端通过旋转接头9与第一加热介质进口15连接，所述内管10上端通过旋转接头9与第一加热介质出口8连接；所述中空转轴5上端通过法兰与旋转接头9密封连接；所述的中空转轴5下部横向设置有若干支撑杆12，所述的支撑杆12端部分别固定有第一空心螺带13和第二空心螺带14，所述的第一空心螺带13和第二空心螺带14分别与第一过滤层结构18和第二过滤层结构19均保持适当的距离，最高位置的所述的支撑杆12为中空结构并与加热介质流入通道连通，所述的第一空心螺带13和第二空心螺带14顶端均与最高位置的所述的支撑杆12连通；最低位置的所述的支撑杆12为中空结构并于所述的内管10下端连通，所述的第一空心螺带13的底端与最低位置的所述的支撑杆12连通；所述第二空心螺带14下端向下延伸与连接管11下端连通，所述的连接管11上端与内管10下端连通，所述的第二空心螺带14下端低于第一空心螺带13下端且位于出料口附近，底部为单中空螺带，上部为双中空螺带结构，完美的解决了传统单中空螺带传热面积不足、双中空螺带锥底空间受限的问题。

优选的，所述的第一空心螺带13和第二空心螺带14沿垂直方向的横截面均为楔形，所述楔形的上表面与水平面的夹角为5°。传统的空心螺带截面是矩形结构，而楔形空心螺带搅拌在工作过程中能起到很好的刮壁与挤压物料的作用、空心螺带内部流通加热介质，实现搅拌整体加热物料进行干燥，搅拌正反转实现过滤和出料。

优选的，所述的上罐体1顶部设置有机架6，所述的机架6内设置有与上罐体1固定连接的机封7，所述的中空转轴5通过机封7密封；所述的机架6上方固定有减速机4，所述的减速机4与驱动电机3传动连接；所述的减速机4设置有用于传动的中心套管27，所述的中心套管27套接于中空转轴5外侧构成传动连接，所述的中心套管27上端抵接套设于中空转轴5轴头的第一固定螺母26，所述的中心套管27下端抵接套设于中空转轴5轴头的高度调节环28，所述的高度调节环28下端抵接于中空转轴5轴肩上，所述中空转轴5在位于高度调节环28下方设置有第二固定螺母29，在拆装中空转轴5时，第二固定螺母29外圈挂在机架6的端板上，防止中空转轴5瞬间掉落,砸坏设备。中空转轴5高度通过高度调节环28定位，通过第一固定螺母26和高度调节环28来将中空转轴5轴头固定在减速机4的中心套管27上，此时可以通过调整高度调节环28的高度来实现中空转轴5的定位高度，以此来达到调整整个搅拌装置在设备中的定位高度的目的，来控制第一空心螺带13和第二空心螺带14与下罐体2锥壁的间隙，进而实现调整滤饼厚度的目的。

优选的，所述的上罐体1下端边缘设置有上法兰101，所述的上法兰101下方设置有上法兰贴面102，所述的下罐体2上端边缘设置有下法兰201，所述的下法兰201上方设置有下法兰贴面202，所述的上法兰101和下法兰201通过螺栓固定，所述的上法兰贴面102和下法兰贴面202之间设置有第一密封垫30。

优选的，所述的上法兰贴面102通过螺栓与支撑架32底部固定连接，所述的支撑架32截面为Z形，所述的支撑架32底部与上法兰贴面102之间设置有第二密封垫33，所述的支撑架32上端通过螺栓与第一过滤层结构18下端连接，所述的支撑架32上端和第一过滤层结构18下端之间设置有第三密封垫31。

优选的，所述的下罐体2内侧壁上部设置有环状凸缘203，所述的第二过滤层结构19包括从上至下依次设置的多孔压板1901、烧结网1902、多孔支撑板1903，所述的多孔压板1901和烧结网1902通过螺栓固定于环状凸缘203的上方，所述的烧结网1902与环状凸缘203之间设置有第四密封垫34。传统的可拆式密封结构都是采用将烧结网用耳板叠压来密封，多层结构之间容易产生漏晶现象，本发明的的可拆式烧结网采用内固定密封，外部通过法兰与密封垫密封，减少多层结构间密封点的同时，进行更有效的密封，防止漏晶现象。

优选的，所述的第一保温系统包括螺旋环绕在上罐体1外壁的第一管道20，所述的第一管道20下端设置有第二加热介质进口21，所述的第一管道20上端设置有第二加热介质出口22。

优选的，所述的第二保温系统包括螺旋环绕在下罐体2外壁的第二管道23，所述的第二管道23下端设置有第三加热介质进口24，所述的第二管道23上端设置有第三加热介质出口25。

优选的，所述的第一过滤层结构18上端位置低于第一管道20上端的位置，所述的第一空心螺带13和第二空心螺带14上端的位置低于第一过滤层结构18上端位置。

优选的，所述的上罐体1顶部设置有若干进料口35。

本发明的过滤、洗涤、干燥三合一装置设计合理，可以有效改善双螺带锥底空间受限的问题，方便调节搅拌装置的定位高度进而方便调节滤饼的厚度，上罐体和下罐体的密封结构可防止漏晶现象现象发生。

上述说明示出并描述了本发明的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。