一种风机叶轮用高效浸涂设备的制作方法

文档序号:11067679阅读:630来源:国知局
一种风机叶轮用高效浸涂设备的制造方法与工艺

本发明涉及一种浸涂设备,尤其涉及一种风机叶轮用高效浸涂设备。



背景技术:

浸涂是一种用浸渍达到涂装目的的施工方法。其操作是将被涂物全部浸没在浸涂液中,待各部位都沾上浸涂液后将被涂物提起离开浸涂液,自然或强制地使多余的浸涂液滴回到处理槽内,经干燥后在被涂物表面形成涂膜。手工浸涂用于间歇式小批量生产;机械浸涂用于连续式批量生产的流水线上。

现有的风机叶轮浸涂设备存在工作效率低的缺点,因此亟需研发一种工作效率高的风机叶轮用高效浸涂设备。



技术实现要素:

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有的风机叶轮浸涂设备工作效率低的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种风机叶轮用高效浸涂设备。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种风机叶轮用高效浸涂设备,包括有水平滤网、处理槽、活塞、升降机构和浸涂机构,处理槽上设置有升降机构,升降机构的顶部设置有活塞,活塞与处理槽的内壁相接触,处理槽内壁连接有水平滤网,水平滤网位于活塞的正上方,水平滤网的顶部设置有浸涂机构。

优选地,升降机构包括有第一转轴、小齿轮、齿条、滑块、滑轨、第三轴承座和第二摇柄,处理槽右壁下侧嵌有第三轴承座,第三轴承座上安装有第一转轴,第一转轴的右端连接有第二摇柄,第一转轴的左端连接小齿轮,处理槽内的底部设有滑轨,滑轨的前侧滑动式设有滑块,滑块的前侧设有齿条,齿条设于小齿轮的后方,小齿轮与齿条啮合。

优选地,浸涂机构包括有左滤网、第一电动轮、支杆、右滤网、第一拉绳和放置网板,水平滤网的顶部左右两侧分别设有左滤网和右滤网,左滤网和右滤网的上端设置有支杆,支杆的内侧均设置有第一电动轮,第一电动轮上绕有第一拉绳,第一拉绳的末端连接有放置网板,放置网板位于左滤网和右滤网的之间。

优选地,还包括有第一锥齿轮、第二锥齿轮、水平转轴、第一轴承座、第一摇柄、第二轴承座、竖直转轴、透明窗和搅拌杆,处理槽的左右两壁上部对称式嵌有第一轴承座,第一轴承座上安装有水平转轴,水平转轴的外端连接有第一摇柄,水平转轴的内端连接有第二锥齿轮,处理槽的左右两侧内壁上部对称式连接有第二轴承座,第二轴承座上安装有竖直转轴,竖直转轴上设置有搅拌杆,竖直转轴的顶部连接有第一锥齿轮,第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合,处理槽左右两壁上部对称式嵌有透明窗,透明窗设置于第一轴承座的下方。

优选地,还包括有支架、第二电动轮、第二拉绳和盖板,处理槽顶部的左端通过销轴连接有盖板,处理槽左壁上部连接有支架,支架上连接有第二电动轮,第二电动轮上绕有第二拉绳,第二拉绳的末端与盖板顶部连接。

优选地,还包括有防护框,处理槽的左右内壁上侧对称式连接有防护框,防护框的底端开有通孔,竖直转轴穿过通孔,第一锥齿轮、第二锥齿轮和第二轴承座均位于防护框内。

工作原理:当需要对风机叶轮进行的浸涂时候,工作人员在处理槽内倒入适当的浸涂液,工作人员启动浸涂机构,工作人员将风机叶轮放入浸涂机构内,再启动升降机构,推动活塞向上运动,当浸涂液完全浸润风机叶轮时,工作人员停止推动活塞,使风机叶轮在浸涂机构中完成浸涂,当浸涂完毕后,工作人员启动升降机构,带动活塞向下移动,使浸涂液与风机叶轮分离,完成第一次浸涂。当需要再次对风机叶轮浸涂时,重复以上操作即可。浸涂完毕后,关闭浸涂机构和升降机构。

因为升降机构包括有第一转轴、小齿轮、齿条、滑块、滑轨、第三轴承座和第二摇柄,处理槽右壁下侧嵌有第三轴承座,第三轴承座上安装有第一转轴,第一转轴的右端连接有第二摇柄,第一转轴的左端连接小齿轮,处理槽内的底部设有滑轨,滑轨的前侧滑动式设有滑块,滑块的前侧设有齿条,齿条设于小齿轮的后方,小齿轮与齿条啮合,所以当工作人员需要向上推动活塞的时候,工作人员逆时针摇动第二摇柄,带动小齿轮逆时针转动,从而带动齿条向上运动,进而推动活塞向上运动,活塞把推到浸涂液合适的高度,使浸涂液完全浸润风机叶轮,进而完成浸涂。

因为浸涂机构包括有左滤网、第一电动轮、支杆、右滤网、第一拉绳和放置网板,水平滤网的顶部左右两侧分别设有左滤网和右滤网,左滤网和右滤网的上端设置有支杆,支杆的内侧均设置有第一电动轮,第一电动轮上绕有第一拉绳,第一拉绳的末端连接有放置网板,放置网板位于左滤网和右滤网的之间,所以工作人员要对风机叶轮进行浸涂的时候,放置网板的初始位置在浸涂机构的最底端,首先启动第一电动轮,使第一电动轮工作,第一电动轮收缩第一拉绳,从而使放置网板上升到浸涂机构的顶部,工作人员关闭第一电动轮,工作人员再把风机叶轮放置在放置网板上,然后工作人员重新启动第一电动轮,第一电动轮放松第一拉绳,使放置网板下降到适当位置,当浸涂液完全浸没风机叶轮,工作人员再关闭第一电动轮,使风机叶轮在浸涂机构内完成浸涂。

因为还包括有第一锥齿轮、第二锥齿轮、水平转轴、第一轴承座、第一摇柄、第二轴承座、竖直转轴、透明窗和搅拌杆,处理槽的左右两壁上部对称式嵌有第一轴承座,第一轴承座上安装有水平转轴,水平转轴的外端连接有第一摇柄,水平转轴的内端连接有第二锥齿轮,处理槽的左右两侧内壁上部对称式连接有第二轴承座,第二轴承座上安装有竖直转轴,竖直转轴上设置有搅拌杆,竖直转轴的顶部连接有第一锥齿轮,第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合,处理槽左右两壁上部对称式嵌有透明窗,透明窗设置于第一轴承座的下方,所以在浸涂风机叶轮的过程中,工作人员摇动第一摇柄,进而带动第二锥齿轮转动,第二锥齿轮转动带动第一锥齿轮,从而带动搅拌杆工作,左右两边的搅拌杆转动,充分搅拌处理槽内的浸润液,使风机叶轮浸涂充分,工作人员可以通过透明窗观察浸涂机构内风机叶轮的浸涂情况。

因为还包括有支架、第二电动轮、第二拉绳和盖板,处理槽顶部的左端通过销轴连接有盖板,处理槽左壁上部连接有支架,支架上连接有第二电动轮,第二电动轮上绕有第二拉绳,第二拉绳的末端与盖板顶部连接,所以当工作人员需要对风机叶轮浸涂的时候,工作人员启动第二电动轮,工作人员收缩第二拉绳,进而第二拉绳把盖板拉起,工作人员关闭第二电动轮,然后工作人员把风机叶轮放入浸涂机构开始浸涂,工作人员重新启动第二电动轮,放松第二拉绳,使盖板盖住处理槽,这样可以防止在浸涂过程中,处理槽内的浸涂液喷出,对工作人员造成伤害。

因为还包括有防护框,处理槽的左右内壁上侧对称式连接有防护框,防护框的底端开有通孔,竖直转轴穿过通孔,第一锥齿轮、第二锥齿轮和第二轴承座均位于防护框内,所以在浸涂风机叶轮的时候,防护框可以对第一锥齿轮、第二锥齿轮和第二轴承座等部件起到防护作用,避免造成机械故障。

(3)有益效果

本发明达到了工作效率高的效果,本发明操作简单,不需要复杂的操作过程,就可以对风机叶轮进行充分的浸涂,并且可以防止在浸涂过程中,处理槽内的浸涂液喷出,对工作人员造成伤害,可以避免造成机械故障,整体结构合理,装置可靠性高,制作成本低,可推广性强。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明升降机构的主视结构示意图。

图3为本发明浸涂机构的第一种主视结构示意图。

图4为本发明浸涂机构的第二种主视结构示意图。

图5为本发明的部分主视结构示意图。

图6为本发明浸涂机构的部分主视结构示意图。

附图中的标记为:1-水平滤网,2-处理槽,3-活塞,4-升降机构,40-第一转轴,41-小齿轮,42-齿条,43-滑块,44-滑轨,45-第三轴承座,46-第二摇柄,5-浸涂机构,50-左滤网,51-第一电动轮,52-支杆,53-右滤网,54-第一拉绳,55-放置网板,6-第一锥齿轮,7-第二锥齿轮,8-水平转轴,9-第一轴承座,10-第一摇柄,11-第二轴承座,12-竖直转轴,13-透明窗,14-搅拌杆,15-支架,16-第二电动轮,17-第二拉绳,18-盖板,19-防护框,20-通孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种风机叶轮用高效浸涂设备,如图1-6所示,包括有水平滤网1、处理槽2、活塞3、升降机构4和浸涂机构5,处理槽2上设置有升降机构4,升降机构4的顶部设置有活塞3,活塞3与处理槽2的内壁相接触,处理槽2内壁连接有水平滤网1,水平滤网1位于活塞3的正上方,水平滤网1的顶部设置有浸涂机构5。

升降机构4包括有第一转轴40、小齿轮41、齿条42、滑块43、滑轨44、第三轴承座45和第二摇柄46,处理槽2右壁下侧嵌有第三轴承座45,第三轴承座45上安装有第一转轴40,第一转轴40的右端连接有第二摇柄46,第一转轴40的左端连接小齿轮41,处理槽2内的底部设有滑轨44,滑轨44的前侧滑动式设有滑块43,滑块43的前侧设有齿条42,齿条42设于小齿轮41的后方,小齿轮41与齿条42啮合。

浸涂机构5包括有左滤网50、第一电动轮51、支杆52、右滤网53、第一拉绳54和放置网板55,水平滤网1的顶部左右两侧分别设有左滤网50和右滤网53,左滤网50和右滤网53的上端设置有支杆52,支杆52的内侧均设置有第一电动轮51,第一电动轮51上绕有第一拉绳54,第一拉绳54的末端连接有放置网板55,放置网板55位于左滤网50和右滤网53的之间。

还包括有第一锥齿轮6、第二锥齿轮7、水平转轴8、第一轴承座9、第一摇柄10、第二轴承座11、竖直转轴12、透明窗13和搅拌杆14,处理槽2的左右两壁上部对称式嵌有第一轴承座9,第一轴承座9上安装有水平转轴8,水平转轴8的外端连接有第一摇柄10,水平转轴8的内端连接有第二锥齿轮7,处理槽2的左右两侧内壁上部对称式连接有第二轴承座11,第二轴承座11上安装有竖直转轴12,竖直转轴12上设置有搅拌杆14,竖直转轴12的顶部连接有第一锥齿轮6,第一锥齿轮6和第二锥齿轮7啮合,处理槽2左右两壁上部对称式嵌有透明窗13,透明窗13设置于第一轴承座9的下方。

还包括有支架15、第二电动轮16、第二拉绳17和盖板18,处理槽2顶部的左端通过销轴连接有盖板18,处理槽2左壁上部连接有支架15,支架15上连接有第二电动轮16,第二电动轮16上绕有第二拉绳17,第二拉绳17的末端与盖板18顶部连接。

还包括有防护框19,处理槽2的左右内壁上侧对称式连接有防护框19,防护框19的底端开有通孔20,竖直转轴12穿过通孔20,第一锥齿轮6、第二锥齿轮7和第二轴承座11均位于防护框19内。

工作原理:当需要对风机叶轮进行的浸涂时候,工作人员在处理槽2内倒入适当的浸涂液,工作人员启动浸涂机构5,工作人员将风机叶轮放入浸涂机构5内,再启动升降机构4,推动活塞3向上运动,当浸涂液完全浸润风机叶轮时,工作人员停止推动活塞3,使风机叶轮在浸涂机构5中完成浸涂,当浸涂完毕后,工作人员启动升降机构4,带动活塞3向下移动,使浸涂液与风机叶轮分离,完成第一次浸涂。当需要再次对风机叶轮浸涂时,重复以上操作即可。浸涂完毕后,关闭浸涂机构5和升降机构4。

因为升降机构4包括有第一转轴40、小齿轮41、齿条42、滑块43、滑轨44、第三轴承座45和第二摇柄46,处理槽2右壁下侧嵌有第三轴承座45,第三轴承座45上安装有第一转轴40,第一转轴40的右端连接有第二摇柄46,第一转轴40的左端连接小齿轮41,处理槽2内的底部设有滑轨44,滑轨44的前侧滑动式设有滑块43,滑块43的前侧设有齿条42,齿条42设于小齿轮41的后方,小齿轮41与齿条42啮合,所以当工作人员需要向上推动活塞3的时候,工作人员逆时针摇动第二摇柄46,带动小齿轮41逆时针转动,从而带动齿条42向上运动,进而推动活塞3向上运动,活塞3把推到浸涂液合适的高度,使浸涂液完全浸润风机叶轮,进而完成浸涂。

因为浸涂机构5包括有左滤网50、第一电动轮51、支杆52、右滤网53、第一拉绳54和放置网板55,水平滤网1的顶部左右两侧分别设有左滤网50和右滤网53,左滤网50和右滤网53的上端设置有支杆52,支杆52的内侧均设置有第一电动轮51,第一电动轮51上绕有第一拉绳54,第一拉绳54的末端连接有放置网板55,放置网板55位于左滤网50和右滤网53的之间,所以工作人员要对风机叶轮进行浸涂的时候,放置网板55的初始位置在浸涂机构5的最底端,首先启动第一电动轮51,使第一电动轮51工作,第一电动轮51收缩第一拉绳54,从而使放置网板55上升到浸涂机构5的顶部,工作人员关闭第一电动轮51,工作人员再把风机叶轮放置在放置网板55上,然后工作人员重新启动第一电动轮51,第一电动轮51放松第一拉绳54,使放置网板55下降到适当位置,当浸涂液完全浸没风机叶轮,工作人员再关闭第一电动轮51,使风机叶轮在浸涂机构5内完成浸涂。

因为还包括有第一锥齿轮6、第二锥齿轮7、水平转轴8、第一轴承座9、第一摇柄10、第二轴承座11、竖直转轴12、透明窗13和搅拌杆14,处理槽2的左右两壁上部对称式嵌有第一轴承座9,第一轴承座9上安装有水平转轴8,水平转轴8的外端连接有第一摇柄10,水平转轴8的内端连接有第二锥齿轮7,处理槽2的左右两侧内壁上部对称式连接有第二轴承座11,第二轴承座11上安装有竖直转轴12,竖直转轴12上设置有搅拌杆14,竖直转轴12的顶部连接有第一锥齿轮6,第一锥齿轮6和第二锥齿轮7啮合,处理槽2左右两壁上部对称式嵌有透明窗13,透明窗13设置于第一轴承座9的下方,所以在浸涂风机叶轮的过程中,工作人员摇动第一摇柄10,进而带动第二锥齿轮7转动,第二锥齿轮7转动带动第一锥齿轮6,从而带动搅拌杆14工作,左右两边的搅拌杆14转动,充分搅拌处理槽2内的浸润液,使风机叶轮浸涂充分,工作人员可以通过透明窗13观察浸涂机构5内风机叶轮的浸涂情况。

因为还包括有支架15、第二电动轮16、第二拉绳17和盖板18,处理槽2顶部的左端通过销轴连接有盖板18,处理槽2左壁上部连接有支架15,支架15上连接有第二电动轮16,第二电动轮16上绕有第二拉绳17,第二拉绳17的末端与盖板18顶部连接,所以当工作人员需要对风机叶轮浸涂的时候,工作人员启动第二电动轮16,工作人员收缩第二拉绳17,进而第二拉绳17把盖板18拉起,工作人员关闭第二电动轮16,然后工作人员把风机叶轮放入浸涂机构5开始浸涂,工作人员重新启动第二电动轮16,放松第二拉绳17,使盖板18盖住处理槽2,这样可以防止在浸涂过程中,处理槽2内的浸涂液喷出,对工作人员造成伤害。

因为还包括有防护框19,处理槽2的左右内壁上侧对称式连接有防护框19,防护框19的底端开有通孔20,竖直转轴12穿过通孔20,第一锥齿轮6、第二锥齿轮7和第二轴承座11均位于防护框19内,所以在浸涂风机叶轮的时候,防护框19可以对第一锥齿轮6、第二锥齿轮7和第二轴承座11等部件起到防护作用,避免造成机械故障。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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