能够在线清洗的过滤组件的制作方法

本发明属于污水处理设备领域，具体涉及一种能够在线清洗的过滤组件。

背景技术：

众所周知，污水处理机主要是通过滤芯组件将污水中颗粒和有害杂质与水分离，使得分离后的水能够满足继续使用的要求，因此，滤芯组件显得十分的重要。

而现有的大部分滤芯组件，都是从机器设备出水的效率和效果上来分析，一旦低于生产要求，说明滤芯组件外周被堵塞了，然后，停下机器设备，并将滤芯组件拆除下来后，进行更换或进行清洗。

显然，上述的机器设备存在以下明显的不足：

1）、无法在线清洗，造成机器设备反复停机和启动，不仅影响了实际工作效率，而且大大降低了机器设备的使用寿命。

2）、滤芯组件的更换也十分的不便，不仅增加操作者工作强度，而且明显增加了污水处理的成本，简言之，既费人，又费力，而且还费时间。

技术实现要素：

为了克服现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种改进的能够在线清洗的过滤组件。其能够在不需要拆卸过滤组件的前提下，对过滤组件进行在线反气洗，从而快速恢复过滤组件的膜通量，操作简单，实施方便，且非常实用。

为达到上述目的，本发明提供一种能够在线清洗的过滤组件，其包括出水口相连通且并排设置的多根滤芯，其中每根滤芯的内部中空设置，并形成中空腔，该过滤组件还包括将出水口闭合的控制件、用于将每根滤芯的出水口相对端部封闭的塞头、与塞头连通且能够向中空腔内导入气体的导气管和供气单元、以及在线控制器，当需要在线清洗时，在线控制器向控制件下达命令，将出水口堵塞，供气单元开始供气，位于中空腔内的气、水混合压力瞬间大于滤芯外部水的压力，且自滤芯的侧壁向外冲开，实现滤芯的冲洗。

优选地，供气单元为间隔式供气，且与在线控制器相连通，由在线控制器向供气单元下达指令，并反复的供气和停气，完成滤芯的多次反气洗。

优选地，滤芯竖直设置，出水口位于滤芯的顶部，塞头位于滤芯的底部。

根据本发明的一个具体实施和优选方面，在塞头上设有供气通道和气嘴，导气管两端部分别与气嘴与供气单元相连通，过滤组件还包括设置在中空腔内用于将供气通道的入口堵塞的止阀珠。

优选地，止阀珠能够沿着中空腔的长度方向上下移动地设置在中空腔内，当清洗时，气体顶开止阀珠，并顶推着止阀珠远离塞头并挤压中空腔内的水；当停止供气时，止阀珠在自重的作用下能够自动落回原位、并将供气通道堵塞。本例中采用止阀珠的目的有两个：1）、将供气通道堵塞，防止水泄漏；2）、增强瞬间压力，提高冲击力度，有利于滤芯的清洗。

根据本发明的又一个具体实施和优选方面，止阀珠沿着中空腔的长度方向延伸、且与中空腔的内壁间隙配合设置。

优选地，止阀珠包括沿着中空腔的长度方向延伸的本体、位于本体两端部的半球体，其中半球体的球心与本体端面的中心贴合，且本体的直径与半球体的直径相等。

进一步的，在塞头的顶部设有避开半球体的避让槽，供气通道与避让槽相连通。

此外，过滤组件还包括设有多条支路且将导气管与供气通道相连通的接头。便于多条滤芯能够同步进行气反洗。

优选地，控制件设置在出水口所在的端部。

进一步的，多根滤芯的上端部齐平设置、下端部形成以中部的滤芯为中心且自上而下外径逐渐变小的锥形体。上端部的齐平设置便于出水口的汇聚和连通；下端部的设置使得中空腔的长度不等，减少清洗时，多根滤芯之间互相干扰，提高清洗效果，同时也便于过滤后滤渣集中导向和排放。

相较于现有技术，本发明具有如下优点：

本发明能够在不需要拆卸过滤组件的前提下，对过滤组件进行在线反气洗，从而快速恢复过滤组件的膜通量，操作简单，实施方便，且非常实用。

附图说明

图1为本发明的过滤组件的主视示意图；

图2为图1中局部立体结构示意图；

图3为图1中每一根滤芯的结构剖视示意图（放大）；

附图中：1、滤芯；10、出水口；11、中空腔；2、控制件；3、塞头；30、气体通道；31、气嘴；32、避让槽；4、导气管；5、供气单元；6、在线控制器；7、止阀珠；70、本体；71、半球体；8、接头。

具体实施方式

下面结合附图对本发明优选的实施方式进行详细说明。

如图1至图3所示，本实施例涉及能够在线清洗的过滤组件，其包括出水口10相连通且并排设置的多根滤芯1，其中每根滤芯1的内部中空设置，并形成中空腔11，该过滤组件还包括将出水口10闭合的控制件2、用于将每根滤芯1的出水口10相对端部封闭的塞头3、与塞头3连通且能够向中空腔11内导入气体的导气管4和供气单元5、以及在线控制器6，当需要在线清洗时，在线控制器6向控制件2下达命令，将出水口10堵塞，供气单元5开始供气，位于中空腔11内的气、水混合压力瞬间大于滤芯1外部水的压力，且自滤芯1的侧壁向外冲开，实现滤芯1的冲洗。

具体的，滤芯1竖直设置，出水口10位于滤芯1的顶部，塞头3位于滤芯1的底部。

控制件2设置在出水口10所在的端部。

本例中，在塞头3上设有供气通道30和气嘴31，导气管4两端部分别与气嘴31与供气单元5相连通，过滤组件还包括设置在中空腔11内用于将供气通道30的入口堵塞的止阀珠7。

止阀珠7能够沿着中空腔11的长度方向上下移动地设置在中空腔11内。

进一步的，止阀珠7沿着中空腔11的长度方向延伸、且与中空腔11的内壁间隙配合设置。

本例中，止阀珠7包括沿着中空腔11的长度方向延伸的本体70、位于本体70两端部的半球体71，其中半球体71的球心与本体70端面的中心贴合，且本体70的直径与半球体71的直径相等。

进一步的，在塞头3的顶部设有避开半球体的避让槽32，供气通道30与避让槽32相连通。

当清洗时，气体顶开止阀珠7，并顶推着止阀珠7远离塞头3并挤压中空腔11内的水；当停止供气时，止阀珠7在自重的作用下能够自动落回原位、并将供气通道30堵塞。

本例中采用止阀珠的目的有两个：1）、将供气通道堵塞，防止水泄漏；2）、增强瞬间压力，提高冲击力度，有利于滤芯的清洗。

同时，供气单元5为间隔式供气，且与在线控制器6相连通，由在线控制器6向供气单元5下达指令，并反复的供气和停气，完成滤芯1的多次反气洗。

此外，上述过滤组件还包括设有多条支路且将导气管4与供气通道30（气嘴31）相连通的接头8。便于多条滤芯1能够同步进行气反洗。

本例中，多根滤芯1的上端部齐平设置、下端部形成以中部的滤芯1为中心且自上而下外径逐渐变小的锥形体。上端部的齐平设置便于出水口10的汇聚和连通；下端部的设置使得中空腔11的长度不等，减少清洗时，多根滤芯1之间互相干扰，提高清洗效果，同时也便于过滤后滤渣集中导向和排放。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。