一种脱硫净烟装置的制作方法

文档序号:11100450阅读:657来源:国知局
一种脱硫净烟装置的制造方法

本发明涉及一种脱硫净烟装置,属于烟气脱硫技术领域。



背景技术:

随着全球工业化的全面展开,环境问题日益突出,尤其是大量化石燃料的使用导致大气环境污染问题日益严重,酸雨及灰霾问题已危及人类的生存。而燃煤锅炉是所排放出的二氧化硫和烟尘是造成酸雨和灰霾的最重要来源之一。为此,各国政府制定的燃煤锅炉烟气排放标准中对二氧化硫和烟尘含量做出了越来越严苛的限定。

湿法脱硫为目前国内外使用范围最广的燃煤锅炉脱硫方法,占脱硫总量的90%以上。湿法脱硫分为石灰石-石膏法、钠钙双减法、氨法、钠碱法、海水法、氧化镁法等。通过在脱硫塔内形成非流动浆液喷淋出雾化液滴与烟气接触,脱硫塔目的是除去烟气中二氧化硫,文中描述是湿式除尘器,但是在寒冷区域,特别在北方高寒地区带水烟气进入烟道和烟囱后水迅速凝结成水和冰附着在烟道和烟囱内,这样使得脱硫烟气处理的烟道被堵塞,而凝结的水分中往往还带有一定的酸碱性、对烟道烟囱造成腐蚀、膨胀等损害,现有技术无论除雾器如何改造,均无法将烟气中水分完全脱除。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决高寒地域,在脱硫装置,烟道内没有浆液,导致烟道堵塞,无法实现烟气处理的问题,进而提供一种脱硫净烟装置。

本发明的技术方案:

一种脱硫净烟装置包括四个脱硫塔装置和烟囱,所述的四个脱硫塔装置集中布置形成两行两列的排列结构,四个脱硫塔装置上方分别通过塔体安装连接装置与烟囱连接安装,四台脱硫塔装置处理后烟气经一座烟囱排出,所述的每个脱硫塔装置包括塔体、除雾冲洗管、第一喷淋管、第二喷淋管、第三喷淋管,第四喷淋装置、第五喷淋装置、第六喷淋装置、旋流塔板、冲洗层、除雾器和循环管路,所述的塔体为圆柱塔体,塔体的顶端开有烟气出口,塔体的下部侧壁上开有烟气进口,所述的除雾器布置在烟气出口的下方,第一喷淋管、第二喷淋管和第三喷淋管由上至下依次固装在除雾器的下方,第一喷淋管、第二喷淋管和第三喷淋管的一端固定在塔体的侧壁上,第一喷淋管、第二喷淋管和第三喷淋管的另一端穿过塔体的侧壁与除雾器冲洗管连通,第一喷淋管、第二喷淋管和第三喷淋管靠近除雾器冲洗管的一侧管壁上均设有一个离心泵,第一喷淋管、第二喷淋管和第三喷淋管上均开有多个喷淋口,每个喷淋口上固装有旋转喷嘴,所述的第四喷淋装置、第五喷淋装置和第六喷淋装置由上至下依次固装在第三喷淋管的下方;

所述的第四喷淋装置、第五喷淋装置和第六喷淋装置均包括∩形固定环、圆环形底座、拨动汽缸、汽缸连杆、拨叉和喷淋液连接管,所述的圆环形底座的上端面设有一圈凸起的轨道,圆环形底座的下端面设有一圈与圆环形底座相适应的环形喷淋管,∩形固定环的上端安装在喷淋液连接管上,喷淋液连接管与环形喷淋管连通,∩形固定环的下端通过其两端的调整座安装在圆环形底座上,所述调整座与圆环形底座上端面凸起的轨道滑动配合安装,圆环形底座能够相对∩形固定环实现转动调节,所述圆环形底座下端还安装有多个用于喷淋作用的旋转喷嘴,旋转喷嘴与环形喷淋管建立连通,所述的拨动汽缸安装在塔体外侧的侧壁安装板上,拨动汽缸的活塞杆与设置在塔体内侧的汽缸连杆连接,所述的拨叉布置在圆环形底座的外侧壁上,拨动汽缸带动汽缸连杆与布置在圆环形底座外侧壁上的拨叉接触;

所述的第四喷淋装置、第五喷淋装置和第六喷淋装置的喷淋液连接管穿过塔体的塔壁与循环管路固接并连通,第四喷淋装置、第五喷淋装置和第六喷淋装置的喷淋液连接管与循环管路的连接处均安装有离心泵;

所述的第三喷淋管7和第四喷淋装置之间安装有旋流塔板。

优选的:所述的第一喷淋管和第三喷淋管的喷淋方向向上,第二喷淋管的喷淋方向向下。

优选的:所述的塔体安装连接装置包括第一安装部和第二安装部,所述的第一安装部为圆环形槽板,第二安装部为封闭的同心环体,同心环体内部设置有用于引导液体的旋流板,第二安装部的底端设有液体排口,第一安装部设置在第二安装部上,第一安装部和第二安装部套装在塔体的上出口处,所述的第一安装部的内侧还安装有带有漏口的筛板,所述的筛板的漏口与第二安装部连通。

优选的:所述的旋流塔板为圆柱塔体,塔体内设有多组呈环形排列的旋流塔板叶片。

优选的:所述的烟囱的下端设置有四个用于与塔体连接安装的安装口。

本发明具有以下有益效果:本发明的一种脱硫净烟装置,工作时,烟气由塔底向上流动,在塔体内,设置有多层喷淋装置,同时可转动调整的喷淋使得其喷淋液交错面积扩大,使得烟气与喷淋液的接触面积更大,液体在与气体充分接触后,最后甩到塔壁上,沿壁下流,而烟囱采用不锈钢设置,在寒冷的冬季,凝结的冰块不会附着在烟囱上,冰块沿着烟囱排放到安装连接装置的第一安装部(圆环形槽板上),其融化的液体随着第二安装部内部的旋流板旋流排出。本发明的烟塔合一方案避免烟气经脱硫塔后进烟道再进烟囱排放,减少烟气脱硫过程自然降低烟气中水分凝结机会。烟塔合一即在脱硫塔出口上方直接接不锈钢制烟囱,一旦烟气中水分遇冷凝结,可顺烟囱壁再次流入塔内,极大解决了烟气带水对烟道烟囱造成的损害,且将脱硫循环中的水分更加充分利用。

附图说明

图1是一种脱硫净烟装置的结构视图;

图2是脱硫塔装置的结构视图

图3是第四喷淋装置的结构安装视图;

图4是∩形固定环与圆环形底座的安装图;

图5是塔体安装连接装置的结构视图;

图6是烟囱的结构视图;

图7是旋流塔板的结构试图;

图8是旋转喷嘴的结构图;

图9是图1的俯视图;

图中1-脱硫塔装置,2-烟囱,3-塔体,4-除雾冲洗管,5-第一喷淋管,6-第二喷淋管,7-第三喷淋管,8-第四喷淋装置,9-第五喷淋装置,10-第六喷淋装置,11-旋流塔板,12-冲洗层,13-除雾器,14-循环管路,15-烟气出口,16-烟气进口,17-塔体安装连接装置,171-第一安装部,172-第二安装部,173-筛板,174-旋流板,175-液体排口,18-离心泵,19-旋转喷嘴,20-∩形固定环,21-圆环形底座,22-凸起的轨道,23-调整座,24-环形喷淋管,25-拨动汽缸,26-汽缸连杆,27-拨叉,28-喷淋液连接管,29-安装口,

具体实施方式

具体实施方式一:结合图1-图9说明本实施方式,本实施方式的一种脱硫净烟装置包括四个脱硫塔装置1和烟囱2,所述的四个脱硫塔装置1集中布置形成两行两列的排列结构,四个脱硫塔装置1上方分别通过塔体安装连接装置17与烟囱2连接安装,四台脱硫塔装置1处理后烟气经一座烟囱2排出,所述的每个脱硫塔装置1包括塔体3、除雾冲洗管4、第一喷淋管5、第二喷淋管6、第三喷淋管7,第四喷淋装置8、第五喷淋装置9、第六喷淋装置10、旋流塔板11、冲洗层12、除雾器13和循环管路14,所述的塔体13为圆柱塔体,塔体的顶端开有烟气出口15,塔体的下部侧壁上开有烟气进口16,所述的除雾器13布置在烟气出口15的下方,第一喷淋管5、第二喷淋管6和第三喷淋管7由上至下依次固装在除雾器15的下方,第一喷淋管5、第二喷淋管6和第三喷淋管7的一端固定在塔体3的侧壁上,第一喷淋管5、第二喷淋管6和第三喷淋管7的另一端穿过塔体3的侧壁与除雾器冲洗管4连通,第一喷淋管5、第二喷淋管6和第三喷淋管7靠近除雾器冲洗管4的一侧管壁上均设有一个离心泵18,第一喷淋管5、第二喷淋管6和第三喷淋管7上均开有多个喷淋口,每个喷淋口上固装有旋转喷嘴19,所述的第四喷淋装置8、第五喷淋装置9和第六喷淋装置10由上至下依次固装在第三喷淋管7的下方;所述的第四喷淋装置8、第五喷淋装置9和第六喷淋装置10均包括∩形固定环20、圆环形底座21、拨动汽缸25、汽缸连杆26、拨叉27和喷淋液连接管28,所述的圆环形底座21的上端面设有一圈凸起的轨道22,圆环形底座21的下端面设有一圈与圆环形底座21相适应的环形喷淋管24,∩形固定环20的上端安装在喷淋液连接管28上,喷淋液连接管28与环形喷淋管24连通,∩形固定环20的下端通过其两端的调整座23安装在圆环形底座21上,所述调整座23与圆环形底座21上端面凸起的轨道22滑动配合安装,圆环形底座21能够相对∩形固定环20实现转动调节,所述圆环形底座21下端还安装有多个用于喷淋作用的旋转喷嘴19,旋转喷嘴19与环形喷淋管24建立连通,所述的拨动汽缸25安装在塔体3外侧的侧壁安装板上,拨动汽缸25的活塞杆与设置在塔体3内侧的汽缸连杆26连接,所述的拨叉27布置在圆环形底座21的外侧壁上,拨动汽缸25带动汽缸连杆26与布置在圆环形底座21外侧壁上的拨叉接触;所述的第四喷淋装置8、第五喷淋装置9和第六喷淋装置10的喷淋液连接管28穿过塔体3的塔壁与循环管路14固接并连通,第四喷淋装置8、第五喷淋装置9和第六喷淋装置10的喷淋液连接管28与循环管路14的连接处均安装有离心泵18;所述的第三喷淋管7和第四喷淋装置8之间安装有旋流塔板11。如此设置,本发明的工作原理为烟气从塔体3下端的烟气进口16进入,首先经过第四喷淋装置8,第五喷淋装置9和第六喷淋装置10的喷淋,其中第四喷淋装置8,第五喷淋装置9和第六喷淋装置10采用可转动的∩形固定环20和圆环形底座21配合转动,进而实现旋转喷嘴19在其工作时喷射的扇形喷淋液之间形成交叉区域,并通过拨动汽缸25的拨动下,使得喷淋均匀,同时通过调整安装在圆环形底座21下端的旋转喷嘴19旋转位置能够调整喷淋面积,有效实施烟气与喷淋液的混合接触工作,经过这三次喷淋工作后的烟气经过设置在第三喷淋管7和第四喷淋装置8之间的旋流塔板11进入上层喷淋工作,而经过旋流塔板11的带有雾水的烟气在旋流塔板11的旋流作用下被附着在塔板侧壁上,进入第一喷淋管5、第二喷淋管6和第三喷淋管7的烟气再经喷淋作用和除雾器13的作用下经过烟气出口15排出,四个脱硫塔装置1汇集的烟气经过烟囱2一起排出,避免烟气经脱硫塔后进烟道再进烟囱排放,减少烟气流程自然降低烟气中水分凝结机会。烟塔合一即在脱硫塔出口上方直接接不锈钢制烟囱,一旦烟气中水分遇冷凝结,可顺烟囱壁再次流入塔内,极大解决了烟气带水对烟道烟囱造成的损害,且将脱硫循环中的水分更加充分利用

具体实施方式二:结合图2说明本实施方式,本实施方式的一种脱硫净烟装置包括所述的第一喷淋管5和第三喷淋管7的喷淋方向向上,第二喷淋管6的喷淋方向向下。

具体实施方式三:结合图5说明本实施方式,本实施方式的一种脱硫净烟装置包括所述的塔体塔体安装连接装置17包括第一安装部171和第二安装部172,所述的第一安装部171为圆环形槽板,第二安装部172为封闭的同心环体,同心环体内部设置有用于引导液体的旋流板174,第二安装部172的底端设有液体排口175,第一安装部171设置在第二安装部172上,第一安装部171和第二安装部172套装在塔体3的上出口处,所述的第一安装部171的内侧还安装有带有漏口的筛板173,所述的筛板173的漏口与第二安装部172连通。如此设置,在寒冷的冬季带水烟气进入烟道和烟囱后水迅速凝结成水和冰附着在烟道和烟囱上,而烟囱采用不锈钢材质,其附着的水和冰流入到第一安装部171的槽内,而烟气产生的热量使得其冰融化,融化后的水分自筛板173的漏口排入第二安装部172内部,第二安装部172内部有旋转设置的旋流板17,旋流板17的回旋作用下使得液体经过液体排口175排放而出。

具体实施方式四:结合图7说明本实施方式,本实施方式的一种脱硫净烟装置所述的旋流塔板11为圆柱塔体,塔体内设有多组呈环形排列的旋流塔板叶片。

具体实施方式五:结合图8说明本实施方式,本实施方式的一种脱硫净烟装置所述的烟囱2的下端设置有四个用于与塔体连接安装的安装口。

本实施方式只是对本专利的示例性说明,并不限定它的保护范围,本领域技术人员还可以对其局部进行改变,只要没有超出本专利的精神实质,都在本专利的保护范围内。

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