多功能漆艺粉筒的制作方法

本发明涉及漆艺制作工具技术领域，尤其是涉及一种封闭式集捣粉和洒粉功能于一身的多功能漆艺粉筒，通过该装置能够加工出粗细均匀的箔粉，提高飘银艺术效果。

背景技术：

在中国传统漆艺制作中经常会用到粗细不同的箔粉。制作时，首先将金箔、银箔、铝箔、铜箔等通过捣碎过滤生成不同粗细程度的的箔粉，然后再将打碎后的箔粉进行飘银，制作漆艺作品。

传统的做法是通过漆艺作者在矿泉水瓶或其他简易容器上安装过滤网的方式自制简易的捣粉桶，待捣粉结束后将箔粉放入到敞口箩筛等工具内进行飘银。

本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：

1、在用简易的过滤网和捣粉筒捣碎金属箔的过程中由于封闭性差、结构不严密，容易在摇动捣粉筒的过程中由于用力过大造成箔粉掉落，故不能比较用力的或者持续对金属箔粉粉碎，从而造成箔粉粉碎不均匀，存在粗细不均的问题，影响飘银的艺术效果；

2、在捣粉和用箩筛飘银的过程中由于捣粉筒和箩筛的敞开性，导致箔粉四处飘散，对制作者的呼吸道和周边环境造成二次金属污染。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种封闭式集捣粉和洒粉功能于一身的多功能漆艺粉筒，以解决现有技术中存在的捣粉筒加工的箔粉粗细不均，影响飘银效果的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供的多功能漆艺粉筒，包括筒身和筒盖，所述筒身两端为敞口，两个所述筒盖分别盖合在所述筒身的两端敞口上形成封闭捣粉腔，所述筒身内设置有能将所述封闭捣粉腔分隔成左右两个捣粉腔室的过滤网，摇摆所述筒身，所述筒身内的待捣碎金属箔能从一个所述捣粉腔室内经过所述过滤网进入到另一个所述捣粉腔室内。两个所述捣粉腔室分别为第一捣粉腔和第二捣粉腔，所述第一捣粉腔和所述第二捣粉腔之间通过所述过滤网完全分隔开。首先将箔纸放置到所述第一捣粉腔内，然后盖好所述筒盖，之后握住所述筒身，并保持所述第一捣粉腔始终位于所述第二捣粉腔上方，通过摇摆动作将箔纸在撞击作用下粉碎并通过所述过滤网掉落到下方的所述第二捣粉腔内，待处理完成，将所述筒身倒置，此时所述第一捣粉腔位于所述第二捣粉腔下部，箔粉位于所述第二捣粉腔内，继续握住所述筒身并进行摇摆，再次对箔粉进行粉碎，最终可加工成所需的粗细均匀的箔粉。

通过采用在筒身两端的敞口设置筒盖形成封闭捣粉腔，并在捣粉腔中间设置过滤网，从而将封闭捣粉腔分隔成两个捣粉腔室，使用时通过将两个捣粉腔室反复互换上下位置，可不断的对箔粉进行粉碎，从而最终形成比较均匀的箔粉，将均匀的箔粉飘银到漆艺艺术品表面，从而提高漆艺品的艺术效果。

作为本发明的进一步改进，所述筒身为分体式结构，其包括第一粉筒和第二粉筒，所述第一粉筒和所述第二粉筒之间可拆卸连接，所述过滤网可拆卸的设置在所述第一粉筒和所述第二粉筒连接处。通过分体式结构的所述筒身设计，将所述过滤网设置在所述第一粉筒和所述第二粉筒之间，可根据实际需要更换成所需目数的所述过滤网，而且还可在捣粉过程中通过逐渐更换更细的所述过滤网将箔粉破碎的更细。

作为本发明的进一步改进，所述第一粉筒外侧壁上设置有外螺纹段，所述第二粉筒内侧壁上设置有与所述外螺纹段相适配的内螺纹段，所述第一粉筒与所述第二粉筒通过螺纹连接。

作为本发明的进一步改进，所述过滤网包括固定架和网面，所述网面固定连接在所述固定架一端，所述第一粉筒与所述第二粉筒连接端设置有第一卡合部，所述固定架套设在所述第一卡合部上卡合连接。所述固定架为筒形结构，所述网面设置在所述固定架的一端部，所述固定架高度与所述第一卡和部长度一致，所述第一卡和部外径小于所述第一粉筒其他部分外径。

作为本发明的进一步改进，所述外螺纹段与所述第一卡合部并列设置在所述第一粉筒侧壁上，且所述第一卡合部比所述外螺纹段接近所述第一粉筒端部。所述外螺纹段位于所述第一卡和部左端，从而连接所述第二粉筒时，所述第二粉筒将所述第一卡和部以及所述固定架套设在内，所述第二粉筒可以对所述固定架起到限位作用，防止所述固定架从所述第一卡和部上脱离。当箔粉加工完成需要进行飘银时，只需将所述第二粉筒从所述第一粉筒上拆下来，然后握住所述第一粉筒，将箔粉从所述过滤网内撒向需要飘银加工的艺术品表面，不仅箔粉飘洒均匀，而且还能控制飘洒箔粉量，使艺术品更美观，效果更好。

作为本发明的进一步改进，所述第一卡合部外径与所述固定架内径一致，所述固定架外径与所述第一粉筒外径一致。通过此种结构设计，可使所述固定架外壁与所述第二粉筒内壁紧密贴合连接。

作为本发明的进一步改进，所述第一粉筒和所述第二粉筒分别与各自的所述筒盖连接端设置有第二卡合部，所述筒盖套设在所述第二卡合部上卡合连接。所述筒盖盖合在所述第一粉筒和所述第二粉筒的端部后，所述筒盖外径与各自连接的粉筒外径相同，提高美观性。

作为本发明的进一步改进，所述筒身和所述筒盖均采用透明材料制成。通过采用透明材料制成，可实时观察所述筒身内的情况，提高装置的可视性。

作为本发明的进一步改进，所述透明材料为亚克力材料。采用亚克力材料具有耐腐蚀、硬度高的特点，提高装置的牢固度。

作为本发明的进一步改进，所述过滤网采用不锈钢材料制成，所述过滤网的目数范围为6-400目。所述过滤网为一套设置，可根据需要选择使用，大大提高装置的实用性和灵活性。

作为本发明的更进一步改进，所述第一粉筒的内径为9cm，壁厚为0.5cm，长度为25cm；所述第一卡和部的厚度为0.25cm，长度为2cm；所述第二卡和部的长度为2cm，厚度为0.5cm；所述外螺纹段的长度为3cm，螺纹深度为0.125cm；所述第二粉筒的内径为10cm，长度为20cm，壁厚为0.5cm；所述内螺纹段的长度为3cm，螺纹深度为0.125cm；所述固定架的厚度为0.25cm。设计以上尺寸是为了满足人体方便抓握的尺寸，当然本发明也不仅限于以上限定尺寸。

本发明通过设置两个封闭捣粉腔，从而可在封闭条件下进行箔粉粉碎，大大提高箔粉的粗细均匀度，有利于提高漆艺品的艺术效果。

本发明还具有如下有益效果：

1、本发明通过设计标准化的漆艺粉筒，可大批量生产使用，提升漆艺工作者的制作效率。

2、本发明通过标准化设计，采用压克力透明管和不锈钢钢网，提升漆艺粉筒的闭合性、可视性、牢固度，提升漆艺箔粉的纯度。

3、本发明通过增设不同目数的不锈钢过滤网部件，增加箔粉的粗细种类，提升漆艺术品的精细化；

4、本发明通过对零部件的拆分设计，将捣粉和飘银容器合二为一，减去中间环节，提升漆艺粉筒的用途和功能，减少箔粉遗漏对人和环境的二次污染。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明多功能漆艺粉筒的剖分结构示意图；

图2是本发明多功能漆艺粉筒中第一粉筒的剖分结构示意图；

图3是本发明多功能漆艺粉筒中第二粉筒的剖分结构示意图。

图中1-筒身；11-第一粉筒；111-第二卡合部；112-第一卡合部；113-外螺纹段；12-第二粉筒；121-内螺纹段；2-筒盖；4-过滤网；41-固定架；42-网面。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

如图1所示，本发明提供了一种多功能漆艺粉筒，包括筒身1和筒盖2，筒身1两端为敞口，两个筒盖2分别盖合在筒身1的两端敞口上形成封闭捣粉腔，筒身1内设置有能将封闭捣粉腔分隔成左右两个捣粉腔室的过滤网4，摇摆筒身1，筒身1内的待捣碎金属箔能从一个捣粉腔室内经过过滤网4进入到另一个捣粉腔室内。两个捣粉腔室分别为第一捣粉腔和第二捣粉腔，第一捣粉腔和第二捣粉腔之间通过过滤网4完全分隔开。首先将箔纸放置到第一捣粉腔内，然后盖好筒盖2，之后握住筒身1，并保持第一捣粉腔始终位于第二捣粉腔上方，通过摇摆动作将箔纸在撞击作用下粉碎并通过过滤网4掉落到下方的第二捣粉腔内，待处理完成，将筒身1倒置，此时第一捣粉腔位于第二捣粉腔下部，箔粉位于第二捣粉腔内，继续握住筒身1并进行摇摆，再次对箔粉进行粉碎，最终可加工成所需的粗细均匀的箔粉。通过采用在筒身1两端的敞口设置筒盖2形成封闭捣粉腔，并在捣粉腔中间设置过滤网4，从而将封闭捣粉腔分隔成两个捣粉腔室，使用时通过将两个捣粉腔室反复互换上下位置，可不断的对箔粉进行粉碎，从而最终形成比较均匀的箔粉，将均匀的箔粉飘银到漆艺艺术品表面，从而提高漆艺品的艺术效果。

如图2和图3所示，作为可选地实施方式，本实施例中所述筒身为分体式结构，其包括第一粉筒11和第二粉筒12，第一粉筒11和第二粉筒12之间可拆卸连接，过滤网4可拆卸的设置在第一粉筒11和第二粉筒12连接处。通过分体式结构的筒身设计，将过滤网4设置在第一粉筒11和第二粉筒12之间，可根据实际需要更换成所需目数的过滤网4，而且还可在捣粉过程中通过逐渐更换更细的过滤网4将箔粉破碎的更细。优选的，第一粉筒11外侧壁上设置有外螺纹段113，第二粉筒12内侧壁上设置有与外螺纹段113相适配的内螺纹段121，第一粉筒11与第二粉筒12通过螺纹连接。

作为可选地实施方式，本实施例中过滤网4包括固定架41和网面42，网面42固定连接在固定架41一端，第一粉筒11与第二粉筒12连接端设置有第一卡合部112，固定架41套设在第一卡合部112上卡合连接。固定架41为筒形结构，网面42设置在固定架41的一端部，固定架41高度与第一卡和部112长度一致，第一卡和部112外径小于第一粉筒11其他部分外径。进一步的，外螺纹段113与第一卡合部112并列设置在第一粉筒11侧壁上，且第一卡合部112比外螺纹段113接近第一粉筒11端部。外螺纹段113位于第一卡和部112左端，从而连接第二粉筒12时，第二粉筒12将第一卡和部112以及固定架41套设在内，第二粉筒12可以对固定架41起到限位作用，防止固定架41从第一卡和部112上脱离。当箔粉加工完成需要进行飘银时，只需将第二粉筒12从第一粉筒11上拆下来，然后握住第一粉筒11，将箔粉从过滤网4内撒向需要飘银加工的艺术品表面，不仅箔粉飘洒均匀，而且还能控制飘洒箔粉量，使艺术品更美观，效果更好。

作为可选地实施方式，第一卡合部112外径与固定架41内径一致，固定架41外径与第一粉筒11外径一致。通过此种结构设计，可使固定架41外壁与第二粉筒12内壁紧密贴合连接。更进一步优选的，第一粉筒11和第二粉筒12分别与各自的筒盖2连接端设置有第二卡合部111，筒盖2套设在第二卡合部111上卡合连接。筒盖2盖合在第一粉筒11和第二粉筒12的端部后，筒盖2外径与各自连接的粉筒外径相同，提高美观性。

筒身1和筒盖2均采用透明材料制成。通过采用透明材料制成，可实时观察筒身1内的情况，提高装置的可视性，透明材料为亚克力材料。采用亚克力材料具有耐腐蚀、硬度高的特点，提高装置的牢固度。过滤网4采用不锈钢材料制成，过滤网4的目数范围为6-400目。过滤网4为一套设置，可根据需要选择使用，大大提高装置的实用性和灵活性。

作为本最优的实施方式，根据人体手部抓握尺寸，将本装置设置成如下尺寸更有利于抓握和使用，第一粉筒11的内径为9cm，壁厚为0.5cm，长度为25cm；第一卡和部112的厚度为0.25cm，长度为2cm；第二卡和部111的长度为2cm，厚度为0.5cm；外螺纹段113的长度为3cm，螺纹深度为0.125cm；第二粉筒12的内径为10cm，长度为20cm，壁厚为0.5cm；内螺纹段121的长度为3cm，螺纹深度为0.125cm；固定架41的厚度为0.25cm。设计以上尺寸是为了满足人体方便抓握的尺寸，当然本发明也不仅限于以上限定尺寸。

本发明通过设置两个封闭捣粉腔，从而可在封闭条件下进行箔粉粉碎，大大提高箔粉的粗细均匀度，有利于提高漆艺品的艺术效果。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。