一种新型塑料粉碎用粉碎机构的制作方法

本发明涉及一种粉碎机构，具体涉及一种新型塑料粉碎用粉碎机构。

背景技术：

在生产很多塑料制品的时候需要将初步的生产原料进行粉碎，这样才能够进行后续的塑料制品的进一步的生产，在粉碎后的塑料制品能够及时的进行后续的生产，可以加快生产塑料的工作效率，可以让塑料的后续生产更加的省心和省力，在很多塑料的粉碎过程中会使用到塑料粉碎机构，在粉碎的时候能够将塑料元料变的分子量更加的细小，让塑料元件后续的生产更加的合理和高效，但是很多粉碎机构落料的时候很容易堵塞，造成粉碎机构内的物料不能够及时进入粉碎机构内。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种使用方便，落料合理的一种新型塑料粉碎用粉碎机构。

本发明的技术方案为：一种新型塑料粉碎用粉碎机构，包括粉碎机，在粉碎机内设有粉碎螺纹杆，在粉碎螺纹杆后端连接有电机，电机带动粉碎螺纹杆进行旋转动作，在粉碎机的上端设有上料斗，上料斗与粉碎机之间设有落料筒，落料筒内设有倾斜板，倾斜板分布在落料筒的内壁上，在粉碎机外部设有输料管。

所述的粉碎螺纹杆上设有粉碎槽，粉碎槽为螺纹状结构。

所述的落料筒为不锈钢落料筒，落料筒内的倾斜板上设有耐腐蚀层。

所述的耐腐蚀层为陶瓷层或者合金层。

本发明的优点是：在粉碎机内设有粉碎螺纹杆，能够通过粉碎螺纹杆的旋转对于塑料原料进行挤压，从而可以将进入粉碎机内的塑料原料进行细化，让塑料元件的粉碎更加的合理和高效，在落料筒内设有倾斜板，让物料进入粉碎机有一点的缓冲作用，避免了塑料元料堵塞住落料筒，让塑料原料更加缓冲的进入的粉碎机。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的粉碎螺纹杆示意图。

图3为本发明的倾斜板示意图。

图中：1为粉碎机，2为粉碎螺纹杆，3为电机，4为上料斗，5为落料筒，6为倾斜板，7为输料管，8为粉碎槽，9为耐腐蚀层，10为接料车，11为滚动轮。

具体实施方式

实施例1

一种新型塑料粉碎用粉碎机构，包括粉碎机1，在粉碎机1内设有粉碎螺纹杆2，在粉碎螺纹杆2后端连接有电机3，电机3带动粉碎螺纹杆2进行旋转动作，在粉碎机1的上端设有上料斗4，上料斗4与粉碎机1之间设有落料筒5，落料筒5内设有倾斜板6，倾斜板6分布在落料筒5的内壁上，在粉碎机1外部设有输料管7。

所述的粉碎螺纹杆2上设有粉碎槽8，粉碎槽8为螺纹状结构。

所述的落料筒5为不锈钢落料筒，落料筒5内的倾斜板上设有耐腐蚀层9。

所述的耐腐蚀层9为陶瓷层或者合金层。

实施例2

一种新型塑料粉碎用粉碎机构，包括粉碎机1，在粉碎机1内设有粉碎螺纹杆2，在粉碎螺纹杆2后端连接有电机3，电机3带动粉碎螺纹杆2进行旋转动作，在粉碎机1的上端设有上料斗4，上料斗4与粉碎机1之间设有落料筒5，落料筒5内设有倾斜板6，倾斜板6分布在落料筒5的内壁上，在粉碎机1外部设有输料管7。

所述的粉碎螺纹杆2上设有粉碎槽8，粉碎槽8为螺纹状结构。

所述的落料筒5为不锈钢落料筒，落料筒5内的倾斜板上设有耐腐蚀层9。

所述的耐腐蚀层9为陶瓷层或者合金层。

在输料管7旁设有接料车10，接料车10下设有滚动轮11，所述滚动轮11固定在滚动导轨上面，滚动轮在滚动导轨上移动。

技术特征：

技术总结
一种新型塑料粉碎用粉碎机构，设有粉碎机，在粉碎机内设有粉碎螺纹杆，在粉碎螺纹杆后端连接有电机，电机带动粉碎螺纹杆进行旋转动作，在粉碎机的上端设有上料斗，上料斗与粉碎机之间设有落料筒，落料筒内设有倾斜板，倾斜板分布在落料筒的内壁上，在粉碎机外部设有输料管。在粉碎机内设有粉碎螺纹杆，能够通过粉碎螺纹杆的旋转对于塑料原料进行挤压，从而可以将进入粉碎机内的塑料原料进行细化，让塑料元件的粉碎更加的合理和高效，在落料筒内设有倾斜板，让物料进入粉碎机有一点的缓冲作用，避免了塑料元料堵塞住落料筒，让塑料原料更加缓冲的进入的粉碎机。

技术研发人员：钱亚兵
受保护的技术使用者：仪征斯瑞达塑业有限公司
技术研发日：2017.03.28
技术公布日：2018.10.16