一种生物质颗粒机的压辊间隙调整装置的制作方法

本发明涉及一种生物质颗粒机的设备领域，尤其涉及一种生物质颗粒机的压辊间隙调整装置。

背景技术：

现有的生物质颗粒机在制粒过程中，其主轴装置由于受碾压料的不均匀而造成压辊的摆动问题，进而会影响到制粒机的稳定性以及使用寿命，并且，在加工时，其主轴装置会发生卡料，导致了设备的停转，更严重者会造成设备的损坏。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种生物质颗粒机的压辊间隙调整装置，该装置结构简单，操作方便，能在不停机的状态下调整压辊与环模之间的间隙，放置压辊与环模进行卡料，提高了设备的使用寿命，提高了生产效率。

本发明的技术方案如下：

一种生物质颗粒机的压辊间隙调整装置，包括主轴、设置在所述主轴上端的压辊架、设置在所述压辊架上的若干压辊、使多个压辊固定在所述压辊架的压板以及设置在所述压辊外的环模，所述压辊包括压辊本体和压辊轴，所述压辊轴贯穿并伸出所述压板，所述压板上设有用于调整压辊与环模之间间隙的调整轮、用于调节调整轮转动的调节器以及控制器，所述调整轮套设在所述压辊轴的伸出段上，所述调整轮上设有调节承受部，所述调节器包括固定在所述压板上的固定部、设置在所述固定部上的驱动部以及设置在所述驱动部上的调节作用部，所述调节承受部上设有压力感应块，所述压力感应块通过电线与所述控制器相连，所述控制器再通过电线与所述驱动部相连。

在上述技术方案中，当工作时，压辊与环模将要发生卡料时，其调节承受部上的压力感应块上的压力值超过了工作设定的预定值，压力感应块将其反馈给控制器，控制器接受信息后，控制驱动部进行驱动所述调节作用部对所述调节承受部进行调节，使得带动调整轮进行转动，从而带动压辊轴进行转动，进而对压辊进行调整，避免了设备进行卡死，而且可以在不停机的情况下进行调整，提高了生产效率。

作为上述技术方的优选，所述调节承受部为所述调整轮圆周面上往外凸起的凸缘。

作为上述技术方的优选，所述调节承受部的两侧具有承受面，所述压力感应块分别设置在所述承受面上。

作为上述技术方的优选，每个所述压辊都设有两组调节机构，该两组调节机构对称设置在所述调节承受部的两侧。

作为上述技术方的优选，所述调节机构为液压油缸，所述固定部为液压油缸的固定座，通过螺栓固定在压板上，所述驱动部为液压油缸的缸体，所述调节作用部为液压油缸的活塞杆。

作为上述技术方的优选，所述压辊轴为一偏心轴，包括偏心轴主体和设置在偏心轴主体两端的偏心轴头，所述偏心轴主体的一端具有用于放置压辊本体从所述偏心轴主体脱出的凸台形限位结构，其另一端具有螺纹。由此，压辊本体通过凸台形限位结构和螺纹来实现两端的固定，放置了在工作中进行摆动。

作为上述技术方的优选，所述偏心轴靠螺纹一端的轴头被设置为外六角结构。

作为上述技术方的优选，所述调心轮具有与所述外六角结构配合的内六角套筒。

本发明具有以下有益效果：本发明的结构简单，操作方便，实时监控，能在不停机的状态下调整压辊与环模之间的间隙，放置压辊与环模进行卡料，提高了设备的使用寿命，提高了生产效率。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的俯视结构示意图；

图3为本发明中压辊的结构示意图。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合附图以实施例对本发明进行详细说明。

实施例1：参考图1、图2和图3，一种生物质颗粒机的压辊间隙调整装置，包括主轴1、设置在主轴1上端的压辊架2、设置在压辊架2上的若干压辊3、使多个压辊3固定在压辊架2的压板4以及设置在压辊3外的环模5，压辊3包括压辊本体31和压辊轴32，压辊轴32贯穿并伸出压板4，压板4上设有用于调整压辊3与环模5之间间隙的调整轮6、用于调节调整轮6转动的调节器7以及控制器8，调整轮6套设在压辊轴32的伸出段上，调整轮6上设有调节承受部61，调节承受部61为调整轮6圆周面上往外凸起的凸缘，调节承受部61的两侧具有承受面612，压力感应块9分别设置在承受面612上；每个压辊3都设有两组调节器7，该两组调节器7对称设置在调节承受部61的两侧，调节器7包括固定在压板4上的固定部71、设置在固定部71上的驱动部72以及设置在驱动部72上的调节作用部73，调节承受部61上设有压力感应块9，压力感应块9通过电线与控制器8相连，控制器8再通过电线与驱动部72相连。

参考图1、图2和图3调节器7为液压油缸，固定部71为液压油缸的固定座，通过螺栓固定在压板4上，驱动部72为液压油缸的缸体，调节作用部73为液压油缸的活塞杆。

参考图1、图2和图3压辊轴32为一偏心轴，包括偏心轴主体321和设置在偏心轴主体32两端的偏心轴头322，偏心轴主体321的一端具有用于放置压辊本体31从偏心轴主体321脱出的凸台形限位结构323，其另一端具有螺纹324，偏心轴靠螺纹324一端的轴头被设置为外六角结构，调整轮6具有与外六角结构配合的内六角套筒。由此，压辊本体31通过凸台形限位结构323和螺纹324来实现两端的固定，放置了在工作中进行摆动。

参考图1、图2和图3，当工作时，压辊3与环模5将要发生卡料时，其调节承受部61上的压力感应块9上的压力值超过了工作设定的预定值，压力感应块9将其反馈给控制器8，控制器8接受信息后，控制驱动部72进行驱动调节作用部73对调节承受部61进行调节，使得带动调整轮6进行转动，从而带动压辊轴32进行转动，进而对压辊3进行调整，避免了设备进行卡死，而且可以在不停机的情况下进行调整，提高了生产效率。