一种用于煤炭厂房气体净化装置的制作方法

文档序号:12669061阅读:408来源:国知局
一种用于煤炭厂房气体净化装置的制作方法

本发明涉及气体净化机械设备技术领域,具体为一种用于煤炭厂房气体净化装置。



背景技术:

目前,我国的电力主要靠的是煤炭燃烧产生的能量,进行供电,为此,我国的煤炭厂房的数量也是日渐增多,特别是空气的污染,PM2.5已经严重的危害到了工人的正常生活和工作,尤其是煤炭厂房内的污染尤其严重,煤炭厂房内的的粉尘浓度非常大,十分影响工作人员的身体健康,煤炭厂房的空气质量只需改善,但是普通的空气净化设备无法对煤炭厂房的空气进行有效净化。

申请号为201520363709.8的中国专利公开了一种处理雾霾的空气净化装置,包括空气净化装置本体,净化装置本体包括净化装置和污水箱,所述净化装置通过出污水口与污水箱相连,净化装置内设有除粉尘板、隔离板、除细菌板和除气味板,隔离板一侧通过法兰连接在净化装置的一侧,净化装置上端设有进气口,净化装置通过水管与水泵相连,水管下端设有喷头,净化装置一侧设有控制面板,净化装置下端设有出气口和电动机,净化装置内侧设有吸风机,电动机电性连接吸风机。该专利通过除粉尘板,可以将吸进净化装置的空气中粉尘进行滤除,通过除细菌板,有利于去除空气中的细菌,通过隔离板一侧连接净化装置一侧的法兰,可以围绕净化装置的一侧进行旋转,通过电动机电性连接吸风机,可以进而控制吸风机的工作速率。但是该专利的空气净化装置用于煤炭厂房中进行空气净化,粉尘板更换频率较高,粉尘过滤效果不佳,粉尘板更换频繁增加了使用成本。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种用于煤炭厂房气体净化装置,通过吸风风机组件将厂房内的空气吸入后依次经过布袋除尘器、静电除尘器进行粉尘吸附后,经过净化的空气通过栅格状出风板、净化主体的出风口再次返回到厂房内,如此对煤炭厂房内的空气进行循环净化、置换,改善厂房内的空气质量,确保厂房以及设备的洁净,进而改善工作环境;而且布袋除尘器可整体拆卸,清洁方便;采用电磁阀控制高压气体喷嘴的开启,高压气体喷嘴可将袋主体进行彻底清洁,提高布袋除尘器的除尘效果,并延长布袋除尘器的使用寿命,降低使用成本。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种用于煤炭厂房气体净化装置,包括净化主体,净化主体内部中间设有吸风风机组件,吸风风机组件的两侧对称设置有除尘装置,所述除尘装置包括布袋除尘器和静电除尘器,两侧的布袋除尘器均通过管道与吸风风机组件连接,静电除尘器通过管道与布袋除尘器连接,净化主体的两端分别设置有出风口,所述静电除尘器通过栅格状出风板与净化主体的出风口连接;所述吸风风机组件包括电机转动轴、吸风风扇、吸风罩、输风通道、风扇机壳和Y180M-2型转动电机,吸风风扇通过电机转动轴与Y180M-2型转动电机连接,输风通道设置在风扇机壳的外侧,输风通道的的正下方设置有进风口,进风口与吸风罩连接;输风通道的左右两端各设置有出风口,每个出风口通过管道与布袋除尘器连接;所述布袋除尘器包括布袋除尘器机壳,布袋除尘器机壳内部顶端安装有多通道气体泵,多通道气体泵下方安装有喷嘴固定板,喷嘴固定板下方安装有袋安装板,喷嘴固定板上通过喷嘴安装件设置有多个高压气体喷嘴,高压气体喷嘴与多通道气体泵通过气管连接,且每根气管与高压气体喷嘴的连接处设置有电磁阀;袋安装板上与高压气体喷嘴对应的位置通过袋固定件连接有袋主体;所述静电除尘器包括板安装件、导流进气管、静电除尘器机壳、安装件固定板、集尘板和放电板,所述静电除尘器机壳一端安装有导流进气管,静电除尘器机壳内部一侧安装有安装件固定板,安装件固定板上安装有五个板安装件,板安装件上间隔设置有集尘板、放电板,且集尘板位于放电板的上方。

进一步地,所述袋主体由第一过滤体、连接体、第二过滤体一体拼接成袋状结构,其中连接体位于底部,第一过滤体位于靠近吸风风机组件的一侧,第二过滤体位于靠近静电除尘器的一侧。

优选地,所述第一过滤体由100目的过滤网布制成,连接体由无纺布制成,第二过滤体由1000目的过滤布制成。

优选地,所述高压气体喷嘴与袋主体之间的间距为2至5cm。

优选地,所述净化主体上端两侧均安装有膨胀螺丝固定件。

优选地,所述吸风罩呈倒“T”形结构,以增强空气的吸入量。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明结构科学、合理,使用方便、高效,本发明能够安装在煤炭厂房的顶端,煤炭厂房内部的粉尘太过严重,能够对空气进行程度很大的净化过程,设备中增加了布袋除尘器,能够将粉尘进行粒径方面的净化,设备中还增加了静电除尘设备,能够将带电粉尘进行电性质上的净化,能够将煤炭厂房内部的空气进行有效的净化,进而改善工作环境;而且布袋除尘器可整体拆卸,清洁方便;采用电磁阀控制高压气体喷嘴的开启,高压气体喷嘴可将袋主体进行彻底清洁,提高布袋除尘器的除尘效果,并延长布袋除尘器的使用寿命,降低使用成本。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明的吸风风机组件主视结构示意图。

图3为本发明的布袋除尘器主视结构示意图。

图4为本发明中袋主体的结构示意图。

图5为本发明的静电除尘器主视结构示意图。

图中:1-净化主体;2-吸风风机组件;3-布袋除尘器;4-静电除尘器;5-栅格状出风板;6-膨胀螺丝固定件;7-电机转动轴;8-吸风风扇;9-吸风罩;10-输风通道;11-风扇机壳;12-Y180M-2型转动电机;13-布袋除尘器机壳;14-高压气体喷嘴;15-喷嘴固定板;16-电磁阀;17-喷嘴安装件;18-多通道气体泵;19-袋安装板;20-袋固定件;21-袋主体;211-第一过滤体;212-连接体,213-第二过滤体;22-板安装件;23-导流进气管;24-静电除尘器机壳;25-安装件固定板;26-集尘板;27-放电板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5,一种用于煤炭厂房气体净化装置,包括净化主体1,净化主体1内部中间设有吸风风机组件2,吸风风机组件2的两侧对称设置有除尘装置,所述除尘装置包括布袋除尘器3和静电除尘器4,两侧的布袋除尘器3均通过管道与吸风风机组件2连接,静电除尘器4通过管道与布袋除尘器3连接,净化主体1的两端分别设置有出风口,所述静电除尘器4通过栅格状出风板5与净化主体1的出风口连接;吸风风机组件2将厂房内的空气吸入后依次经过布袋除尘器3、静电除尘器4进行粉尘吸附后,经过净化的空气通过栅格状出风板5、净化主体1的出风口再次返回到厂房内,如此对煤炭厂房内的空气进行循环净化、置换,改善厂房内的空气质量,确保厂房以及设备的洁净,进而优化员工的工作环境。

具体地,如图2所示,吸风风机组件2包括电机转动轴7、吸风风扇8、吸风罩9、输风通道10、风扇机壳11和Y180M-2型转动电机12,吸风风扇8通过电机转动轴7与Y180M-2型转动电机12连接,输风通道10设置在风扇机壳11的外侧,输风通道10的的正下方设置有进风口,进风口与吸风罩9连接,所述吸风罩9呈倒“T”形结构,以增强空气的吸入量;输风通道10的左右两端各设置有出风口,每个出风口通过管道与布袋除尘器3连接,吸风风扇8在Y180M-2型转动电机12的带动下将厂房内含有粉尘的空气从吸风罩9吸入后,由输风通道10两端的出风口输送至左右两侧的除尘装置中进行粉尘净化。

如图3所示,布袋除尘器3包括布袋除尘器机壳13、高压气体喷嘴14、喷嘴固定板15、电磁阀16、喷嘴安装件17、多通道气体泵18、袋安装板19、袋固定件20和袋主体21,布袋除尘器机壳13内部顶端安装有多通道气体泵18,多通道气体泵18下方安装有喷嘴固定板15,喷嘴固定板15下方安装有袋安装板19,喷嘴固定板15上通过喷嘴安装件17设置有多个高压气体喷嘴14,高压气体喷嘴14与多通道气体泵18通过气管连接,且每根气管与高压气体喷嘴14的连接处设置有电磁阀16;袋安装板19上与高压气体喷嘴14对应的位置通过袋固定件20连接有袋主体21。如图4所示,袋主体21由第一过滤体211、连接体212、第二过滤体213一体拼接成袋状结构,其中连接体212位于底部,第一过滤体211位于靠近吸风风机组件2的一侧,第二过滤体213位于靠近静电除尘器4的一侧,第一过滤体211由100目的过滤网布制成,直径大于75um的尘粒可通过第一过滤体211进入到袋主体21内,连接体212由无纺布制成,第二过滤体213由1000目的过滤布制成,能通过直径小于13um的粉尘,当吸风风机组件2吸入的空气经过布袋除尘器3时,直径为13至75um的粉尘留在袋主体21内,不会随空气流入至静电除尘器4,如此实现第一次的粉尘过滤。当袋主体21内部堆积的粉尘较多需要清洁时,只需将布袋除尘器3可整体拆除,将粉尘倒出即可;同时,电磁阀16能够控制多通道气体泵18的输出,当电磁阀16开启时高压气体喷嘴14对下方的袋主体21进行喷射,高压喷射时可将袋主体21进行彻底清洁;高压气体喷嘴14与袋主体21之间的间距为2至5cm,高压气体喷嘴14向袋主体21内喷射气体时,避免粉尘对高压气体喷嘴14造成污染。

如图5所示,布袋除尘器3通过管道与静电除尘器4,静电除尘器4能够通过电极板将空气中的带电颗粒物进行有效的净化,具体地,静电除尘器4包括板安装件22、导流进气管23、静电除尘器机壳24、安装件固定板25、集尘板26和放电板27,静电除尘器机壳24一端安装有导流进气管23,静电除尘器机壳24内部一侧安装有安装件固定板25,安装件固定板25上安装有五个板安装件22,板安装件22上间隔设置有集尘板26、放电板27,且集尘板26位于放电板27的上方,放电板27产生的高压电场使空气分子被电离为正离子和电子,电子奔向正极过程中遇到尘粒,使尘粒带负电吸附到正极被收集。

本发明的具体工作过程为:首先,吸风风机组件2通过Y180M-2型转动电机12驱动吸风风扇8,将厂房内部的空气吸入到设备内部,传递给两侧的布袋除尘器3,通过布袋除尘器3将空气中粒径为13~75um的颗粒物收集在袋主体21内,然后经过一次滤除的空气通入到静电除尘器4中,通过静电除尘器4中的集尘板26和放电板27,利用高压电场使烟气发生电离,气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离,将空气中的带电颗粒物进行有效的净化,经过静电净化的空气通过栅格状出风板5从净化主体1两侧的出风口排出至厂房内,实现厂房内的空气循环置换,降低厂房空气中的粉尘,使工作环境得以改善。

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