一种五金镀锌管清洗剂制配装置的制作方法

文档序号:11220001阅读:525来源:国知局
一种五金镀锌管清洗剂制配装置的制造方法

本发明涉及一种清洗剂制配装置,尤其涉及一种五金镀锌管清洗剂制配装置。



背景技术:

五金:传统的五金制品,也称“小五金”。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛,例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。

镀锌管,又称镀锌钢管,分热镀锌和电镀锌两种,热镀锌的镀锌层厚,具有镀层均匀,附着力强,使用寿命长等优点。电镀锌成本低,表面不是很光滑,其本身的耐腐蚀性比热镀锌管差很多。

现在的镀锌管在镀锌之前,需要将酸洗后的铁管进行清洗,而现在都是使用氯化铵和氯化锌的混合溶液进行清洗酸洗后的铁管,为了提高氯化铵和氯化锌对酸洗后铁管的清洗效果,需要将氯化铵和氯化锌充分混合,并且控制好氯化铵和氯化锌的比例,而现有技术中没有针对氯化铵和氯化锌配制的装置,都是利用人工将氯化铵和氯化锌进行混合,再对酸洗后的铁管进行清洗而导致清洗效果不佳。

综上,目前亟需研发一种能够充分混合并且能够调节氯化铵和氯化锌比例的五金镀锌管清洗剂制配装置,来克服现有技术中人工混合清洗剂且不能调节氯化铵和氯化锌比例的缺点。



技术实现要素:

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有技术中人工混合清洗剂且不能调节氯化铵和氯化锌比例的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种能够充分混合并且能够调节氯化铵和氯化锌比例的五金镀锌管清洗剂制配装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种五金镀锌管清洗剂制配装置,包括有配制箱、滑轨、滑块、弹簧、轴承座、丝杆、第一斜齿轮、螺母、搅拌杆、第一电机、转杆、缺齿斜齿轮、透明存储箱、出料机构、进料管、出料管和阀门,配制箱内底部连接有滑轨,滑轨上滑动式均匀连接有滑块,滑块之间以及右侧的滑块与滑轨右端之间连接有弹簧,配制箱内左右两壁中部连接有轴承座,轴承座之间连接有丝杆,左右两侧的丝杆相互连接,左侧的丝杆和右侧的丝杆螺纹方向相反,左侧丝杆的左部连接有第一斜齿轮,丝杆上均匀连接有螺母,丝杆与螺母配合,螺母的上下两端均连接有搅拌杆,下方搅拌杆的底端均与滑块顶部连接,配制箱左上方开有第一通孔,配制箱顶部左侧连接有第一电机,第一电机的输出轴上连接有转杆,转杆穿过第一通孔,转杆底部连接有缺齿斜齿轮,缺齿斜齿轮与第一斜齿轮啮合,配制箱顶部均匀连接有透明存储箱,透明存储箱内下方连接有出料机构,透明存储箱右下部连接有进料管,配制箱左下部连接有出料管,出料管上设有阀门。

优选地,出料机构包括有挡板、升降杆、压板和橡胶块,透明存储箱内下部连接有挡板,挡板上均匀开有第二通孔,透明存储箱上部均匀开有第三通孔,第二通孔与第三通孔位于同一竖直面,透明存储箱上方设有压板,压板底部均匀连接有升降杆,升降杆穿过第二通孔,升降杆底部连接有橡胶块,橡胶块与第三通孔配合。

优选地,还包括有指示杆和浮球,透明存储箱顶部前侧开有第四通孔,压板前侧设有指示杆,指示杆上印有刻度,指示杆穿过第四通孔,指示杆底部连接有浮球。

优选地,还包括有密封圈,第一通孔内设有密封圈。

优选地,配制箱的材料为不锈钢。

优选地,透明存储箱的形状为v形。

优选地,第一电机为伺服电机。

工作原理:当需要将氯化铵和氯化锌进行混合时,将氯化铵和氯化锌依次通过进料管进入透明存储箱内,通过出料机构将氯化铵和氯化锌依次通入配制箱内,再启动第一电机,第一电机带动转杆逆时针转动,转杆带动缺齿斜齿轮逆时针转动,由于缺齿斜齿轮与第一斜齿轮啮合,缺齿斜齿轮带动第一斜齿轮顺时针转动,第一斜齿轮带动丝杆顺时针转动,由于丝杆与螺母配合,且左侧的丝杆和右侧的丝杆螺纹方向相反,左侧的丝杆带动左部的螺母向右移动,右侧的丝杆带动右部的螺母向左移动,左部的螺母带动搅拌杆向右移动,右部的螺母带动搅拌杆向左移动,左右两侧的搅拌杆搅拌氯化铵和氯化锌,使两者充分混合,当第一斜齿轮转至缺齿部分时,缺齿斜齿轮与第一斜齿轮不啮合,第一斜齿轮便不受力,在弹簧的弹力作用下,此时第一斜齿轮逆时针转动,第一斜齿轮带动丝杆逆时针转动,由于丝杆与螺母配合,且左侧的丝杆和右侧的丝杆螺纹方向相反,左侧的丝杆带动左部的螺母向左移动,右侧的丝杆带动右部的螺母向右移动,左部的螺母带动搅拌杆向左移动,右部的螺母带动搅拌杆向右移动,左右两侧的搅拌杆搅拌氯化铵和氯化锌,当缺齿斜齿轮再次与第一斜齿轮,缺齿斜齿轮再次带动第一斜齿轮顺时针转动,如此反复顺时针逆时针交替转动丝杆,丝杆带动螺母不停地左右移动,螺母带动搅拌杆不停地左右搅拌氯化铵和氯化锌,使两者混合更充分,充分混合完毕后,打开阀门,将配制好的清洗剂通过出料管流出,再关闭阀门即可使用清洗剂将酸洗后的铁管进行清洗。

因为出料机构包括有挡板、升降杆、压板和橡胶块,透明存储箱内下部连接有挡板,挡板上均匀开有第二通孔,透明存储箱上部均匀开有第三通孔,第二通孔与第三通孔位于同一竖直面,透明存储箱上方设有压板,压板底部均匀连接有升降杆,升降杆穿过第二通孔,升降杆底部连接有橡胶块,橡胶块与第三通孔配合,当需要配制清洗剂时,将压板向下压,压板带动升降杆向下移动,升降杆带动橡胶块插入第三通孔内,将第三通孔堵住,再将氯化铵通过进料管进入透明存储箱内,再向上拉起压板,压板带动升降杆向上移动,升降杆带动橡胶块向上移动,橡胶块离开第三通孔,氯化铵通过第三通孔进入配制箱内,再将压板向下压,使橡胶块将第三通孔堵住,将氯化锌通过进料管进入透明存储箱内,再向上拉起压板,使氯化锌通过第三通孔进入配制箱内,即可将氯化铵和氯化锌进行搅拌,可以通过人观察量的多少将氯化铵和氯化锌通入配制箱内搅拌混合,从而使清洗剂的效果更好。

因为还包括有指示杆和浮球,透明存储箱顶部前侧开有第四通孔,压板前侧设有指示杆,指示杆上印有刻度,指示杆穿过第四通孔,指示杆底部连接有浮球,往透明存储箱内通入氯化铵或氯化锌后,指示杆通过浮球浮在液体表面,用手向上拉动压板,氯化铵或氯化锌通过第三通孔进入配制箱内,观察指示杆上的示数,当达到所需要量的示数时,将压板向下压把第三通孔堵住,即可准确的控制液体的量,从而很好的控制氯化铵和氯化锌的混合比例,进而使清洗剂达到更好的清洗效果。

因为还包括有密封圈,第一通孔内设有密封圈,在搅拌氯化铵和氯化锌的混合液体时,难免会有液体从第一通孔渗出进入第一电机,密封圈可以防止液体渗出,从而保护第一电机,延长第一电机的使用寿命。

因为配制箱的材料为不锈钢,不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强,可延长装置的使用寿命。

因为第一电机伺服电机,抗过载能力强,高速性能好,能精准控制其转速。

(3)有益效果

本发明通过观察指示杆上的示数,可准确的控制氯化铵或氯化锌的量,从而很好的控制氯化铵和氯化锌的混合比例,再启动第一电机,通过第一斜齿轮不停地顺时针逆时针交替转动丝杆,从而使搅拌杆不停地左右搅拌混合液体,使两者混合更充分,进而使得清洗剂达到更好的清洗效果,并且在搅拌混合液体时,密封圈可以防止液体渗出,从而保护第一电机,延长第一电机的使用寿命。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明出料机构的第一种主视结构示意图。

图3为本发明出料机构的第二种主视结构示意图。

图4为本发明的第二种主视结构示意图。

附图中的标记为:1-配制箱,2-滑轨,3-滑块,4-弹簧,5-轴承座,6-丝杆,7-第一斜齿轮,8-螺母,9-搅拌杆,10-第一通孔,11-第一电机,12-转杆,13-缺齿斜齿轮,14-透明存储箱,15-出料机构,16-进料管,17-出料管,18-阀门,151-挡板,152-第二通孔,153-升降杆,154-第三通孔,155-压板,156-橡胶块,19-第四通孔,20-指示杆,21-浮球,22-密封圈。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种五金镀锌管清洗剂制配装置,如图1-4所示,包括有配制箱1、滑轨2、滑块3、弹簧4、轴承座5、丝杆6、第一斜齿轮7、螺母8、搅拌杆9、第一电机11、转杆12、缺齿斜齿轮13、透明存储箱14、出料机构15、进料管16、出料管17和阀门18,配制箱1内底部连接有滑轨2,滑轨2上滑动式均匀连接有滑块3,滑块3之间以及右侧的滑块3与滑轨2右端之间连接有弹簧4,配制箱1内左右两壁中部连接有轴承座5,轴承座5之间连接有丝杆6,左右两侧的丝杆6相互连接,左侧的丝杆6和右侧的丝杆6螺纹方向相反,左侧丝杆6的左部连接有第一斜齿轮7,丝杆6上均匀连接有螺母8,丝杆6与螺母8配合,螺母8的上下两端均连接有搅拌杆9,下方搅拌杆9的底端均与滑块3顶部连接,配制箱1左上方开有第一通孔10,配制箱1顶部左侧连接有第一电机11,第一电机11的输出轴上连接有转杆12,转杆12穿过第一通孔10,转杆12底部连接有缺齿斜齿轮13,缺齿斜齿轮13与第一斜齿轮7啮合,配制箱1顶部均匀连接有透明存储箱14,透明存储箱14内下方连接有出料机构15,透明存储箱14右下部连接有进料管16,配制箱1左下部连接有出料管17,出料管17上设有阀门18。

实施例2

一种五金镀锌管清洗剂制配装置,如图1-4所示,包括有配制箱1、滑轨2、滑块3、弹簧4、轴承座5、丝杆6、第一斜齿轮7、螺母8、搅拌杆9、第一电机11、转杆12、缺齿斜齿轮13、透明存储箱14、出料机构15、进料管16、出料管17和阀门18,配制箱1内底部连接有滑轨2,滑轨2上滑动式均匀连接有滑块3,滑块3之间以及右侧的滑块3与滑轨2右端之间连接有弹簧4,配制箱1内左右两壁中部连接有轴承座5,轴承座5之间连接有丝杆6,左右两侧的丝杆6相互连接,左侧的丝杆6和右侧的丝杆6螺纹方向相反,左侧丝杆6的左部连接有第一斜齿轮7,丝杆6上均匀连接有螺母8,丝杆6与螺母8配合,螺母8的上下两端均连接有搅拌杆9,下方搅拌杆9的底端均与滑块3顶部连接,配制箱1左上方开有第一通孔10,配制箱1顶部左侧连接有第一电机11,第一电机11的输出轴上连接有转杆12,转杆12穿过第一通孔10,转杆12底部连接有缺齿斜齿轮13,缺齿斜齿轮13与第一斜齿轮7啮合,配制箱1顶部均匀连接有透明存储箱14,透明存储箱14内下方连接有出料机构15,透明存储箱14右下部连接有进料管16,配制箱1左下部连接有出料管17,出料管17上设有阀门18。

出料机构15包括有挡板151、升降杆153、压板155和橡胶块156,透明存储箱14内下部连接有挡板151,挡板151上均匀开有第二通孔152,透明存储箱14上部均匀开有第三通孔154,第二通孔152与第三通孔154位于同一竖直面,透明存储箱14上方设有压板155,压板155底部均匀连接有升降杆153,升降杆153穿过第二通孔152,升降杆153底部连接有橡胶块156,橡胶块156与第三通孔154配合。

实施例3

一种五金镀锌管清洗剂制配装置,如图1-4所示,包括有配制箱1、滑轨2、滑块3、弹簧4、轴承座5、丝杆6、第一斜齿轮7、螺母8、搅拌杆9、第一电机11、转杆12、缺齿斜齿轮13、透明存储箱14、出料机构15、进料管16、出料管17和阀门18,配制箱1内底部连接有滑轨2,滑轨2上滑动式均匀连接有滑块3,滑块3之间以及右侧的滑块3与滑轨2右端之间连接有弹簧4,配制箱1内左右两壁中部连接有轴承座5,轴承座5之间连接有丝杆6,左右两侧的丝杆6相互连接,左侧的丝杆6和右侧的丝杆6螺纹方向相反,左侧丝杆6的左部连接有第一斜齿轮7,丝杆6上均匀连接有螺母8,丝杆6与螺母8配合,螺母8的上下两端均连接有搅拌杆9,下方搅拌杆9的底端均与滑块3顶部连接,配制箱1左上方开有第一通孔10,配制箱1顶部左侧连接有第一电机11,第一电机11的输出轴上连接有转杆12,转杆12穿过第一通孔10,转杆12底部连接有缺齿斜齿轮13,缺齿斜齿轮13与第一斜齿轮7啮合,配制箱1顶部均匀连接有透明存储箱14,透明存储箱14内下方连接有出料机构15,透明存储箱14右下部连接有进料管16,配制箱1左下部连接有出料管17,出料管17上设有阀门18。

出料机构15包括有挡板151、升降杆153、压板155和橡胶块156,透明存储箱14内下部连接有挡板151,挡板151上均匀开有第二通孔152,透明存储箱14上部均匀开有第三通孔154,第二通孔152与第三通孔154位于同一竖直面,透明存储箱14上方设有压板155,压板155底部均匀连接有升降杆153,升降杆153穿过第二通孔152,升降杆153底部连接有橡胶块156,橡胶块156与第三通孔154配合。

还包括有指示杆20和浮球21,透明存储箱14顶部前侧开有第四通孔19,压板155前侧设有指示杆20,指示杆20上印有刻度,指示杆20穿过第四通孔19,指示杆20底部连接有浮球21。

实施例4

一种五金镀锌管清洗剂制配装置,如图1-4所示,包括有配制箱1、滑轨2、滑块3、弹簧4、轴承座5、丝杆6、第一斜齿轮7、螺母8、搅拌杆9、第一电机11、转杆12、缺齿斜齿轮13、透明存储箱14、出料机构15、进料管16、出料管17和阀门18,配制箱1内底部连接有滑轨2,滑轨2上滑动式均匀连接有滑块3,滑块3之间以及右侧的滑块3与滑轨2右端之间连接有弹簧4,配制箱1内左右两壁中部连接有轴承座5,轴承座5之间连接有丝杆6,左右两侧的丝杆6相互连接,左侧的丝杆6和右侧的丝杆6螺纹方向相反,左侧丝杆6的左部连接有第一斜齿轮7,丝杆6上均匀连接有螺母8,丝杆6与螺母8配合,螺母8的上下两端均连接有搅拌杆9,下方搅拌杆9的底端均与滑块3顶部连接,配制箱1左上方开有第一通孔10,配制箱1顶部左侧连接有第一电机11,第一电机11的输出轴上连接有转杆12,转杆12穿过第一通孔10,转杆12底部连接有缺齿斜齿轮13,缺齿斜齿轮13与第一斜齿轮7啮合,配制箱1顶部均匀连接有透明存储箱14,透明存储箱14内下方连接有出料机构15,透明存储箱14右下部连接有进料管16,配制箱1左下部连接有出料管17,出料管17上设有阀门18。

出料机构15包括有挡板151、升降杆153、压板155和橡胶块156,透明存储箱14内下部连接有挡板151,挡板151上均匀开有第二通孔152,透明存储箱14上部均匀开有第三通孔154,第二通孔152与第三通孔154位于同一竖直面,透明存储箱14上方设有压板155,压板155底部均匀连接有升降杆153,升降杆153穿过第二通孔152,升降杆153底部连接有橡胶块156,橡胶块156与第三通孔154配合。

还包括有指示杆20和浮球21,透明存储箱14顶部前侧开有第四通孔19,压板155前侧设有指示杆20,指示杆20上印有刻度,指示杆20穿过第四通孔19,指示杆20底部连接有浮球21。

还包括有密封圈22,第一通孔10内设有密封圈22。

配制箱1的材料为不锈钢。

透明存储箱14的形状为v形。

第一电机11为伺服电机。

工作原理:当需要将氯化铵和氯化锌进行混合时,将氯化铵和氯化锌依次通过进料管16进入透明存储箱14内,通过出料机构15将氯化铵和氯化锌依次通入配制箱1内,再启动第一电机11,第一电机11带动转杆12逆时针转动,转杆12带动缺齿斜齿轮13逆时针转动,由于缺齿斜齿轮13与第一斜齿轮7啮合,缺齿斜齿轮13带动第一斜齿轮7顺时针转动,第一斜齿轮7带动丝杆6顺时针转动,由于丝杆6与螺母8配合,且左侧的丝杆6和右侧的丝杆6螺纹方向相反,左侧的丝杆6带动左部的螺母8向右移动,右侧的丝杆6带动右部的螺母8向左移动,左部的螺母8带动搅拌杆9向右移动,右部的螺母8带动搅拌杆9向左移动,左右两侧的搅拌杆9搅拌氯化铵和氯化锌,使两者充分混合,当第一斜齿轮7转至缺齿部分时,缺齿斜齿轮13与第一斜齿轮7不啮合,第一斜齿轮7便不受力,在弹簧4的弹力作用下,此时第一斜齿轮7逆时针转动,第一斜齿轮7带动丝杆6逆时针转动,由于丝杆6与螺母8配合,且左侧的丝杆6和右侧的丝杆6螺纹方向相反,左侧的丝杆6带动左部的螺母8向左移动,右侧的丝杆6带动右部的螺母8向右移动,左部的螺母8带动搅拌杆9向左移动,右部的螺母8带动搅拌杆9向右移动,左右两侧的搅拌杆9搅拌氯化铵和氯化锌,当缺齿斜齿轮13再次与第一斜齿轮7,缺齿斜齿轮13再次带动第一斜齿轮7顺时针转动,如此反复顺时针逆时针交替转动丝杆6,丝杆6带动螺母8不停地左右移动,螺母8带动搅拌杆9不停地左右搅拌氯化铵和氯化锌,使两者混合更充分,充分混合完毕后,打开阀门18,将配制好的清洗剂通过出料管17流出,再关闭阀门18即可使用清洗剂将酸洗后的铁管进行清洗。

因为出料机构15包括有挡板151、升降杆153、压板155和橡胶块156,透明存储箱14内下部连接有挡板151,挡板151上均匀开有第二通孔152,透明存储箱14上部均匀开有第三通孔154,第二通孔152与第三通孔154位于同一竖直面,透明存储箱14上方设有压板155,压板155底部均匀连接有升降杆153,升降杆153穿过第二通孔152,升降杆153底部连接有橡胶块156,橡胶块156与第三通孔154配合,当需要配制清洗剂时,将压板155向下压,压板155带动升降杆153向下移动,升降杆153带动橡胶块156插入第三通孔154内,将第三通孔154堵住,再将氯化铵通过进料管16进入透明存储箱14内,再向上拉起压板155,压板155带动升降杆153向上移动,升降杆153带动橡胶块156向上移动,橡胶块156离开第三通孔154,氯化铵通过第三通孔154进入配制箱1内,再将压板155向下压,使橡胶块156将第三通孔154堵住,将氯化锌通过进料管16进入透明存储箱14内,再向上拉起压板155,使氯化锌通过第三通孔154进入配制箱1内,即可将氯化铵和氯化锌进行搅拌,可以通过人观察量的多少将氯化铵和氯化锌通入配制箱1内搅拌混合,从而使清洗剂的效果更好。

因为还包括有指示杆20和浮球21,透明存储箱14顶部前侧开有第四通孔19,压板155前侧设有指示杆20,指示杆20上印有刻度,指示杆20穿过第四通孔19,指示杆20底部连接有浮球21,往透明存储箱14内通入氯化铵或氯化锌后,指示杆20通过浮球21浮在液体表面,用手向上拉动压板155,氯化铵或氯化锌通过第三通孔154进入配制箱1内,观察指示杆20上的示数,当达到所需要量的示数时,将压板155向下压把第三通孔154堵住,即可准确的控制液体的量,从而很好的控制氯化铵和氯化锌的混合比例,进而使清洗剂达到更好的清洗效果。

因为还包括有密封圈22,第一通孔10内设有密封圈22,在搅拌氯化铵和氯化锌的混合液体时,难免会有液体从第一通孔10渗出进入第一电机11,密封圈22可以防止液体渗出,从而保护第一电机11,延长第一电机11的使用寿命。

因为配制箱1的材料为不锈钢,不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强,可延长装置的使用寿命。

因为第一电机11伺服电机,抗过载能力强,高速性能好,能精准控制其转速。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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