本发明涉及一种切割粉碎装置，具体是一种运用于药材加工领域的药材切割机。
背景技术：
中药材产业一直以来都是我国的传统优势产业，有着几千年的悠久历史，是中华民族的瑰宝。随着我国中药材种植技术的发展，中药材产业也成为农民增收的优势产业之一，中药工业也成为新的经济增长点，而中药饮片是中药产业的三大支柱之一，也是中成药的重要原料，根据药材质地和作用的不同一般需要将中药饮片切成片、块或丝等不同形状。切片时需要细分成极薄片、薄片、中片、厚片、斜片和直片段等不同厚度。因而需要用到药材切割设备。例如，CN105500420A公开了一种药材切割机，包括设置机架上的药材输送机构和设置在药材输送机构的出料端的切割刀具，切割刀具包括刀片，刀片连接在刀架上，驱动机构驱动刀架带动刀片在同一铅垂面内实施切割运动，其切割运动为上、下和左、右的复合运动，刀片下方设置有与刀片配合实施切割的物料托撑单元。药材沿着输送机构输送的过程中，驱动机构驱动刀架带动刀片呈现上、下和左、右的复合运动动作，刀片上、下动作的过程，将药材初步切断，位于物料托撑单元上的药材的纤维组织还未完全断开，刀片左、右运动的过程中，将药材纤维的内丝完全切断。上述设备及其他现有的中药材切割设备，通常是由简易切刀和刀片固定板构成，药材则由进料仓进入进行切割。药材进入时，由于受重力影响，进入速度较快，极易影响到切割的均匀度，甚至会因为大量药材的突然进入而造成堵塞、电机停机等。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单合理的药材切割机，能使药材缓慢均匀地进入切割室，避免了药材的堵塞，提高药材切割的均匀度。
为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：
一种药材切割机，包括机架、储料仓、定刀、动刀、切割室、投料斗、第一缓冲板、进料仓、第二缓冲板、传动轮、电机和电机轮；所述储料仓、切割室和电机均设置于机架上；所述电机的转动轴上同轴设置电机轮，所述定刀和动刀设置于切割室内，定刀相对应设置于定刀四周；所述传动轮和定刀同轴固定于一传动轴上，传动轮和电机轮之间皮带连接；所述储料仓的入口设置于切割室的出口下方；所述进料仓的入口为侧面开口，出口为底部开口，其出口连接于切割室的入口，其入口设置投料斗；所述第一缓冲板和第二缓冲板设置于进料仓内，第一缓冲板和第二缓冲板均为突起面朝向物料流动方向的曲面板，第一缓冲板上端固接于进料仓入口下端，下端位于切割室的入口上方，第二缓冲板的下端固接于进料仓出口的一端，上端固接于进料仓的内壁上。
作为上述技术方案的进一步改进：
所述第一缓冲板的翘曲度为15％～20％，第二缓冲板的翘曲度为5％～10％，第一缓冲板下端和第二缓冲板上端之间的垂直距离为进料仓出口宽度的4/5～5/4，第一缓冲板下端和第二缓冲板下端之间的水平距离为进料仓出口宽度的1/2～2/3。其中，翘曲度为第一、第二缓冲板平放时，其翘起的高度和板面长度之间的百分比。
所述投料斗倾斜设置，其底部与地面的夹角为10～20°。
所述切割室的出口设置有筛网架，筛网架底部设置筛网，筛网位于储料仓的入口上方。
所述机架的底部设置有脚轮。
和现有技术相比，本发明的有益效果为：
本发明通过在进料仓内设置一缓冲板和第二缓冲板，能够缓冲药材流入的速度，使得药材缓慢均匀地进入切割室，避免了药材的堵塞，提高药材切割的均匀度。
附图说明
图1为本发明药材切割机的结构示意图。
图中标号为：
1、机架；2、脚轮；3、储料仓；4、筛网架；5、定刀；6、动刀；7、切割室；8、投料斗；9、第一缓冲板；10、进料仓；11、第二缓冲板；12、传动轮；13、电机；14、电机轮。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行说明，应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1所示，本实施例的药材切割机，包括机架1、储料仓3、定刀5、动刀6、切割室7、投料斗8、第一缓冲板9、进料仓10、第二缓冲板11、传动轮12、电机13和电机轮14；储料仓3、切割室7和电机13均设置于机架1上；电机13的转动轴上同轴设置电机轮14，定刀5和动刀6设置于切割室7内，定刀5相对应设置于定刀5四周；传动轮12和定刀5同轴固定于一传动轴上，传动轮12和电机轮14之间皮带连接；储料仓3的入口设置于切割室7的出口下方；进料仓10的入口为侧面开口，出口为底部开口，其出口连接于切割室7的入口，其入口设置投料斗8；第一缓冲板9和第二缓冲板11设置于进料仓10内，第一缓冲板9和第二缓冲板11均为突起面朝向物料流动方向的曲面板，第一缓冲板9上端固接于进料仓10入口下端，下端位于切割室7的入口上方，第二缓冲板11的下端固接于进料仓10出口的一端，上端固接于进料仓10的内壁上。
其中，所述第一缓冲板9的翘曲度为15％～20％，第二缓冲板11的翘曲度为5％～10％。第一缓冲板9下端和第二缓冲板11上端之间的垂直距离为进料仓10出口宽度的4/5～5/4，即图中的高度H。第一缓冲板9下端和第二缓冲板11下端之间的水平距离为进料仓10出口宽度的1/2～2/3，即图中的宽度L为进料仓10出口宽度的(1-1/2)～(1-2/3)＝1/2～1/3。
其中，所述投料斗8倾斜设置，其底部与地面的夹角θ为10～20°。
此外，所述切割室7的出口还设置有筛网架4，筛网架4底部设置筛网，筛网位于储料仓3的入口上方。所述机架1的底部还设置有脚轮2。
上述实施例仅是本发明的优选例。对于本领域的技术人员，可以理解为，在不脱离本发明的原理和精神的情况下，可以对该实施例进行多种变化、修改和替换，而这些变化、修改和替换均应落入本发明的保护范围。