本发明涉及一种护栏静电喷塑生产工艺，应用于护栏加工技术领域。
背景技术：
护栏主要用于住宅、公路、商业区、公共场所等场合中对人身安全及设备设施的保护与防护，为延长护栏的使用寿命，常常在对护栏表面镀一层锌层，以提高护栏的防腐能力，但此方法成本较高，不适合一些小型的加工厂，推广性不高。
技术实现要素：
为解决上述的问题，本发明公开了一种护栏静电喷塑生产工艺，由下列步骤组成：
1）除油：将工件置于盛有除油液的除油槽中，除油液的浓度为5~10%，浸泡10~15分钟；
2）除锈：将工件从除油槽中取出，置于浓度为30~35%的工业盐酸中，浸泡5~10分钟；
3）磷化：将磷化后的工件用清水清洗3~4次，然后置于锌系磷化液中进行磷化；
4）打磨：人工对磷化后的工件进行表面打磨处理，打磨完毕后，在工件表面涂上一层腻子粉，然后置于170~190℃的烘箱中进行烘烤，时间为30~40分钟；
5）二次打磨：取出工件，并取出遗留的杂质；
6）喷涂：人工对工件喷粉工艺，在工件的表面均匀地喷上一层粉末涂料；
7）高温固化：将喷涂后的工件置于180~190℃的固化炉中，恒温固化20~30分钟，开炉冷却后即得成品。
采用本技术方案，本发明的有益效果是：采用粉末涂料对护栏表面进行静电喷塑处理，大大降低了生产成本，同时施工对环境无污染，施工时间短，间接提高了企业的经济效益。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
本发明公开了一种护栏静电喷塑生产工艺，具体步骤如下：
1）除油：将工件置于盛有除油液的除油槽中，除油液的浓度为5~10%，浸泡10~15分钟；
2）除锈：将工件从除油槽中取出，置于浓度为30~35%的工业盐酸中，浸泡5~10分钟；
3）磷化：将磷化后的工件用清水清洗3~4次，然后置于锌系磷化液中进行磷化；
4）打磨：人工对磷化后的工件进行表面打磨处理，打磨完毕后，在工件表面涂上一层腻子粉，然后置于170~190℃的烘箱中进行烘烤，时间为30~40分钟；
5）二次打磨：取出工件，并取出遗留的杂质；
6）喷涂：人工对工件喷粉工艺，在工件的表面均匀地喷上一层粉末涂料；
7）高温固化：将喷涂后的工件置于180~190℃的固化炉中，恒温固化20~30分钟，开炉冷却后即得成品。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。