一种中药饮片粉碎装置的制作方法

本发明涉及中药加工技术领域，具体是一种中药饮片粉碎装置。

背景技术：

中药是以中医理论为指导，按中医治疗原则使用的货真质优的药材，包括中药材、中药饮片和中成药。中药在清朝以前称为本草、生药等。现代所称的生药与中药所指的范围虽有部分重叠但并不相同，不可混淆。中药主要起源于中国，是以中医理论为基础，用于防治疾病的植物，动物、矿物及其加工品，不论产于中国，外国均称中药。中药有着独特的理论体系和应用形式，充分反映了中国自然资源及历史，文化等方面的特点。

中成药的药效较差，而且大多数中成药内部含有一定的化学成分，其使用效果有限，中药材在每次使用时都需要对其进行熬制，熬制的火候、手法、时间都会对药效造成影响，而且熬药会浪费很多的时间，因此现在比较受人们喜爱的是中药饮片，中药饮片是中药材经过按中医药理论、中药炮制方法，经过加工炮制后的，可直接用于中医临床的中药。在中药饮片制作的过程中需要对多种材料进行粉碎混合。

目前现有的中药饮片在进行粉碎和混合时通常采用直接搅拌，这样不仅加工时间长，且粉碎效果不良，且长时间加工时工件高温发热，影响加工效果。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种中药饮片粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种中药饮片粉碎装置，包括机体、电源适配器、主电机、副电机、筛网和水泵，所述机体上部开设有进料口，所述进料口的个数为2个，在机体上部中心位置还设有主电机，所述2个进料口分布在主电机左右两侧，在每个进料口上还固定安装有永磁铁，在每个进料口下方均设置有一组预磨辊，所述主电机下部连接有主转动轴，在主转动轴下端固定安装有旋转叶片，所述机体的外侧壁上还装有电源适配器，在旋转叶片的叶面上下均设有刀片，所述筛网设置在旋转叶片下方；所述副电机设置在机体外部下侧，在筛网下方设有副转动轴，所述副转动轴水平设置并与副电机相连接，在副转动轴上固定有搅拌叶，在机体下部开设有出料口；所述水泵设置在机体外部，在水泵上方设有水管，在水管上端安装有雾化器，所述雾化器与机体内部相连通且正对旋转叶片所在平面，水泵还与外部供水源相连接，电源适配器通过电源线连接插头，电源适配器和主电机、副电机、水泵、雾化器之间通过电连接，电源适配器包括电阻r5、mos管q1、三极管v1和三端可调基准源p，所述电阻r5的一端连接电容c4和220v交流电，电阻r5的另一端连接电容c4的另一端和整流桥t的端口1，整流桥t的端口3连接220v交流电的另一端，整流桥t的端口2连接电阻r1、二极管d1的阴极和电容c3，电容c3的另一端连接电容c2、电位器rp1的一个固定端、三端可调基准源p的阳极、继电器k和整流桥t的端口4，电阻r1的另一端连接电阻r2和mos管q1的栅极，mos管q1的源极连接二极管d1的阳极、二极管d2的阴极和电阻r3，电阻r3的另一端连接电容c2、三极管v1的集电极、电位器rp1的另一个固定端和继电器k的触点k-1，电阻r2的另一端连接电容c1和三端可调基准源p的阴极，三端可调基准源p的参考极连接电容c1的另一端和电位器rp1的滑动端，二极管d2的阳极连接电阻r4，电阻r4的另一端连接三极管v1的基极。

作为本发明进一步的方案：所述预磨辊由两个旋转辊组成，两个旋转辊之间留有间隙，设置在左侧的旋转辊沿顺时针方向旋转，设置在右侧的旋转辊沿逆时针方向旋转，且两个旋转辊旋转转速相同，在旋转辊外表面设有滚齿。

作为本发明再进一步的方案：所述主转动轴的长度为机体高度的三分之一。

作为本发明再进一步的方案：所述筛网大小与机体横截面大小相同。

作为本发明再进一步的方案：所述继电器k为常闭触点继电器。

作为本发明再进一步的方案：所述三端可调基准源p的型号为tl431。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过预磨辊、旋转叶片和搅拌叶对原料进行预先粉碎、切割破碎和搅拌混合，分步进行使中药饮片在较短时间内加工完成且混合充分均匀，提高了生产效率，通过设置水泵和雾化器对机体内喷射水雾，使长时间工作后温度升高的旋转叶片降温，保证旋转叶片工作的稳定性，减少高温导致的设备寿命降低，并且水雾可有效降低机体内由于切割破碎产生的大片扬尘，提高设备加工效果，同时本设计采用智能的供电部分，其供电电路还具有过流保护的功能，确保设备的正常运行。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为电源适配器的电路图。

图中1-机体，2-永磁铁，3-进料口，4-主电机，5-预磨辊，6-主转动轴，7-旋转叶片，8-筛网，9-搅拌叶，10-副电机，11-副转动轴，12-出料口，13-水泵，14-水管，15-雾化器、16-电源适配器、17-电源线、18-插头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明实施例中，一种中药饮片粉碎装置，包括包括机体1、主电机4、副电机10、筛网8和水泵13，所述机体1上部开设有进料口3，所述进料口3的个数为2个，在机体1上部中心位置还设有主电机4，所述2个进料口3设置在主电机4左右两侧，在每个进料口3上还固定安装有永磁铁2，当原料从进料口3进入时，永磁铁2用于吸收原料中夹杂的金属碎屑，在每个进料口3下方均设置有一组预磨辊5，所述预磨辊5由两个旋转辊组成，两个旋转辊之间留有间隙，设置在左侧的旋转辊沿顺时针方向旋转，设置在右侧的旋转辊沿逆时针方向旋转，且两个旋转辊旋转转速相同，在旋转辊外表面设有滚齿，预磨辊5对从进料口3进入的原料进行预先粉碎，将大块原料挤压成小块原料，有利于后端工序进行加工，所述主电机4下部连接有主转动轴5，在主转动轴5下端固定安装有旋转叶片7，所述主转动轴5的长度为机体1高度的三分之一，在旋转叶片7的叶面上下均设有刀片，主电机4通过主转动轴5带动旋转叶片7进行旋转，刀片对预先粉碎后的原料进行切割破碎，所述筛网8设置在旋转叶片7下方，筛网8大小与机体1横截面大小相同，筛网8用于将切割破碎成合适大小的原料漏过进入下一道加工工序，未破碎合适的原料继续进行切割；

所述副电机10设置在机体1外部下侧，在筛网8下方设有副转动轴11，所述副转动轴11水平设置并与副电机10相连接，在副转动轴11上固定有搅拌叶9，副电机10通过副转动轴11带动搅拌叶9旋转，对从筛网8漏下的原料进行混合搅拌，在机体1下部开设有出料口12，经混合完成的中药饮片最后通过出料口12排出机体1；

所述水泵13设置在机体1外部，在水泵上方设有水管14，在水管14上端安装有雾化器15，所述雾化器15与机体1内部相连通且正对旋转叶片7所在平面，水泵13还与外部供水源相连接，水泵13定时向机体1内输送自来水，通过雾化器15将水雾化后喷出，使长时间工作后温度升高的旋转叶片7降温，保证旋转叶片7工作的稳定性，减少高温导致的设备寿命降低，并且水雾可有效降低机体1内由于切割破碎产生的大片扬尘，提高设备加工效果。

电源适配器16和主电机4、副电机10、水泵13、雾化器15之间通过电连接，电源适配器16包括电阻r5、mos管q1、三极管v1和三端可调基准源p，所述电阻r5的一端连接电容c4和220v交流电，电阻r5的另一端连接电容c4的另一端和整流桥t的端口1，整流桥t的端口3连接220v交流电的另一端，整流桥t的端口2连接电阻r1、二极管d1的阴极和电容c3，电容c3的另一端连接电容c2、电位器rp1的一个固定端、三端可调基准源p的阳极、继电器k和整流桥t的端口4，电阻r1的另一端连接电阻r2和mos管q1的栅极，mos管q1的源极连接二极管d1的阳极、二极管d2的阴极和电阻r3，电阻r3的另一端连接电容c2、三极管v1的集电极、电位器rp1的另一个固定端和继电器k的触点k-1，电阻r2的另一端连接电容c1和三端可调基准源p的阴极，三端可调基准源p的参考极连接电容c1的另一端和电位器rp1的滑动端，二极管d2的阳极连接电阻r4，电阻r4的另一端连接三极管v1的基极。

本发明的工作原理是：本装置通过预磨辊5、旋转叶片7和搅拌叶9对原料进行预先粉碎、切割破碎和搅拌混合，将插头18接入市电插座，电源适配器16得电，分步进行使中药饮片在较短时间内加工完成且混合充分均匀，提高了生产效率，通过设置水泵13和雾化器15对机体内喷射水雾，使长时间工作后温度升高的旋转叶片7降温，保证旋转叶片7工作的稳定性，减少高温导致的设备寿命降低，并且水雾可有效降低机体1内由于切割破碎产生的大片扬尘，提高设备加工效果。

其中电源适配器16给主电机4、副电机10、水泵13、雾化器15供电，其具体电路如图2所示，220v市电电压经过由电阻r5和电容c4组成的阻容降压电路降压后，再经过整流桥t整流、电容c3滤波，输出直流电压，整流滤波后的电压经r1加至q1的栅极，使q1导通，输出电压经过电位器rp1取样后获得取样信号并送到三端可调基准电压源p的控制端。当输出电压偏高时，p的阴极电位便降低，使q1的栅极电位下降，从而使输出电压回到设定值。反之亦然，从而达到稳压的目的。电路中二极管d2、r3、r4和v1提供过流保护，遇到过流情况时，三极管v1基极被触发导通，继电器k导通，其触点k-1断开，使负载a免受过流损害，c2为保证闭环稳定性提供频率补偿，电位器rp1可以调节电压稳压值。