一种全方位环保喷漆设备的制作方法

文档序号:11206007阅读:529来源:国知局
一种全方位环保喷漆设备的制造方法与工艺

本发明涉及喷漆技术领域,一种全方位环保喷漆设备。



背景技术:

传统的工件喷漆采用人工手持喷漆枪进行喷漆,喷漆不均匀,效率低下,部分工件还需要对侧面进行补漆,传统的喷漆机在喷漆完成后需要将工件取出另行补漆,步骤繁多,影响喷漆速度,而且喷漆过程中油漆会散发出有害人体健康的气味,传统的喷漆机不具备有害甲醛吸附功能。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是提供一种全方位环保喷漆设备,其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的:本发明的一种全方位环保喷漆设备,包括底部两侧设有立脚的主体,所述主体内设有喷漆腔,所述喷漆腔左侧内壁设有第一滑接槽,所述喷漆腔内顶壁挨临所述第一滑接槽一侧设有第二滑接槽,所述喷漆腔内底壁内设有第一滑接腔,所述第一滑接槽内设有第一螺杆,所述第一螺杆上配合连接有第一滑接块,所述第一滑接块右侧设有喷漆台,所述喷漆台底部端面内设有第四滑接槽,所述喷漆台内设有第二滑接腔,所述第二滑接腔内滑接配合连接有限块,所述限块左侧端固定设有向左侧伸长设置的导接杆,所述导接杆左侧伸长段通贯所述喷漆台左侧端面且滑接配合连接,所述导接杆左侧尾部与所述第一滑接块右侧端面固定连接,所述限块左侧的所述第二滑接腔内的所述导接杆外表面设有拉簧,所述喷漆台顶部设有缓震基底,所述缓震基底顶部设有卡持转盘,所述第二滑接槽内设有第二螺杆,所述第二螺杆上配合连接有第二滑接块,所述第二滑接块底部端面内设有喷漆驱动装置,所述喷漆驱动装置底部设有伸至所述喷漆腔内的正向喷漆头,所述第一滑接腔两侧相应设有第三滑接槽,所述第一滑接腔内滑接配合连接有顶块,所述顶块两侧设有伸至所述第三滑接槽内且滑接配合连接的凸接块,所述喷漆腔右后侧内壁固定设有环向补漆装置以及设置在所述环向补漆器上方的甲醛吸附装置,所述喷漆驱动装置上套设有消声套,所述消声套夹层内填充有消声棉,所述消声套外侧面与第二滑接块相连接,所述卡持转盘内设置有卡持结构。

作为优选地技术方案,所述第一螺杆垂直伸长设置,所述第一螺杆顶部与所述第一滑接槽内顶部旋转配合连接,所述第一螺杆底部与第一驱动装置连接,所述第一驱动装置外表面设于所述第一滑接槽底侧壁内且固定连接。

作为优选地技术方案,所述第二螺杆左右伸长设置,所述第二螺杆左侧端与第二驱动装置连接,所述第二螺杆右侧端与所述第二滑接槽右侧内壁旋转配合连接,所述第二驱动装置外表面设于所述第二滑接槽左侧内壁内且固定连接。

作为优选地技术方案,所述顶块底部端面内设有螺孔,所述螺孔内配合连接有第三螺杆,所述第三螺杆底部通贯所述主体底部端面且旋转配合连接,所述第三螺杆底部尾部设有旋转把手。

作为优选地技术方案,所述第四滑接槽内设有第一斜坡面,所述顶块顶部右侧设有用以与所述第一斜坡面滑接配合连接的第二斜坡面。

作为优选地技术方案,所述环向补漆器包括调向驱动装置、与所述调向驱动装置底部配合连接的齿条纹柱以及设置在所述齿条纹柱左侧的旋转盘,所述旋转盘与所述主体后侧壁旋转配合连接,所述旋转盘右侧设有用以与所述齿条纹柱配合连接的齿牙部,所述旋转盘前端面设有环向喷漆驱动装置,所述环向喷漆驱动装置左侧连接有环向喷漆头。

作为优选地技术方案,所述甲醛吸附装置包括甲醛吸附器,所述甲醛吸附器左侧连接有第一吸附管,所述第一吸附管左侧端连接有垂直伸长设置的第二吸附管,所述第二吸附管顶端以及底部尾部分别设有向左侧伸长设置的第三吸附管和第四吸附管,所述第三吸附管左侧尾部设有第一甲醛吸附头,所述第四吸附管左侧尾部设有向下伸长设置的第五吸附管,所述第五吸附管尾部设有第二甲醛吸附头,所述第一甲醛吸附头位于正向喷漆头右侧位置,所述第二甲醛吸附头位于环向喷漆头上侧位置,所述第三吸附管上设有第一操控阀,所述第四吸附管上设有第二操控阀。

作为优选地技术方案,所述卡持结构包括左右对称设置的卡持杆,所述卡持杆顶端内侧面设置有卡持斜坡面,所述卡持杆一端通过第一拉簧与卡持柱连接,所述第一拉簧内侧端与所述卡持柱固定连接,所述卡持柱固定设置在所述缓震基底顶部,所述卡持杆与所述缓震基底顶面滑接配合连接。

本发明的有益效果是:

1.通过喷漆台底部端面内设第四滑接槽,喷漆台内设第二滑接腔,第二滑接腔内滑接配合连接限块,限块左侧端固定设向左侧伸长设置的导接杆,导接杆左侧伸长段通贯喷漆台左侧端面且滑接配合连接,导接杆左侧尾部与第一滑接块右侧端面固定连接,限块左侧的第二滑接腔内的导接杆外表面设拉簧,喷漆台顶部设缓震基底,缓震基底顶部设卡持转盘,从而实现工件的固定喷漆以及环向补漆工作。

2.通过环向补漆器包括调向驱动装置、与调向驱动装置底部配合连接的齿条纹柱以及设置在齿条纹柱左侧的旋转盘,旋转盘与主体后侧壁旋转配合连接,旋转盘右侧设用以与齿条纹柱配合连接的齿牙部,旋转盘前端面设环向喷漆驱动装置,环向喷漆驱动装置左侧连接环向喷漆头,从而实现环向喷漆角度的调节。

3.通过甲醛吸附装置包括甲醛吸附器,甲醛吸附器左侧连接第一吸附管,第一吸附管左侧端连接垂直伸长设置的第二吸附管,第二吸附管顶端以及底部尾部分别设向左侧伸长设置的第三吸附管和第四吸附管,第三吸附管左侧尾部设第一甲醛吸附头,第四吸附管左侧尾部设向下伸长设置的第五吸附管,第五吸附管尾部设第二甲醛吸附头,第一甲醛吸附头位于正向喷漆头右侧位置,第二甲醛吸附头位于环向喷漆头上侧位置,第三吸附管上设第一操控阀,第四吸附管上设第二操控阀,从而防止甲醛挥发危害工人健康。

4.本发明结构简单,设计合理,能自动完成喷漆以及环向补漆工作,同时可实现甲醛吸附以及环向补漆角度的调节,操作方便,省时省力,提高工作效率,降低了劳动强度。

附图说明

为了易于说明,本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种全方位环保喷漆设备内部结构示意图;

图2为本发明的第二斜坡面与第一斜坡面相抵时的结构示意图;

图3为本发明的第二斜坡面与第一斜坡面抵压时的结构示意图;

图4为本发明的一种全方位环保喷漆设备环向补漆时结构示意图;

图5为本发明的顶块远离喷漆腔时的结构示意图;

图6为本发明的喷漆驱动装置的结构示意图;

图7为本发明的卡持转盘的结构示意图。

具体实施方式

如图1-图7所示,本发明的一种全方位环保喷漆设备,包括底部两侧设有立脚45的主体4,所述主体4内设有喷漆腔41,所述喷漆腔41左侧内壁设有第一滑接槽43,所述喷漆腔41内顶壁挨临所述第一滑接槽43一侧设有第二滑接槽44,所述喷漆腔41内底壁内设有第一滑接腔42,所述第一滑接槽43内设有第一螺杆431,所述第一螺杆431上配合连接有第一滑接块8,所述第一滑接块8右侧设有喷漆台82,所述喷漆台82底部端面内设有第四滑接槽822,所述喷漆台82内设有第二滑接腔821,所述第二滑接腔821内滑接配合连接有限块811,所述限块811左侧端固定设有向左侧伸长设置的导接杆81,所述导接杆81左侧伸长段通贯所述喷漆台82左侧端面且滑接配合连接,所述导接杆81左侧尾部与所述第一滑接块8右侧端面固定连接,所述限块811左侧的所述第二滑接腔821内的所述导接杆81外表面设有拉簧812,所述喷漆台82顶部设有缓震基底83,所述缓震基底83顶部设有卡持转盘84,所述第二滑接槽44内设有第二螺杆441,所述第二螺杆441上配合连接有第二滑接块7,所述第二滑接块7底部端面内设有喷漆驱动装置71,所述喷漆驱动装置71底部设有伸至所述喷漆腔41内的正向喷漆头72,所述第一滑接腔42两侧相应设有第三滑接槽421,所述第一滑接腔42内滑接配合连接有顶块422,所述顶块422两侧设有伸至所述第三滑接槽421内且滑接配合连接的凸接块4221,所述喷漆腔41右后侧内壁固定设有环向补漆装置6以及设置在所述环向补漆器6上方的甲醛吸附装置5,所述喷漆驱动装置71上套设有消声套711,所述消声套711夹层内填充有消声棉,所述消声套711外侧面与第二滑接块相连接,所述卡持转盘84内设置有卡持结构。

其中,所述第一螺杆431垂直伸长设置,所述第一螺杆431顶部与所述第一滑接槽43内顶部旋转配合连接,所述第一螺杆431底部与第一驱动装置432连接,所述第一驱动装置432外表面设于所述第一滑接槽43底侧壁内且固定连接,从而实现自动控制第一滑接块8的上下运动。

其中,所述第二螺杆441左右伸长设置,所述第二螺杆441左侧端与第二驱动装置442连接,所述第二螺杆441右侧端与所述第二滑接槽44右侧内壁旋转配合连接,所述第二驱动装置442外表面设于所述第二滑接槽44左侧内壁内且固定连接,从而实现自动控制第二滑接块7的左右运动工作。

其中,所述顶块422底部端面内设有螺孔4223,所述螺孔4223内配合连接有第三螺杆423,所述第三螺杆423底部通贯所述主体4底部端面且旋转配合连接,所述第三螺杆423底部尾部设有旋转把手424,从而实现手动控制顶块422的升降工作。

其中,所述第四滑接槽822内设有第一斜坡面823,所述顶块422顶部右侧设有用以与所述第一斜坡面823滑接配合连接的第二斜坡面4222。

其中,所述环向补漆器6包括调向驱动装置61、与所述调向驱动装置61底部配合连接的齿条纹柱62以及设置在所述齿条纹柱62左侧的旋转盘63,所述旋转盘63与所述主体4后侧壁旋转配合连接,所述旋转盘63右侧设有用以与所述齿条纹柱62配合连接的齿牙部631,所述旋转盘63前端面设有环向喷漆驱动装置64,所述环向喷漆驱动装置64左侧连接有环向喷漆头641,从而实现环向喷漆角度的调节。

其中,所述甲醛吸附装置5包括甲醛吸附器51,所述甲醛吸附器51左侧连接有第一吸附管52,所述第一吸附管52左侧端连接有垂直伸长设置的第二吸附管53,所述第二吸附管53顶端以及底部尾部分别设有向左侧伸长设置的第三吸附管54和第四吸附管55,所述第三吸附管54左侧尾部设有第一甲醛吸附头56,所述第四吸附管55左侧尾部设有向下伸长设置的第五吸附管57,所述第五吸附管57尾部设有第二甲醛吸附头58,所述第一甲醛吸附头56位于正向喷漆头72右侧位置,所述第二甲醛吸附头58位于环向喷漆头641上侧位置,所述第三吸附管54上设有第一操控阀541,所述第四吸附管55上设有第二操控阀551,从而防止甲醛挥发危害工人健康。

其中,所述卡持结构包括左右对称设置的卡持杆844,所述卡持杆844顶端内侧面设置有卡持斜坡面841,所述卡持杆844一端通过第一拉簧843与卡持柱842连接,所述第一拉簧843内侧端与所述卡持柱842固定连接,所述卡持柱842固定设置在所述缓震基底83顶部,所述卡持杆844与所述缓震基底83顶面滑接配合连接。

初始状态时,首先通过旋转把手424带动第三螺杆423旋转,由第三螺杆423带动顶块422运动到第一滑接腔42最底部位置,此时,凸接块4221运动到第三滑接槽421最底部位置,同时,顶块422顶部端面与喷漆腔41内底壁处于同一水平面,此时,第一滑接块8通过第一驱动装置432带动第一螺杆431旋转,使第一滑接块8位于第一滑接槽43的最底部位置,同时,第一滑接块8上的导接杆81带动喷漆台82位于喷漆腔41在最底部位置,喷漆台82受到拉簧812的作用力,使喷漆台82左侧端面与第一滑接块8右侧端面相抵接,此时,第一操控阀541和第二操控阀551均为关闭状态。

实施例1:

当需要自动喷漆以及自动环向补漆工作时,将工件安装入卡持转盘84内,然后通过第一驱动装置432带动第一螺杆431反转,使第一螺杆431带动第一滑接块8以及第一滑接块8右侧的喷漆台82沿第一滑接槽43向上运动,直至工件顶部端面与正向喷漆头72相抵接,此时,控制第一操控阀541开启以及第二操控阀551关闭,同时,通过第二驱动装置442带动第二螺杆441左右旋转,从而实现左右运动喷漆工作,此时,通过旋转把手424带动第三螺杆423反转,使第三螺杆423带动顶块422向上运动,直至凸接块4221运动到第三滑接槽421最顶部位置,此时,顶块422最大程度伸至喷漆腔41内,当喷漆完成后,控制第二驱动装置442停止旋转,然后通过第一驱动装置432带动第一螺杆431旋转,使第一螺杆431带动第一滑接块8以及第一滑接块8右侧的喷漆台82沿第一滑接槽43向下运动,直至如图2所示第一斜坡面823右侧段与第二斜坡面4222相抵接,此时,控制第一操控阀541关闭以及第二操控阀551开启,同时,继续控制第一驱动装置432带动第一螺杆431旋转,使第一螺杆431带动第一滑接块8以及第一滑接块8右侧的喷漆台82沿第一滑接槽43向下运动,此时,第二斜坡面4222与第一斜坡面823配合,使喷漆台82克服拉簧812的作用力逐渐朝右侧运动如图3所示,继续控制第一驱动装置432带动第一螺杆431旋转,使第一螺杆431带动第一滑接块8以及第一滑接块8右侧的喷漆台82沿第一滑接槽43继续向下运动,直至如图4所示使第一滑接块8位于第一滑接槽43的最底部位置,同时,第一滑接块8上的导接杆81带动喷漆台82位于喷漆腔41在最底部位置,此时完成喷漆工作。

实施例2:

当只需要完成工件顶部喷漆工作时,将工件安装入卡持转盘84内,然后通过第一驱动装置432带动第一螺杆431反转,使第一螺杆431带动第一滑接块8以及第一滑接块8右侧的喷漆台82沿第一滑接槽43向上运动,直至工件顶部端面与正向喷漆头72相抵接,此时,控制第一操控阀541开启以及第二操控阀551关闭,同时,通过第二驱动装置442带动第二螺杆441左右旋转,当喷漆完成后,然后第一驱动装置432带动第一螺杆431旋转,使第一滑接块8位于第一滑接槽43的最底部位置,最后取出工件即可。

实施例3:

当只需要环向补漆工作时,将工件安装入卡持转盘84内,通过旋转把手424带动第三螺杆423反转,使第三螺杆423带动顶块422向上运动,使顶块422逐渐伸至第四滑接槽822内,直至第二斜坡面4222与第一斜坡面823右侧段相抵接,此时,控制第一操控阀541关闭以及第二操控阀551开启,继续通过旋转把手424带动第三螺杆423反转,使第三螺杆423带动顶块422向上运动,此时,第二斜坡面4222与第一斜坡面823配合,使喷漆台82克服拉簧812的作用力逐渐朝右侧运动,直至顶块422顶部端面与第四滑接槽822内顶壁相抵接时,此时完成环向补漆工作。

本发明的有益效果是:

1.通过喷漆台底部端面内设第四滑接槽,喷漆台内设第二滑接腔,第二滑接腔内滑接配合连接限块,限块左侧端固定设向左侧伸长设置的导接杆,导接杆左侧伸长段通贯喷漆台左侧端面且滑接配合连接,导接杆左侧尾部与第一滑接块右侧端面固定连接,限块左侧的第二滑接腔内的导接杆外表面设拉簧,喷漆台顶部设缓震基底,缓震基底顶部设卡持转盘,从而实现工件的固定喷漆以及环向补漆工作。

2.通过环向补漆器包括调向驱动装置、与调向驱动装置底部配合连接的齿条纹柱以及设置在齿条纹柱左侧的旋转盘,旋转盘与主体后侧壁旋转配合连接,旋转盘右侧设用以与齿条纹柱配合连接的齿牙部,旋转盘前端面设环向喷漆驱动装置,环向喷漆驱动装置左侧连接环向喷漆头,从而实现环向喷漆角度的调节。

3.通过甲醛吸附装置包括甲醛吸附器,甲醛吸附器左侧连接第一吸附管,第一吸附管左侧端连接垂直伸长设置的第二吸附管,第二吸附管顶端以及底部尾部分别设向左侧伸长设置的第三吸附管和第四吸附管,第三吸附管左侧尾部设第一甲醛吸附头,第四吸附管左侧尾部设向下伸长设置的第五吸附管,第五吸附管尾部设第二甲醛吸附头,第一甲醛吸附头位于正向喷漆头右侧位置,第二甲醛吸附头位于环向喷漆头上侧位置,第三吸附管上设第一操控阀,第四吸附管上设第二操控阀,从而防止甲醛挥发危害工人健康。

4.本发明结构简单,设计合理,能自动完成喷漆以及环向补漆工作,同时可实现甲醛吸附以及环向补漆角度的调节,操作方便,省时省力,提高工作效率,降低了劳动强度。

以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

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