本发明涉及喷漆领域，特别涉及一种板材喷漆装置。
背景技术：
在现有的小厂房中，因投入有限，很多小板材厂房还需要人工喷漆的工艺，该工艺不仅浪费人力物力，还影响生产效率，而且效果上也得不到保证，使得产品的质量往往对不上大厂的质量标准，因此，小厂房的喷漆工艺流程，需要进一步提高。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种板材喷漆装置，从而克服小厂房喷漆工艺较差的缺点。
为实现上述目的，本发明提供了一种板材喷漆装置，包括：
喷漆架，其呈框型；
升降装置，其设于所述喷漆架的底部；
升降台，其设于所述升降装置上，该升降台上设有长条凹槽；
旋转台，两个所述旋转台各设于所述喷漆架的一侧；
夹紧气缸，两个所述夹紧气缸各设于一个所述旋转台上；
夹板，两个所述夹板各设于一个所述夹紧气缸的驱动部上；
橡胶条，两个所述橡胶条各设于一个夹板上；
喷漆头，多个所述喷漆头均设于所述喷漆架的上端。
优选地，上述技术方案中，还包括油漆罐和泵，所述油漆罐通过管道与所述喷漆头连接，所述泵设于所述管道内。
优选地，上述技术方案中，所述升降装置为气缸。
优选地，上述技术方案中，所述旋转台由旋转座和电机组成，所述电机用于带动所述旋转座。
优选地，上述技术方案中，所述电机为伺服电机。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本发明的喷漆装置，能够对板材自动喷漆，采用喷头配合旋转台进行喷漆，使得喷漆较均匀，且效率较高。
附图说明
图1是根据本发明板材喷漆装置的结构图。
主要附图标记说明：
1-喷漆架，2-升降装置，3-升降台，4-旋转台，5-夹紧气缸，6-夹板，7-橡胶条，8-喷漆头，9-油漆罐，10-泵。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
图1显示了根据本发明优选实施方式的板材喷漆装置的结构示意图。
如图1所示，板材喷漆装置包括：喷漆架1、升降装置2、升降台3、旋转台4、夹紧气缸5、夹板6、橡胶条7、喷漆头8、油漆罐9和泵10；喷漆架1呈框型；升降装置2设于喷漆架的底部，升降装置2优选为气缸；升降台3设于升降装置2上，该升降台3上设有长条凹槽；两个旋转台4各设于喷漆架一侧，旋转台4由旋转座和电机组成，电机用于带动旋转座旋转，电机为伺服电机；两个夹紧气缸5各设于一个旋转台4上；两个夹板6各设于一个夹紧气缸5的驱动部上；两个橡胶条7各设于一个夹板6上；多个喷漆头8均设于喷漆架1的上端。油漆罐9通过管道与喷漆头1连接，泵10设于管道内。
使用时，将带喷漆的板材立于升降台3的长条凹槽上，开启升降装置，板材升起，到达橡胶条7高度时停止，然后开启夹紧气缸5，使橡胶条7贴于板材的边部以夹紧板材，然后开启泵10及伺服电机，一边旋转一边喷漆，当操作人觉得符合标准后即可停止喷漆及旋转以完成喷漆
本发明的喷漆装置，能够对板材自动喷漆，采用喷头配合旋转台进行喷漆，使得喷漆较均匀，且效率较高。
前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。