一种用于大型管道的快速置换式管道过滤器的制作方法

本发明涉及用于大型管道的快速置换式管道过滤器，属于过滤器领域。

背景技术：

空气、天然气过滤器广泛用于冶金、化工、石油、造纸、医药、食品、采矿、电力、城市、家庭等用气领域。空气、天然气过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置，通常安装在减压阀、泄压阀、定位阀或其它设备的空气、天然气端，用来消除介质中的杂质，以保护阀门及设备的正常使用，减少设备维护费用。

目前空气、天然气过滤器多为立式圆筒状，立式圆筒左右两侧为空气、天然气进口及出口，圆筒内设有滤网，见下图。清洗或更换过网芯时须先切断过滤器进出口阀门，并以氮气置换过滤器内的燃气，每次清洗后，均应重新检漏，确定无泄漏后在以氮气置换过滤器内的空气，然后方可继续运行。

此类型过滤器主要存在以下缺点：1.更换滤芯时候须切断空气、天然气供应。2.更换滤网过程较繁琐，须用氮气进行置换。3.更换完滤网后须进行检漏。

因此，针对上述空气、天然气过滤器缺点，本发明提出一种快速置换式空气、天然气过滤器解决上述问题。

技术实现要素：

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种用于大型管道的快速置换式管道过滤器，由于对过滤器进行操作时处于通气状态，管道内为正压状态，故不须用氮气进行吹扫置换。

技术方案：为解决上述技术问题，本发明的一种用于大型管道的快速置换式管道过滤器，包括过滤器前段、过滤网安装板、过滤器中段和过滤器尾段，所述过滤器前段和过滤器中段均设有法兰，在法兰上延伸有支耳，过滤网安装板安装在过滤器前段和过滤器中段之间，螺杆依次穿过支耳、过滤网安装板和支耳，螺杆的两端通过轴承与两个支耳连接，通过旋转螺杆将过滤网安装板夹紧在过滤器前段和过滤器中段之间，所述螺杆的两端设有螺纹，在螺杆的中间为光轴，在光轴上设有凸台，所述过滤网安装板包含第一安装位置和第二安装位置，过滤网安装板设有旋转柱，旋转柱设有键槽，凸台插入到键槽内，第一安装位置和第二安装位置绕旋转柱圆周分布，过滤器尾段通过法兰与过滤器中段连接，在过滤器尾段上设有波纹补偿器；所述螺杆一端固定连接有链轮，链轮与驱动装置连接。

作为优选，所述过滤网安装板通过密封圈分别与过滤器前段和过滤器中段连接。

作为优选，所述过滤器前段和过滤器中段通过三根螺杆连接，过滤网安装板可绕其中一根螺杆旋转。

作为优选，所述驱动装置包含电机、主动链轮和链条，所述电机带动主动链轮转动，主动链轮通过链条带动链轮转动，从而带动螺杆转动。

作为优选，所述过滤器前段和过滤器中段上设有加强筋。

作为优选，所述过滤器前段设有排渣管，排渣管上安装有排渣球阀。

作为优选，所述过滤器中段上安装有压力表。

有益效果：本发明的用于大型管道的快速置换式管道过滤器，具有以下优点：

(1)可在不切断气源的情况下迅速的更换过滤网，避免了因滤网更换造成停气影响工艺生产；

(2)由于对过滤器进行操作时处于通气状态，管道内为正压状态，故不须用氮气进行吹扫置换；

(3)过滤网安装板旋转到工作位置时，通过顺时针旋转三根螺纹杆使滤器中段与过滤器前段夹紧过滤板，形成密闭空腔，无需进行检漏；

(4)过滤器连续工作时间长，当用气设备检修时，对滤网前掉落的杂质进行清理，其他时候只须操作过滤网安装板，对滤网进行更换。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的剖视结构示意图。

图3为本发明的安装示意图。

图4为本发明中滤网的安装示意图。

具体实施方式

如图1至图4所示，本发明的一种用于大型管道的快速置换式管道过滤器，包括过滤器前段14、过滤网安装板11、过滤器中段15和过滤器尾段16，所述过滤器前段14和过滤器中段15均设有法兰1，在法兰1上延伸有支耳4，支耳4与法兰1连为一体，过滤网安装板11安装在过滤器前段14和过滤器中段15之间，螺杆8依次穿过支耳4、过滤网安装板11和支耳4，螺杆的两端通过轴承与两个支耳连接，轴承可以通过油浴加热的方法过盈安装在两个支耳内，螺杆的两端安装有螺母2，螺母2与支耳4之间安装有加强块3，通过旋转螺杆8将过滤网安装板11夹紧在过滤器前段14和过滤器中段15之间，所述螺杆8的两端设有螺纹，在螺杆8的中间为光轴，在光轴上设有凸台，所述过滤网安装板11包含第一安装位置和第二安装位置，过滤网安装板11设有旋转柱，旋转柱设有键槽，凸台插入到键槽内，第一安装位置和第二安装位置绕旋转柱圆周分布，在过滤网安装板11上安装有过滤网10，过滤器尾段16通过法兰1与过滤器中段15连接，在过滤器尾段16上设有波纹补偿器9，方便过滤器部件间的压紧和分离，螺杆一端固定连接有链轮，链轮14与驱动装置连接，驱动装置可以为电机、主动链轮和链条，所述电机带动主动链轮转动，主动链轮通过链条带动链轮14转动，从而带动螺杆转动，螺杆转动，通过凸台带动过滤网安装板11转动，电机还可以通过plc控制。

在本发明中，所述过滤网安装板11通过密封圈7分别与过滤器前段14和过滤器中段15连接，密封圈7位于过滤器前段14和过滤器中段15的密封圈7的安装面6上。所述过滤器前段14和过滤器中段15通过三根螺杆8连接，过滤网安装板11可绕其中一根螺杆8旋转，将三根螺纹杆同时作顺时针(或逆时针向)旋转，则过滤器中段15与过滤器前段14得到压紧(或分离)。所述过滤网安装板11包含第一安装位置和第二安装位置，第一安装位置和第二安装位置一个为工作位置，另一个即为备用位置，过滤网安装板11设有旋转柱，螺杆8穿过旋转柱，第一安装位置和第二安装位置绕旋转柱圆周分布。所述过滤器前段14和过滤器中段15上设有加强筋5，加强筋5用于连接过滤器前段14和过滤器中段15两端的法兰1，防止法兰1变形过大。所述过滤器前段14设有排渣管12，排渣管12上安装有排渣球阀13，方便检修时排渣。所述过滤器中段15上安装有压力表，显示滤网后气体压力。

本发明在使用时，当过滤器中段15上压力表数值低于正常值时候，则须更换过滤网10。此时，第一安装位置上安装有过滤网a，过滤网a处于工作状态，将干净的过滤网b通过螺钉安装到过滤板上的第二安装位置，即备用位置。逆时针旋转三根螺纹杆，使过滤器中段15、过滤网安装板11，过滤器前段14完全脱离。旋转过滤网安装板11使过滤网b转动到工作位置，再顺时针旋转三根螺纹杆使滤器中段15与过滤器前段14夹紧过滤板。此时干净滤网b进入工作状态，脏滤网a处于备用状态，见图4。然后拆下滤网a进行清洗。下次须更换滤网时重复上述步骤，只是过滤网安装板11反向转动即可。当用气设备检修时候，打开过滤器前管道上的人孔(或手孔)和过滤器上排渣球阀13，对管道中滤网前掉落的杂质进行清理。

一种用于大型管道的快速置换式管道过滤器，其过滤器前段14与过滤器中段15的压紧与分离是通过三根螺纹杆旋转控制，当管道管径过大时，则由于其各部分质量太大，人工操作费时费力，采用电机驱动链条或液压油缸传动控制过滤器的旋转。当采用电机驱动链条或液压油缸传动时候，可通过plc实现远程自动或手动控制。压力变送器发出低压报警信号作为触发信号，进入plc系统，当plc设置为自动模式时，收到低压报警信号后，plc发出反馈信号，联动过滤器的夹紧机构和翻转机构动作，完成过滤网10的替换。当设置在手动模式时候，收到低压报警信号后，进人工确认后，通过控制按钮发出信号，联动过滤器的夹紧机构和翻转机构动作，完成过滤网10的替换。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。