一种角磨机的进风口过滤机构的制作方法

本发明涉及电动工具领域，更具体的说，涉及一种角磨机的进风口过滤机构。

背景技术：

角磨机用于各种材料的打磨，在工作的时候，其内部电机的发热量大，所以会自带冷却进风系统，通常是在壳体的下部设置进风口，在壳体的上部设置出风口，当外界的空气从进风口进入然后从出风口流出之后，将带走电机产生的热量，进而实现对电机冷却的效果。

但是在使用角磨机的环境中，内含有大量砂砾、石屑和铁末的异物，角磨机在使用过程中这些异物容易进入角磨机内部，这些异物进入角磨机后容易导致角磨机内部电机的损坏；现有的角磨机仅在后罩上增加一个可插拔的挡板来过滤这些异物，结构简单，过滤效果差，且难以清洗。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的目的是提供一种过滤效果好的角磨机的进风口过滤机构。

为实现上述目的，通过以下技术手段实现：一种角磨机的进风口过滤机构，包括设置在角磨机壳体上的进风口结构，所述进风口结构包括与壳体内部联通的进风腔，在进风腔的腔口处配合有一强磁体，所述强磁体带有与所述腔口形状一致的让位腔，在所述进风腔的腔口位置设置有栅格窗，在让位腔上间隔设置有与栅格窗的栅孔位置相对应的强磁导风条，且所述强磁导风条相对栅孔倾斜设置，所述强磁体的外围还压设有一带通风口的扣合件，在所述壳体位于进风腔腔口的外围分别设置有用于嵌入强磁体的嵌入槽和扣入扣合件的扣槽。

进一步优化为：所述壳体内部还设置有一旋风过滤器，所述旋风过滤器包括外壳、设于外壳底部的底座、设于外壳内的过滤筒，所述外壳设有一沿其切线方向开设的第一进风口，所述第一进风口与所述进风腔联通，所述过滤筒内设有导风过滤件，所述导风过滤件的中心设有一将其贯通的风道，以该风道为中心环绕设有若干间隔设置的尖头朝下圆锥形的第二过滤腔，每一所述第二过滤腔均开设有沿其内腔切线方向设置的第二进风口，所述外壳的内壁与过滤筒之间形成第一过滤腔，所述底座设置有一集尘腔，且所述集尘腔与第一过滤腔和第二过滤腔均联通。

进一步优化为：所述导风过滤件的顶部还设有环形的罩盖，所述罩盖的中心孔与风道匹配，罩盖的环形面上设有与所述第二过滤腔的顶部开口对应的过风孔。

进一步优化为：所述过风孔朝向第二过滤腔的一侧延伸设有与所述过风孔导通的过风孔壁，所述第二进风口与过风孔壁等高设置。

进一步优化为：所述罩盖相对导风过滤件的另一侧覆盖有辅助过滤件。

进一步优化为：所述过滤筒相对导风过滤件的第二过滤腔的位置环向对应间隔的设有过滤孔。

进一步优化为：所述底座为圆环状，所述的集尘腔设置于底座相对外壳的换面上，且于集尘腔的腔口设置有防止灰尘从集尘腔洒出的挡尘机构，所述挡尘机构包括设置于集尘腔腔口环口的环形导向面、设置在环形导向面端口靠近集尘腔腔臂的环形封尘面，所述环形导向面和环形封尘面均为倾斜设置，且环形封尘面的斜度大于环形导向面的斜度。

进一步优化为：所述外壳通过可拆卸结构连接于底座相对外壳的环面上，所述的可拆卸结构包括设于外壳的底部且沿其底部环向向外均匀间隔凸设的卡块、设于底座的换面上且与所述卡块相匹配的卡槽，所述底座与外壳于旋转过程中实现卡接和脱离。

本发明与现有技术相比的优点在于：在角磨机的使用过程中设置在其壳体内部的电机需要冷却，在冷却过程中，风从进风口进入，然后经过电机之后再从出风口排出，实现对电机的冷却，由于在进风口部位设置了强磁体，从而能够将被角磨机切削产生的铁屑吸住，防止进入到角磨机壳体内部，且通过在进风腔的腔口设置了格栅窗、在强磁体的让位腔上设置了强磁导风条，通过格栅床与强磁导风条的配合，能够防止大颗粒的灰尘进入到壳体内部；接着进入到壳体内的风，又将被旋风过滤器进行过滤，细小颗粒的灰尘将堆积到集尘腔内，实现对细小颗粒灰尘的过滤，使得吹向电机的冷却风几乎不带杂质，增加对电机的保护。

附图说明

图1为实施例角磨机的进风口机构分解示意图；

图2为实施例中角磨机壳体内的旋风过滤器轴测示意图；

图3为实施例中旋风过滤器的分解示意图；

图4为实施例中旋风过滤器的背面示意图；

图5为图4的a-a示意图；

图6为实施例中旋风过滤器的背向半剖图；

图7为实施例中旋风过滤器的底座半剖示意图；

图8为图7的b部放大图；

图9为实施例中旋风过滤器的背向轴测示意图。

图中，1、壳体；11、进风腔；111、扣槽；112、嵌入槽；113、栅格窗；12、出风口；13、电池包壳；21、强磁体；211、强磁导风条；22、扣合件；3、外壳；31、第一进风口；32、第一过滤腔；33、过风腔室；34、卡块；4、出风管道；5、过滤筒；51、过滤孔；6、导风过滤件；61、风道；62、第二过滤腔；621、第二进风口；7、罩盖；71、过风孔；72、过风孔壁；8、辅助过滤件；9、底座；91、排渣腔；92、卡槽；93、环形导向面；931、环形封尘面；94、开合滑块；941、拨头；95、出尘孔。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的本发明的保护范围。

实施例

一种角磨机的进风口过滤机构，首先参见附图1，包括壳体1，在壳体1的一端安装有磨刀，另一端可拆卸的连接有一电池包壳13，壳体1与电池包壳13之间的可拆卸方式可以是螺纹旋接或者直接扣接，在壳体1内部安装有驱动磨刀转动的电机，电机的转轴上安装有冷却风扇，其中，在壳体1靠近电池包壳13的一端两侧均设置有进风腔11，在靠近磨刀一端的壳体1上设置有出风口12，在工作的时候，电机的转轴带着冷却风扇转动，使得空气从进风腔11进入，从出风口12排出，在这过程中，流动的空气实现对电机的冷却。

继续参见附图1，由于在使用角膜机的时候，环境中会产生大量的铁屑，所以在进风腔11的腔口部位设置了铁粉收集装置，包括强磁体21，强磁体21嵌入设置在壳体1的进风腔11腔口部位的嵌入槽112内，并且再在嵌入槽112的外围还具有设置在壳体1上的扣槽111，扣槽111配合有一扣合件22，将强磁体21进行固定，从而当带有铁屑的风，从进风腔11进入的时候，铁屑能够被强磁吸住，防止进入到壳体1内，对电机造成伤害。当强磁体21吸附的铁屑过多时，可以拆下扣合件22，然后取下强磁体21，对铁屑进行清理，方便强磁体21的重复使用或更换。

为了进一步增加进风腔11腔口部位的过滤效果，在进风腔11的腔口处设置有格栅窗，在强磁体21的让位腔部位设置有与格栅窗的删孔相对应的强磁导风条211，并且将强磁导风条211设置成倾斜状，方便风的进入，且根据倾斜程度，可以形成不同大小的入风孔，这一设置，能够阻挡大颗粒的灰尘进入到壳体1内，对电机造成伤害。

为了进一步的增加通过电机的风的无尘度，在壳体1内部还设置了旋风过滤器，参见附图2，其外壳3上设置有第一进风口31，分别与进风腔11连接，空气从外壳3的第一进风口31进入，从出风管道4出来，接着流向电机，最后从壳体1的出风口12排出，使得通过电机的风几乎不带灰尘，在对电机冷却的同时，实现对电机的保护效果。

接着参见附图3，在外壳3内依次设置有过滤筒5、导风过滤件6，在外壳3的下部连接有底座9，在导风过滤件6的风道61处连接有穿过底座9的出风管道4，在导风过滤件6的上部设置有罩盖7，在罩盖7上设置有辅助过滤件8。

进而结合参照图4至图6，在过滤筒5和外壳3之间将会形成第一过滤腔32，由于第一进风口31是设置在壳体1的切线方向上的，所以进入外壳3的空气将会沿着切线方向进入外壳3，在第一过滤腔32内做旋转运动，混合在空气中的一部分砂石、灰尘会受到离心力的作用撞击在第一过滤腔32的壁上，使得一部分灰尘、砂石的旋转动能损失，进而掉入到与第一过滤腔32联通的集尘腔内；在过滤筒5相对导风过滤件6上的第二过滤腔62的部位分别设置有过滤孔51，相比于在过滤筒5上均匀设置过滤孔51的方式，减少了设置过滤孔51的数目，且只针对设有第二过滤腔62的位置设置相应的过滤孔51，即提高了通过过滤筒5进入到第二过滤腔62的空气的针对性，有使得进入由外壳3和过滤筒5形成的环形空间做旋转运动的空气与过滤筒5之间的摩擦力，从而提高了空气的运动流畅性，最终能够提高进入由外壳3和过滤筒5形成的环形空间做旋转运动的空气的离心能力，也即使得大体积颗粒撞击到此环形空间的概率，大大提高了第一过滤腔32的过滤能力。

接着空气将会通过过滤筒5进入到第二过滤腔62内，在通过过滤筒5的时候，会被过滤孔51过滤掉较大颗粒的砂石、灰尘，过滤掉的砂石将会通过第一过滤腔32掉落到集尘腔内，实现第二次的过滤。

接着由于第二进风口621也是沿着第二过滤腔62的内腔切线方向设置，从而使得进入第二过滤腔62的空气也会做旋转运动，由于第二过滤腔62的尖端部位朝下，一部分随着空气进入到第二过滤腔62内的小颗粒杂质会受到螺旋导向力的作用向第二过滤腔62的下部运动直接排入集尘腔内，另一部分的小颗粒杂质会受到离心力的作用撞击在第二过滤腔62的内壁上，损失动能之后掉落到集尘腔内，从而实现多细小颗粒的过滤过程；且通过罩盖7将导风过滤件6的上部罩住，使得从第二进风口621进入到第二过滤腔62的空气可以更加稳定的沿着第二过滤腔62的腔室做环形旋转，避免了一部分的风直接从第二进风口621的上部直接散逸的问题；进一步的，通过设置在过风孔71朝向第二过滤腔62方向的过风孔71壁，使得从第二进风口621与过风孔71壁之间形成环形空间，进而使得从第二进风口621进来的空气在第二过滤腔62内的离心力增加，最后增加小颗粒杂质在第二过滤腔62内的离心撞击内壁的概率，增加细小颗粒在第二过滤腔62内过滤的能力。

接着空气从第二过滤腔62出来之后先进过辅助过滤件8的一次过滤进入到过风腔室33内，再从过风腔室33通过辅助过滤件8进入到风道61内，所以设置了辅助过滤件8之后，从第二过滤腔62出来的风会再次受到辅助过滤件8的两次过滤效果之后再进入到风道61内，大大提高和保证了进入到风道61内的空气的干净度，通过上述的这几道过滤的步奏，既能使得颗粒杂质在被旋风空滤器过滤的同时从底座9的集尘腔被收集，又能保证从出风管道4出来的风的洁净度。

然后参见附图7-9，为底座9的示意图，底座9为圆环形，其中心孔用于穿过出风管道4，再其相对第一过滤腔32和第二过滤腔62的换面设置有集尘腔，在集尘腔的腔口设置有防止进入到集尘腔的灰尘倒出的挡尘结构，该挡尘结构包括了设置于集尘腔腔口环口的环形导向面93、设置在环形导向面93端口靠近集尘腔腔臂的环形封尘面931，所述环形导向面93和环形封尘面931均为倾斜设置，且环形封尘面931的斜度大于环形导向面93的斜度。并且为了方便将灰尘从底座9的集尘腔内倒出，还在底座9的另一环面上设置了出尘孔95，且该出尘孔95配合有一可开启或关闭它的开合滑块94，开合滑块94上带有一个拨头941，方便对开合滑块94的拨动。进一步的，为了方便底座9从外壳3上拆卸下来，在外壳3底部设置卡块34和在底座9上设置卡槽92的方式，在旋转过程中完成外壳3与底座9的卡接与脱离，方便的实现了底座9的拆装步奏。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。