一种自复位防止试管晃动的滴水架的制作方法

本发明涉及实验设备技术领域，尤其涉及一种自复位防止试管晃动的滴水架。

背景技术：

滴水架是实验室常用的一个工具，用来滴干试管中水滴的一个工具。现有的滴水架中的插棒都单一的杆体结构，试管在控水时，直接插在插棒上。这使得试管与插棒之间具有巨大活动空间，一旦滴水架被晃动，插棒上的试管者会产生晃动，会使试管与插棒之间以及试管与试管之间产生碰撞，不仅噪音大，且容易产生损坏。

技术实现要素：

基于上述背景技术存在的技术问题，本发明提出一种自复位防止试管晃动的滴水架，以在防止插放在插棒上的试管产生晃动的同时方便试管插放。

本发明提出了一种自复位防止试管晃动的滴水架，包括：插板和固定在插板上的多个插棒，其中：

插棒包括棒体和位于棒体一端并与棒体固定的顶压部；所述顶压部为一端与棒体固定的条形结构，顶压部由具有弹性变形能力的材料制作而成，顶压部的数量至少为两个，各顶压部绕棒体的轴线环形均布，且在自然状态下，各顶压部与棒体轴心线之间的间距由靠近棒体的一侧向远离棒体的一侧依次递增；

插棒的底部设有与其固定的底座；所述底座固定安装在插板上，底座上且位于插棒的外周设有绕插棒环形布置的环槽，环槽的内壁设有第一锁紧部；

插棒的外部套装有滑套和复位弹簧；所述滑套与插棒滑动配合，滑套的外壁设有可以与第一锁紧部配合实现锁紧功能的第二锁紧部；所述复位弹簧位于滑套靠近底座的一侧，复位弹簧的一端位于环槽内部并固定，其另一端与滑套固定，且当复位弹簧处于自然状态时，滑套位于顶压部远离棒体的一端，当第一锁紧部与第二锁紧部配合锁紧时，滑套位于棒体的外周，复位弹簧位于环槽内部。

优选地，插板内部设有夹腔，夹腔具有引风口，引风口处安装有引风机；棒体内部设有与所述夹腔连通的进风通道，进风通道具有进风口，进风口位于各棒体靠近顶压部一端的端面处，且当滑套位于顶压部远离棒体的一端，所述进风口处于封闭状态，当滑套位于棒体的外周时，进风口处于与外界导通状态。

优选地，棒体靠近顶压部的一端设有环圈，所述环圈与所述进风口同轴布置，且其外环面与顶压部抵靠；所述环圈由弹性材料制作而成，且当滑套位于顶压部远离棒体的一端时，环圈在顶压部的挤压下向所述进风口处聚拢并形成对所述进风口的堵塞。

优选地，顶压部任意横截面的形状均为扇环形，且当滑套位于顶压部远离棒体的一端时，顶压部的轴心线与棒体的轴心线重合，且顶压部的外周面与棒体的外周面处于同一环面内。

优选地，顶压部由靠近棒体的一端向远离棒体的一端逐步向外弯曲，以使顶压部与棒体轴心线之间的间距由靠近棒体的一端向远离棒体的一端逐步递增。

优选地，环圈的外环面与顶压部的内环面抵靠并固定。

优选地，环圈为橡胶圈。

优选地，滑套包括筒体和设置在筒体外周的压边，所述压边位于筒体靠近顶压部的一端并与筒体固定。

优选地，第一锁紧部为设置在环槽内壁上多个第一凸起部，各第一凸起部绕环槽的内腔环形均布。

优选地，第二锁紧部为设置在滑套外壁的多个第二凸起部，各第二凸起部绕滑套的外周面环形均布，且在锁紧状态下，各第二凸起部按序一一对应的与第一凸起部卡扣。

优选地，顶压部的数量为三个。

优选地，插板远离插棒的一侧设有撑架，撑架通过销轴与插板转动连接。

本发明中，通过对插棒的结构进行设置，其使包括棒体和位于棒体一端的顶压部，并通过对顶压部的结构进行设置，使其在滑套的限位作用下收紧，并在滑套的限位作用消失时自动张开，从而使试管在顶压部收紧状下向插棒上插放，并在插放过程中推动滑套向棒体方向滑动，以使顶压部张开与试管内壁抵靠，以使插在插棒上的试管保持稳定，无法在插棒上晃动。此外，为了使避免各插棒中的顶压部在张开状态与相邻的插棒之间产生干涉，造成对试管插放的影响，本发明还在插棒的底部设置了底座，在其外周套装了复位弹簧，并通过对底座的结构以及复位弹簧与底座和滑台之间的安装关系进行设置，使插棒没有插放试管时，该插棒上的复位弹簧可以推动滑套自动滑至顶压部，使得该插棒上的顶压部处于收紧状态，避免顶压部因张开而对周围其他插棒产生干涉。

附图说明

图1为本发明提出的一种自复位防止试管晃动的滴水架的结构示意图；

图2为本发明提出的一种自复位防止试管晃动的滴水架中所述顶压部在张开状下的结构示意图；

图3为本发明提出的一种自复位防止试管晃动的滴水架中所述顶压部在收紧状态的结构示意图。

具体实施方式

下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。

如图1-3所示，图1为本发明提出的一种自复位防止试管晃动的滴水架的结构示意图；图2为本发明提出的一种自复位防止试管晃动的滴水架中所述顶压部在张开状下的结构示意图；图3为本发明提出的一种自复位防止试管晃动的滴水架中所述顶压部在收紧状态的结构示意图。

参照图1-3，本发明实施例提出的一种自复位防止试管晃动的滴水架，包括：插板1和固定在插板1上的多个插棒2，其中：

插棒2包括棒体21和位于棒体21一端并与棒体21固定的顶压部22；所述顶压部22为一端与棒体21固定的条形结构，顶压部22由具有弹性变形能力的材料制作而成，顶压部22的数量为三个，三个顶压部22绕棒体21的轴线环形均布，且在自然状态下，三个顶压部22与棒体21轴心线之间的间距由靠近棒体21的一侧向远离棒体21的一侧依次递增。

插棒2的底部设有与其固定的底座3；所述底座3固定安装在插板1上，底座3上且位于插棒2的外周设有绕插棒2环形布置的环槽，环槽的内壁设有第一锁紧部6；插棒2的外部套装有滑套4和复位弹簧5；所述滑套4与插棒2滑动配合，滑套4的外壁设有可以与第一锁紧部6配合实现锁紧功能的第二锁紧部7；所述复位弹簧5位于滑套4靠近底座3的一侧，复位弹簧5的一端位于环槽内部并固定，其另一端与滑套4固定，且当复位弹簧5处于自然状态时，滑套4位于顶压部22远离棒体21的一端，当第一锁紧部6与第二锁紧部7配合锁紧时，滑套4位于棒体21的外周，复位弹簧5位于环槽内部。

本发明通过对插棒2的结构进行设置，其使包括棒体21和位于棒体21一端的顶压部22，并通过对顶压部22的结构进行设置，使其在滑套4的限位作用下收紧，并在滑套4的限位作用消失时自动张开，从而使试管在顶压部22收紧状下向插棒2上插放，并在插放过程中推动滑套4向棒体21方向滑动，以使顶压部22张开与试管内壁抵靠，以使插在插棒2上的试管保持稳定，无法在插棒2上晃动。此外，为了使避免各插棒2中的顶压部22在张开状态与相邻的插棒2之间产生干涉，造成对试管插放的影响，本发明还在插棒2的底部设置了底座3，在其外周套装了复位弹簧5，并通过对底座3的结构以及复位弹簧5与底座3和滑台之间的安装关系进行设置，使插棒2没有插放试管时，该插棒2上的复位弹簧5可以推动滑套4自动滑至顶压部22，使得该插棒2上的顶压部22处于收紧状态，避免顶压部22因张开而对周围其他插棒2产生干涉。

此外，本实施例中，插板1内部设有夹腔，夹腔具有引风口，引风口处安装有引风机8；棒体21内部设有与所述夹腔连通的进风通道，进风通道具有进风口，进风口位于各棒体21靠近顶压部22一端的端面处，棒体21靠近顶压部22的一端设有环圈9，所述环圈9与所述进风口同轴布置，且环圈9的外环面与顶压部22的内环面抵靠并固定；所述环圈9由弹性材料制作而成，且当滑套4位于顶压部22远离棒体21的一端时，环圈9在顶压部22的挤压下向所述进风口处聚拢并形成对所述进风口的堵塞，以使进风口处于封闭状态，当滑套4位于棒体21的外周时，进风口处于与外界导通状态。上述结构的设置可以利用风机8使顶压部22处于张开状态时，套在其外部的试管内部具有气流流动，以提高其干燥效果，当顶压部22处于收紧状态时，则可以使其进风通道自动关闭。

本实施例中的环圈9为橡胶圈；顶压部22任意横截面的形状均为扇环形，且当滑套4位于顶压部22远离棒体21的一端时，顶压部22的轴心线与棒体21的轴心线重合，且顶压部22的外周面与棒体21的外周面处于同一环面内，顶压部22由靠近棒体21的一端向远离棒体21的一端逐步向外弯曲，以使顶压部22与棒体21轴心线之间的间距由靠近棒体21的一端向远离棒体21的一端逐步递增，以使顶压部22在滑套4滑向棒体21时，各顶压部22具有良好的复位能力。

本实施例中，滑套4包括筒体41和设置在筒体41外周的压边42，所述压边42位于筒体41靠近顶压部22的一端并与筒体41固定，以使试管在插向插棒2时，其端口可以抵在压边42上，以使试管在插入过程中可以直接推动滑套4向棒体21方向滑动。

本实施例中，第一锁紧部6为设置在环槽内壁上多个第一凸起部，各第一凸起部绕环槽的内腔环形均布，第二锁紧部7为设置在滑套4外壁的多个第二凸起部，各第二凸起部绕滑套4的外周面环形均布，锁紧时，推动滑套4直至第二凸起部由第一凸起部的间隙处穿过移动至第二凸起部靠近环槽底面的一侧，然后转动滑套4，使第二凸起部转至第一凸起部的下方，从而使第二凸起部与第一凸起部相互卡扣，从而实现第二锁紧部7与第二锁紧部6配合锁紧功能。

本实施例中，插板1远离插棒2的一侧设有撑架10，撑架10通过销轴与插板1转动连接，工作过程中，通过转动撑架10可以调整撑架10与插板1之间的夹角，进而实现对插板1倾斜度的调整。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。