一种特殊电厂锅炉烟气环保治理设备及其方法与流程

文档序号:11269776阅读:200来源:国知局

本发明涉及一种烟气治理技术领域,具体涉及一种特殊电厂锅炉烟气环保治理设备及其治理方法,主要针对电厂为特殊类电厂。如生物质电厂、垃圾电厂、包括部分小型火力发电厂。



背景技术:

目前,特殊电厂锅炉尾气环保治理主要采用半干法(cfb)、湿法等多种塔类容器进行处理;在国内烟气环保治理办法中,半干法的优点是需水量较少,但需要锅炉有稳定的负荷、较低的含硫量,且处理效果一般,运行效果不理想;湿法对锅炉负荷适应性比较宽,但需要锅炉烟气比较“纯净”,否则虽然脱硫效果很好,运行效果会不稳定。



技术实现要素:

发明目的:本发明目的在于针对现有技术的不足,提供一种特殊电厂锅炉烟气环保治理设备及其治理方法,适应性强,运行过程稳定。

技术方案:本发明所述特殊电厂锅炉烟气环保治理设备,连接在锅炉尾部烟道和排放烟囱之间,包括中和装置和烟气处理装置,所述中和装置为塔容器,塔容器顶部设有中间罐和浆液颗粒切割器、顶部侧壁设有连通锅炉尾部烟道的烟气进气口,塔容器底部设有卸灰装置、底部侧壁设有与所述烟气处理装置连通的烟气出气口,烟气处理装置与排放烟囱相连,所述中间罐与存储有消石灰浆液的浆液储存罐连通且所述浆液储存罐与所述中间罐的连通管路上设有调节阀和质量流量计;消石灰浆液经浆液泵送入所述中间罐,中间罐内浆液高压注入所述浆液颗粒切割器,浆液经浆液颗粒切割器切割成雾滴与烟气进气口进入的酸性气体反应,反应生成干性颗粒经所述卸灰装置排出,反应后的气体从烟气出气口进入所述烟气处理装置,经烟气处理装置处理后的气体从排放烟囱排出。

进一步完善上述技术方案,所述消石灰浆液的含固量为10%。

进一步地,所述浆液切割器的切割精度为50um。

进一步地,所述烟气处理装置包括依次连接的烟道、除尘装置、引风机。

进一步地,所述烟道为碳钢材质,所述除尘装置为布袋式除尘器,所述引风机为离风式单吸引风机。

进一步地,所述塔容器材质为碳钢涂鳞。

进一步地,所述塔容器内设有双流体喷枪。

采用上述特殊电厂锅炉烟气环保治理设备的进行烟气治理的方法,包括如下步骤:

(1)将含固量10%的消石灰浆液高压注入浆液颗粒切割器;

(2)浆液经浆液颗粒切割器切割成50um的雾滴与待处理烟气进行反应;

(3)反应生成的固体经卸灰装置排出,反应后的气体经过除尘装置二次处理后通过引风机排出。

有益效果:本发明塔型容器上部注入吸收剂,吸收剂为能够调节浓度的,在浆液储存罐与中间罐的连通管路上设置调节阀和质量流量计,通过控制系统能够根据烟气含硫浓度进行流量调节:当烟气硫含量高的时候就连锁调大调节阀开度,从而增加吸收剂的数量,保证脱酸反应正常进行,反之亦然,从而实现根据酸性烟气的so2和hcl浓度调节浆液泵定量输入至中间罐,以适应多种含硫浓度,能够适应锅炉多变负荷;

现有很多反应装置,如cfb装置,对负荷变化很敏感,调节需要较长的时间,需要累积足够的床料和建立床层厚度的时间;同时,负荷变化需要一定的调节范围,如30%负荷以下床层基本上很难建立,从而发生塌床停运现象;本发明因为脱酸原理为主动喷雾式,基本没有上面所述情况的干扰,能够满足稳定运行的需要;在治理过程中无塌床或浆液毒化之忧;增加故障反应装置能够满足环保部门烟气排放浓度的均值要求;能够满足无废水排放要求;用水量很小,除针对特殊电厂外也能够满足西北缺水地区电厂环保要求。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面通过附图对本发明技术方案进行详细说明,但是本发明的保护范围不局限于所述实施例。

实施例1:如图1所示的特殊电厂锅炉烟气环保治理设备,位置布置于锅炉尾部烟气排放段后,属一般温度段,造价比较低廉,即上游为锅炉尾部烟道、下游为排放烟囱,主要结构包括中和装置、烟道2、除尘装置3、引风机4;中和装置为塔容器1,塔容器1顶部设有中间罐和浆液颗粒切割器、顶部侧壁设有连通锅炉尾部烟道的烟气进气口,塔容器1底部设有卸灰装置5、底部侧壁设有与所述烟气处理装置连通的烟气出气口,中间罐与存储有消石灰浆液的浆液储存罐连通,连通管路上设有调节阀6和质量流量计7;锅炉尾部烟道与烟气进气口相连,烟气出气口经烟道2与除尘装置3相连,除尘装置3经引风机4与排风烟囱相连;塔容器1的材质为碳钢涂鳞,烟道材质为碳钢,除尘装置3为布袋式除尘器,引风机4为离心式单吸引风机4、材质为碳钢,调节阀6为dn150pn10,质量流量计7输出4~20ma信号。

消石灰粉定量加水配制成含固量为10%的消石灰浆液,消石灰浆液经震动筛筛分后存储至浆液储存罐,根据待处理烟气so2和hcl浓度通过浆液泵、调节阀将浆液定量(观察质量流量计)送入中间罐,将中间罐内浆液高压注入浆液颗粒分割器,浆液经浆液颗粒切割器切割成50μm的雾滴,与烟气进气口进入的烟气接触迅速反应,气体中的so2、hcl及其他酸性介质被吸收净化,同时,部分与氧气发生氧化反应,使caso3转化为caso4。主要化学反应如下:

so2被雾滴吸收:so2+ca(oh)2→caso3﹢h2o;

部分so2完成如下反应:so2+1/2o2+ca(oh)2→caso4+h2o;

与其他酸性物质(如so3、hcl、hf)的反应:

so3+ca(oh)2→caso4+h2o;

2hcl+ca(oh)2→cacl2+h2o;

2hf+ca(oh)2→caf2+h2o;

由于消石灰浆液被切割成为极细小的颗粒雾滴,增大了脱酸剂与so2接触的比表面积,反应极其迅速且有极高的脱除so2效率。在本发明塔容器内经过cfd技术处理;确保完成反应后的浆液雾滴能够快速“闪蒸”,生成干颗粒,不会引起“挂壁”。在本发明塔容器内根据烟气参数设置一定双流体喷枪,可以在锅炉及其他故障时使用。

如上所述,尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本发明,但其不得解释为对本发明自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本发明的精神和范围前提下,可对其在形式上和细节上作出各种变化。



技术特征:

技术总结
本发明公开一种特殊电厂锅炉烟气环保治理设备,塔容器顶部设有中间罐和浆液颗粒切割器、顶部侧壁设有烟气进气口,塔容器底部设有卸灰装置、底部侧壁设有与烟气处理装置连通的烟气出气口,烟气处理装置与排放烟囱相连,中间罐与存储有消石灰浆液的浆液储存罐连通且连通管路上设有调节阀和质量流量计;消石灰浆液经浆液泵送入中间罐,中间罐内浆液高压注入浆液颗粒切割器,浆液经浆液颗粒切割器切割成雾滴与烟气进气口进入的酸性气体反应,反应生成的固体经卸灰装置排出,反应后的气体从烟气出气口进入烟气处理装置,经烟气处理装置处理后的气体从排放烟囱排出。本发明能够适应多种含硫浓度和适应锅炉多变负荷,满足稳定运行的需要。

技术研发人员:林海;冯翀;顾娜;朱万方;其他发明人请求不公开姓名
受保护的技术使用者:江苏海澜正和环境科技有限公司
技术研发日:2017.06.05
技术公布日:2017.09.22
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