一种饲料粉碎机的制作方法

本发明涉及农业机械技术领域，具体涉及一种可适用于块茎类饲料加工，而且适用于藤蔓类饲料也能被粉碎掉的饲料粉碎机。

背景技术：

通过市场调研发现，大多数饲料粉碎机存在以下缺点：大多数饲料粉碎机不具有多功能型，每个型号只可以完成一种类型的饲料的粉碎，且粉碎效果不是很好；饲料的进入方式采用的是人工动手，其安全性能比较低，有一定危险。因此，亟需本领域技术人员研究出一种饲料粉碎机来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了克服上述现有技术中存在的不足，提供了一种既能粉碎块茎类饲料，又能粉碎藤蔓类饲料且粉碎效果好、操作安全及效率高的饲料粉碎机。

为了达到上述发明目的，本发明提供的技术方案如下：一种饲料粉碎机，它包括机架、电机、皮带轮传动装置、主动轴机构和工作防护罩，该工作防护罩内设有第一工作机构和第二工作机构，所述机架一侧设有皮带轮传动装置，所述皮带轮传动装置一端与设于机架下方的电机相连，其另一端与设于机架上方的主动轴机构传动相连，所述主动轴机构与第一工作机构及第二工作机构保持传动连接，所述机架上还设有出料槽，且该出料槽与工作防护罩内的第一工作机构及第二工作机构相通连；

所述皮带轮传动装置包括防护罩体、小皮带轮、皮带和大皮带轮，所述小皮带轮与电机相连，所述小皮带轮经皮带与大皮带轮传动连接并于防护罩体内设置；

所述主动轴机构包括主动轴和轴承体，所述主动轴经设于机架上的轴承体与大皮带轮传动相连，且贯穿于工作防护罩内并与第一工作机构和第二工作机构连接设置；

所述第一工作机构包括破碎辊筒和组合刀具，所述工作防护罩上端设有进料斗，且该进料斗与破碎滚筒保持相对设置，所述破碎辊筒上设有组合刀具，所述组合刀具包括刀齿、切刀和刮刀，所述刀齿于破碎辊筒上呈螺旋状分布，且与水平线成0～20°夹角，所述刀齿一侧设有切刀，所述切刀一侧设有刮刀，所述刀齿高度为15mm，所述主动轴贯穿于破碎辊筒内并带动其旋转使组合刀具进行饲料破碎；

所述第二工作机构包括进料槽、输送机构、动刀组件、第一传动轴、第二传动轴、第三传动轴、锥齿轮箱和直齿轮箱，所述输送机构包括第一辊压轮、第二辊压轮和输送带，所述锥齿轮箱内包括第一锥齿轮、与第一锥齿轮适配传动连接的第二锥齿轮，所述直齿轮箱内包括有第一直齿轮、第二直齿轮、第三直齿轮和转换直齿轮，所述主动轴经第二工作机构穿设于锥齿轮箱内且与第一锥齿轮适配相连，所述第一传动轴与主动轴相垂直设置，且穿设于锥齿轮箱内并与第二锥齿轮相适配连接，所述第一传动轴另一端穿设于直齿轮箱内且与第一直齿轮套设相连，所述第一传动轴一侧平行设有第二传动轴，所述第二传动轴一端穿设于直齿轮箱内且套设有与第一直齿轮相适配连接的第二直齿轮，所述第二传动轴另一端设于输送机构且与第一辊压轮适配相连，所述第二传动轴的第二直齿轮一侧还设有转换直齿轮，所述第二传动轴一侧还平行设有第三传动轴，且该第三传动轴设于第二传动轴上方，所述第三传动轴一端穿设于直齿轮箱内且套设有与转换直齿轮适配相连的第三直齿轮，所述第三传动轴另一端设于输送机构且与第二辊压轮适配相连，所述第一辊压轮和第二辊压轮上设有输送带，所述输送带外侧的工作防护罩一侧设有进料槽，且该进料槽与输送带保持相对设置，所述进料槽与水平面所成倾斜角为5～15°，所述输送带一侧设有引导板，所述引导板一侧设为工作腔体，所述动刀组件设于工作腔体内且经主动轴带动旋转进行饲料切割粉碎加工。

优选地，所述动刀组件包括刀盘座和动刀片，至少二个所述动刀片于刀盘座两端设置，所述动刀片的切削刃为外曲线刃口刀。

优选地，所述锥齿轮箱上还设有检修孔。

优选地，所述刀齿与水平线成10°夹角。

优选地，所述进料槽与水平面所成倾斜角为10°。

优选地，所述电机为三相异步电机。

优选地，所述动刀片为t9碳素工具钢。

优选地，所述破碎辊筒为铝铸件制成，且其直径为300mm，长度为140mm。

优选地，所述小皮带轮和大皮带轮均为v带带轮，且为铸铁材质制成，所述皮带为v带。

基于上述技术方案，本发明的与现有技术相比具有如下技术优点：

1.本发明采用饲料粉碎机，可用于不同的饲料进行加工，既能粉碎块茎类饲料，又能粉碎藤蔓类饲料，结构设计合理，粉碎效果好，操作安全及工作效率高。

2.本发明利用第一工作机构和第二工作机构均设置在同一主动轴上，这样不仅能完成块茎类饲料加工，还可以完成藤蔓类饲料的粉碎加工；刀齿于破碎辊筒上呈螺旋状分布，且与水平线成10°夹角，刀齿一侧设有切刀，切刀一侧设有刮刀，刀齿高度为15mm，主动轴贯穿于破碎辊筒内并带动其旋转使组合刀具进行饲料破碎，通过主动轴带动破碎辊筒旋转，刀齿把块茎类饲料划成条，再切刀切割，最终刮刀实现进一步破碎，可以使得块茎类饲料便于加工，且工作效率高，刀齿于破碎辊筒上呈螺旋状分布，且与水平线成10°夹角，可以提高块茎类饲料的加工效率；第二传动轴另一端设于输送机构且与第一辊压轮适配相连，所述第二传动轴的第二直齿轮一侧还设有转换直齿轮，第二传动轴一侧还平行设有第三传动轴，且该第三传动轴设于第二传动轴上方，第三传动轴一端穿设于直齿轮箱内且套设有与转换直齿轮适配相连的第三直齿轮，第三传动轴另一端设于输送机构且与第二辊压轮适配相连，第一辊压轮和第二辊压轮上设有输送带，输送带外侧的工作防护罩一侧设有进料槽，且该进料槽与输送带保持相对设置，通过采用第一辊压轮、第二辊压轮及输送带进行运输，可以极大地保证了操作工人的人身安全；动刀组件设于工作腔体内且经主动轴带动旋转进行饲料切割粉碎加工，采用动刀组件，能够较好的使得藤蔓类饲料进行粉碎加工，工作效率高；动刀片的切削刃采用外曲线刃口刀，易于切割，粉碎效果好；锥齿轮箱上还设有检修孔，便于检查和检修；进料槽与水平面所成倾斜角为10°，方便喂食饲料；电机采用三相异步电机，运行启动快且运行稳定；动刀片采用t9碳素工具钢，硬度高，能够使得动刀片有一定韧性；破碎辊筒采用铝铸件制成，可以防止破碎辊筒锈蚀；小皮带轮和大皮带轮均为v带带轮，且皮带为v带，通过采用v带传动，可以保证可靠、平稳的传动效果。

附图说明

图1为本发明饲料粉碎机的外部结构示意简图。

图2为本发明饲料粉碎机（拆除进料斗、防护罩体和工作防护罩）的俯视结构示意简图。

图3为图2中a-a的结构示意简图。

图4为图2中b-b的结构示意简图。

图5为图2中c-c的结构示意简图。

图6为图2中d-d的结构示意简图。

图7为图2中e-e的结构示意简图。

图中：

1.机架；

2.电机；

3.皮带轮传动装置,301.防护罩体，302.小皮带轮，303.皮带，304.大皮带轮；

4.主动轴机构,401.主动轴，402.轴承体；

5.工作防护罩；

6.第一工作机构,601.破碎辊筒，602.进料斗，603.刀齿，604.切刀，605.刮刀；

7.第二工作机构,701.进料槽，702.动刀组件，702a.刀盘座，702b.动刀片，703.第一传动轴，704.第二传动轴，705.第三传动轴，706.锥齿轮箱，707.直齿轮箱，708.第一辊压轮，709.第二辊压轮，710.输送带，711.第一锥齿轮，712.第二锥齿轮，713.第一直齿轮，714.第二直齿轮，715.第三直齿轮，716.引导板，717.工作腔体，718.检修孔，719.转换直齿轮，720.换向轮；

8.出料槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的解释说明。

如图1～图7所示，一种饲料粉碎机，它包括机架1、电机2、皮带轮传动装置3、主动轴机构4和工作防护罩5，该工作防护罩5内设有第一工作机构6

和第二工作机构7，所述机架1一侧设有皮带轮传动装置3，所述皮带轮传动装置3一端与设于机架1下方的电机2相连，其另一端与设于机架1上方的主动轴机构4传动相连，所述主动轴机构4与第一工作机构6及第二工作机构7保持传动连接，所述机架1上还设有出料槽8，且该出料槽8与工作防护罩5内的第一工作机构6及第二工作机构7相通连；

所述皮带轮传动装置3包括防护罩体301、小皮带轮302、皮带303和大皮带轮304，所述小皮带轮302与电机2相连，所述小皮带轮302经皮带303与大皮带轮304传动连接并于防护罩体301内设置；

所述主动轴机构4包括主动轴401和轴承体402，所述主动轴401经设于机架1上的轴承体402与大皮带轮304传动相连，且贯穿于工作防护罩5内并与第一工作机构6和第二工作机构7连接设置；

所述第一工作机构6包括破碎辊筒601和组合刀具，所述工作防护罩5上端设有进料斗602，且该进料斗602与破碎滚筒601保持相对设置，所述破碎辊筒601上设有组合刀具，所述组合刀具包括刀齿603、切刀604和刮刀605，所述刀齿603于破碎辊筒601上呈螺旋状分布，且与水平线成0～20°夹角，所述刀齿603一侧设有切刀604，所述切刀604一侧设有刮刀605，所述刀齿603高度为15mm，所述主动轴401贯穿于破碎辊筒601内并带动其旋转使组合刀具进行饲料破碎；

所述第二工作机构7包括进料槽701、输送机构、动刀组件702、第一传动轴703、第二传动轴704、第三传动轴705、锥齿轮箱706和直齿轮箱707，所述输送机构包括第一辊压轮708、第二辊压轮709和输送带710，所述锥齿轮箱706内包括第一锥齿轮711、与第一锥齿轮适配传动连接的第二锥齿轮712，所述直齿轮箱707内包括有第一直齿轮713、第二直齿轮714、第三直齿轮715和转换直齿轮719，所述主动轴401经第二工作机构7穿设于锥齿轮箱706内且与第一锥齿轮711适配相连，所述第一传动轴703与主动轴401相垂直设置，且穿设于锥齿轮箱706内并与第二锥齿轮712相适配连接，所述第一传动轴703另一端穿设于直齿轮箱707内且与第一直齿轮713套设相连，所述第一传动轴703一侧平行设有第二传动轴704，所述第二传动轴704一端穿设于直齿轮箱707内且套设

有与第一直齿轮712相适配连接的第二直齿轮714，所述第二传动轴704另一端设于输送机构且与第一辊压轮708适配相连，所述第二传动轴704的第二直齿轮714一侧还设有转换直齿轮719，所述第二传动轴704一侧还平行设有第三传动轴705，且该第三传动轴705设于第二传动轴704上方，所述第三传动轴705一端穿设于直齿轮箱707内且套设有与转换直齿轮719适配相连的第三直齿轮715，所述第三传动轴705另一端设于输送机构且与第二辊压轮709适配相连，所述第一辊压轮708和第二辊压轮709上设有输送带710，且通过两个换向轮720与第一辊压轮708、第二辊压轮709配合使得输送带710进行输送，所述输送带710外侧的工作防护罩5一侧设有进料槽701，且该进料槽701与输送带710保持相对设置，在藤蔓类饲料加工过程中，采用第一辊压轮708、第二辊压轮709和输送带710进行输送，极大地保证了操作工人的人身安全，所述进料槽701与水平面所成倾斜角为5～15°，所述输送带710一侧设有引导板716，所述引导板716一侧设为工作腔体717，所述动刀组件702设于工作腔体717内且经主动轴401带动旋转进行饲料切割粉碎加工。

所述动刀组件702包括刀盘座702a和动刀片702b，至少二个所述动刀片702b于刀盘座702a两端设置，所述动刀片702b的切削刃为外曲线刃口刀。所述锥齿轮箱706上还设有检修孔718。所述刀齿603与水平线成10°夹角。所述进料槽701与水平面所成倾斜角为10°。所述电机2为三相异步电机。所述动刀片702b为t9碳素工具钢。所述破碎辊筒601为铝铸件制成，且其直径为300mm，长度为140mm。所述小皮带轮302和大皮带轮304均为v带带轮，且为铸铁材质制成，所述皮带303为v带。

本发明饲料粉碎机的具体实施过程为：

启动电机2，电机2带动小皮带轮302转动，小皮带轮302经皮带303与大皮带轮304传动连接，主动轴401经设于机架1上的轴承体402与大皮带轮304传动相连，且贯穿于工作防护罩5内并与第一工作机构6和第二工作机构7连接设置；

工作防护罩5上端设有进料斗602，且该进料斗602与破碎滚筒601保持相对设置，破碎辊筒601上设有组合刀具，将块茎类饲料从进料斗602处倒入，主

动轴401贯穿于破碎辊筒601内并带动其旋转使组合刀具进行块茎类饲料破碎；

主动轴401经第二工作机构7穿设于锥齿轮箱706内且与第一锥齿轮711适配相连，第一传动轴703与主动轴401相垂直设置，且穿设于锥齿轮箱706内并与第二锥齿轮712相适配连接，第一传动轴703另一端穿设于直齿轮箱707内且与第一直齿轮713套设相连，第一传动轴703一侧平行设有第二传动轴704，第二传动轴704一端穿设于直齿轮箱707内且套设有与第一直齿轮712相适配连接的第二直齿轮714，第二传动轴704另一端设于输送机构且与第一辊压轮708适配相连，第二传动轴704的第二直齿轮714一侧还设有转换直齿轮719，第二传动轴704一侧还平行设有第三传动轴705，且该第三传动轴705设于第二传动轴704上方，第三传动轴705一端穿设于直齿轮箱707内且套设有与转换直齿轮719适配相连的第三直齿轮715，第三传动轴705另一端设于输送机构且与第二辊压轮709适配相连，第一辊压轮708和第二辊压轮709上设有输送带710，输送带710外侧的工作防护罩5一侧设有进料槽701，且该进料槽701与输送带710保持相对设置，在藤蔓类饲料加工过程中，采用第一辊压轮708、第二辊压轮709和输送带710进行输送，极大地保证了操作工人的人身安全，所述进料槽701与水平面所成倾斜角为5～15°，输送带710一侧设有引导板716，引导板716一侧设为工作腔体717，将藤蔓类饲料从进料槽701倒入，且通过第一辊压轮708和第二辊压轮709使得输送带710带动藤蔓类饲料进行输送并经输送带710一侧的引导板716将藤蔓类饲料送至工作腔体717，动刀组件702设于工作腔体717内且经主动轴401带动旋转进行藤蔓类饲料切割粉碎加工。

上述内容为本发明的示例及说明，但不意味着本发明可取得的优点受此限制，凡是本发明实践过程中可能对结构的简单变换、和/或一些实施方式中实现的优点的其中一个或多个均在本申请的保护范围内。