本发明涉及粮食加工技术领域，具体涉及一种清洁米制备方法。
背景技术：
清洁米又叫免淘米，是一种清洁干净、晶莹整齐、符合卫生要求，不必淘洗就可以直接蒸煮食用的大米。普通大米在水中淘洗，不仅要消耗大量的水，而且在淘洗过程中，各种营养成分损失相当大。根据有关资料报道，普通大米经过淘洗，蛋白质成分损失达5.5％～6.1％、钙损失达18.2％～23.3％、铁损失达17.7％～46.0％。清洁米是应用特殊工艺生产的免淘大米，避免了做饭时因淘洗而造成营养成分的流失。这种米方便适用，具有较好的贮藏性，风味明显好于常规贮藏条件下的普通大米，是当前大米的主要产品。
但是现有清洁米制备方法依然存在诸多不足，米粒中营养成分流失严重，有待进一步改进。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种清洁米制备方法。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：
一种清洁米制备方法，包括以下步骤：
(1)通过筛选、磁选去除稻谷中含有的杂质；
(2)将稻谷置于浸泡液中浸泡；
(3)利用烘干装置将浸泡后的稻谷置于冷冻干燥室中冷冻干燥；
(4)采用砻骨机对冷冻干燥后的稻谷进行去壳处理，得糙米；
(5)采用碾米机对糙米进行开糙及碾白，一边辗米一边加水；
(6)在清洗池中对步骤(5)所得的米进行清洗，清洗结束进行烘干；
(7)检测水分含量、杀菌、包装，得清洁米。
所述步骤(1)中稻谷经过除杂后，杂质总含量不超过稻谷总重量的0.2％。
所述步骤(2)中浸泡液由以下重量份的原料组成：
食盐2～6份，黄梨酸钾1～3份，硫胺素3～5份，磷酸钠8～10份，烟酸4～6份，耐酸性纤维素酶3～5份，硼酸钾2～4份，水杨酸1～2份。
所述步骤(2)中在将稻谷置于浸泡液中浸泡时向浸泡液通入交流电。
所述交流电电流为3-5a，电压为1-2kv，频率50-80hz。
所述步骤(3)中冷冻干燥时先将冷冻干燥室温度降低至零度以下，然后升温至30-35℃，控制稻谷含水量在5-10％。
所述步骤(4)中去壳处理时通过吸出热空气和鼓入冷空气的方式使物料保持在12～15℃温度范围内。
所述步骤(4)中砻骨机胶棍的间隙不超过1.0mm，脱壳率＞95％。
所述步骤(5)中辗米时保持糙米在15～18℃温度范围内。
所述步骤(6)中清洗为超声清洗。
所述步骤(7)中进行水分检测时，水分含量＜1.0％，采用紫外线对大米进行杀菌，采用氮气进行真空包装，包装时温度低于20℃。
本发明的有益效果为：
稻谷在特有的浸泡液中浸泡并同时通入交流电，浸泡液中的组分穿过谷壳并随谷壳、皮层中的维生素和矿物质溶于水而渗透入米粒内层，米粒外层的淀粉糊化，因而胚和糊粉层在碾米过程中易于保留在米粒上，同时还可减少加工过程中的碎米率，提高出米率；冷冻干燥相比于高温干燥更易保留米粒中的营养成分；稻谷去壳、辗米时控制在较低的温度下可以使米粒胚芽中含有的多种维生素、优质蛋白质和矿物质得以保存；本发明制得的清洁米天然纯正、色泽清冽晶莹、口感醇正适口，易消化，营养价值较高，并易贮藏，可使胚芽中含有的多种维生素、优质蛋白质和矿物质得以保存，营养价值高于一般大米。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合实施例，进一步阐述本发明。
实施例1
一种清洁米制备方法，包括以下步骤：
(1)通过筛选、磁选去除稻谷中含有的杂质，经过除杂后，杂质总含量不超过稻谷总重量的0.2％；
(2)将稻谷置于浸泡液中浸泡，所述浸泡液由以下重量份的原料组成：食盐2份，黄梨酸钾1份，硫胺素3份，磷酸钠8份，烟酸4份，耐酸性纤维素酶3份，硼酸钾2份，水杨酸1份，在将稻谷置于浸泡液中浸泡时向浸泡液通入交流电，所述交流电电流为3a，电压为1kv，频率50hz；
(3)利用烘干装置将浸泡后的稻谷置于冷冻干燥室中冷冻干燥，冷冻干燥时先将冷冻干燥室温度降低至零度以下，然后升温至30-35℃，控制稻谷含水量在5-10％；
(4)采用砻骨机对冷冻干燥后的稻谷进行去壳处理，得糙米，去壳处理时通过吸出热空气和鼓入冷空气的方式使物料保持在12～15℃温度范围内，砻骨机胶棍的间隙不超过1.0mm，脱壳率＞95％；
(5)采用碾米机对糙米进行开糙及碾白，一边辗米一边加水，辗米时保持糙米在15～18℃温度范围内；
(6)在清洗池中对步骤(5)所得的米进行清洗，清洗结束进行烘干，所述清洗为超声清洗；
(7)检测水分含量、杀菌、包装，得清洁米，进行水分检测时，水分含量＜1.0％，采用紫外线对大米进行杀菌，采用氮气进行真空包装，包装时温度低于20℃。
实施例2
一种清洁米制备方法，包括以下步骤：
(1)通过筛选、磁选去除稻谷中含有的杂质，经过除杂后，杂质总含量不超过稻谷总重量的0.2％；
(2)将稻谷置于浸泡液中浸泡，所述浸泡液由以下重量份的原料组成：食盐4份，黄梨酸钾2份，硫胺素4份，磷酸钠9份，烟酸5份，耐酸性纤维素酶4份，硼酸钾3份，水杨酸1.5份，在将稻谷置于浸泡液中浸泡时向浸泡液通入交流电，所述交流电电流为4a，电压为1.5kv，频率65hz；
(3)利用烘干装置将浸泡后的稻谷置于冷冻干燥室中冷冻干燥，冷冻干燥时先将冷冻干燥室温度降低至零度以下，然后升温至30-35℃，控制稻谷含水量在5-10％；
(4)采用砻骨机对冷冻干燥后的稻谷进行去壳处理，得糙米，去壳处理时通过吸出热空气和鼓入冷空气的方式使物料保持在12～15℃温度范围内，砻骨机胶棍的间隙不超过1.0mm，脱壳率＞95％；
(5)采用碾米机对糙米进行开糙及碾白，一边辗米一边加水，辗米时保持糙米在15～18℃温度范围内；
(6)在清洗池中对步骤(5)所得的米进行清洗，清洗结束进行烘干，所述清洗为超声清洗；
(7)检测水分含量、杀菌、包装，得清洁米，进行水分检测时，水分含量＜1.0％，采用紫外线对大米进行杀菌，采用氮气进行真空包装，包装时温度低于20℃。
实施例3
一种清洁米制备方法，包括以下步骤：
(1)通过筛选、磁选去除稻谷中含有的杂质，经过除杂后，杂质总含量不超过稻谷总重量的0.2％；
(2)将稻谷置于浸泡液中浸泡，所述浸泡液由以下重量份的原料组成：食盐6份，黄梨酸钾3份，硫胺素5份，磷酸钠10份，烟酸6份，耐酸性纤维素酶5份，硼酸钾4份，水杨酸2份，在将稻谷置于浸泡液中浸泡时向浸泡液通入交流电，所述交流电电流为5a，电压为2kv，频率80hz；
(3)利用烘干装置将浸泡后的稻谷置于冷冻干燥室中冷冻干燥，冷冻干燥时先将冷冻干燥室温度降低至零度以下，然后升温至30-35℃，控制稻谷含水量在5-10％；
(4)采用砻骨机对冷冻干燥后的稻谷进行去壳处理，得糙米，去壳处理时通过吸出热空气和鼓入冷空气的方式使物料保持在12～15℃温度范围内，砻骨机胶棍的间隙不超过1.0mm，脱壳率＞95％；
(5)采用碾米机对糙米进行开糙及碾白，一边辗米一边加水，辗米时保持糙米在15～18℃温度范围内；
(6)在清洗池中对步骤(5)所得的米进行清洗，清洗结束进行烘干，所述清洗为超声清洗；
(7)检测水分含量、杀菌、包装，得清洁米，进行水分检测时，水分含量＜1.0％，采用紫外线对大米进行杀菌，采用氮气进行真空包装，包装时温度低于20℃。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。