一种卧式搅拌机的弧形卸料门密封机构的制作方法

文档序号:11466806

本发明涉及一种卧式搅拌机,具体涉及一种卧式搅拌机的弧形卸料门密封机构。



背景技术:

工业卧式搅拌机广泛用于塑料、石油、化工、食品、油墨等行业,可以将两种或两种以上的物料充分混合,搅拌好的物料通过搅拌机底部的卸料门排出搅拌桶。现有的搅拌机卸料门大多采用单门机构,搅拌机的出料口是设在圆槽形搅拌桶底部的方形口,截面形状为凸起的圆弧状,卸料门弧形板与搅拌桶出料口护板是等径的同心弧形,门体采用两个支撑轴座悬挂固定在出料口的下部,通过连杆机构推动门体的翻转从而控制卸料口的启闭。但是在弧形料门不断开启关闭过程中,弧形料门、搅拌缸外壁会与物料产生摩擦,搅拌机使用一段时间后就会出现弧形料门与搅拌缸外壁产生间隙的现象,从而导致物料的泄露。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,现提供一种卧式搅拌机的弧形卸料门密封机构,密封可靠,有效防止搅拌桶的泄露,整体结构更加坚固紧凑。

为了实现上述目的,本发明提供一种卧式搅拌机的弧形卸料门密封机构,包括弧形料门和卸料门支撑座,卸料门支撑座固定在搅拌桶底部,弧形料门通过料门轴安装在卸料门支撑座上,其特征在于,所述弧形料门的宽度大于出料口的宽度,出料口的两端固定有方钢一,弧形料门的两端连接密封胶条,且弧形料门关门方向端的下方固定有方钢二。

进一步的,所述弧形料门包括与搅拌桶直径相同的弧形板、焊接在弧形板两端的扇形板以及固定在弧形板下端的V型筋板,两个扇形板通过长轴相连,所述长轴为偏心轴。

进一步的,弧形料门关门方向一端的密封胶条包括通过螺钉固定在搅拌桶弧形护板上胶条一,以及与固定在护板上支撑座一相连的密封块一,密封块一抵在密封条一上;弧形料门开门方向一端的密封胶条包括通过螺钉固定在搅拌桶弧形护板上胶条二,以及与固定在V型筋板上的支撑座二相连的密封块二,密封块二与胶条二之间具有间隙。

出料口两端增设方钢可以有效提高出料口的耐磨性,防止因为出料口的磨损而漏料;弧形料门的关门方向一端增设方钢,使弧形料门关闭后与出料口的方钢相互契合,密封块一抵在密封条一上有效防止左端物料泄露,密封块二与胶条二之间具有间隙,不影响弧形料门开门移动,同时密封块二与右侧方钢相接触,防止右侧物料的泄露。弧形料门的的两端通过扇形板相连,结构更加紧凑,弧形板下端的V型筋板提高了弧形料门的刚性,两个扇形板之间的的长轴采用偏心轴,可以使弧形料门在关闭过程中逐渐内偏,使得其与搅拌桶越来越紧,保证了搅拌桶的密封性能,不会让物料或者其他杂物进入料门与桶体之间的缝隙,降低了对料门的磨损和变形的概率。

附图说明

图1为本发明结构示意图.

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

如图1所示,一种卧式搅拌机的弧形卸料门密封机构,包括弧形料门1和卸料门支撑座,卸料门支撑座固定在搅拌桶2底部,弧形料门1通过料门轴安装在卸料门支撑座上,其特征在于,所述弧形料门1的宽度大于出料口3的宽度,出料口3的两端固定有方钢一4,弧形料门1的两端连接密封胶条5,且弧形料门关门方向端的下方固定有方钢二6。

进一步的,所述弧形料门1包括与搅拌桶直2径相同的弧形板1.1、焊接在弧形板1.1两端的扇形板1.2以及固定在弧形板下端的V型筋板1.3,两个扇形板1.2通过长轴1.4相连,所述长轴1.4为偏心轴。

进一步的,弧形料门1关门方向一端的密封胶条包括通过螺钉固定在搅拌桶2弧形护板上胶条一5.1,以及与固定在护板上支撑座一5.2相连的密封块一5.3,密封块一5.3抵在密封条一5.1上;弧形料门1开门方向一端的密封胶条包括通过螺钉固定在搅拌桶2弧形护板上胶条二5.4,以及与固定在V型筋板1.3上的支撑座二5.5相连的密封块二5.6,密封块二5.6与胶条二5.4之间具有间隙。

出料口两端增设方钢可以有效提高出料口的耐磨性,防止因为出料口的磨损而漏料;弧形料门的关门方向一端增设方钢,使弧形料门关闭后与出料口的方钢相互契合,密封块一5.3抵在密封条一5.1上有效防止左端物料泄露,密封块二5.6与胶条二5.4之间具有间隙,不影响弧形料门开门移动,同时密封块二5.6与右侧方钢相接触,防止右侧物料的泄露。弧形料门的的两端通过扇形板相连,结构更加紧凑,弧形板下端的V型筋板提高了弧形料门的刚性,两个扇形板1.2之间的的长轴1.4采用偏心轴,可以使弧形料门在关闭过程中逐渐内偏,使得其与搅拌桶越来越紧,保证了搅拌桶的密封性能,不会让物料或者其他杂物进入料门与桶体之间的缝隙,降低了对料门的磨损和变形的概率。

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