一种磷矿石闭式循环破碎方法与流程

文档序号:11753962阅读:364来源:国知局

本发明涉及一种磷矿石闭式循环破碎方法。



背景技术:

矿石破碎是冶金和矿业领域中的重要工艺步骤。根据不同的产品粒径需求,采用不同的破碎设备,甚至增加筛分等选料步骤。为了满足行业生产过程中对物料粒度的要求,现有的磷矿石破碎均采取直径大于15毫米的矿砂占40%以上直接进入大型溢流球磨机内研磨。这样,磨出的矿浆粒度大于100目的占50%,通过旋流器筛选后大量不合格矿浆又重新返回球磨机内研磨。大型溢流球磨机的生产能力大大降低。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本发明提供了一种磷矿石闭式循环破碎方法。

本发明通过以下技术方案得以实现。

本发明提供的一种磷矿石闭式循环破碎方法,工艺流程为初级破碎→一级筛分→一级破碎→二级筛分→二级破碎→三级筛分→三级破碎→循环筛分破碎;其具体方法为:

所述一级筛分、二级筛分、三级筛分过程中都将直径小于15mm的磷矿筛选出,通过输送机输送到研磨装置进行研磨;

所述一级破碎后磷矿石的最大直径为150mm;

所述二级破碎后磷矿石的最大直径为80mm;

所述三级破碎后的磷矿石最大直径为15mm;

所以循环筛分破碎的具体步骤为经过筛分后大于15mm的磷矿通过破碎机破碎后再筛分的循环步骤使磷矿石完全加工。

所述破碎装置均为大型圆锥破碎机。

所述筛分装置均为网孔直径为15mm的震动筛。

所述研磨装置为大型溢流球磨机。

所述研磨步骤为:

a、通过大型球磨机的筒体内进行湿磨;

b、将磨出的矿浆导入矿地槽收集起来;

c、通过耐磨渣浆泵把矿浆地槽内的矿浆打进旋流器进行选分,将粒度100目以上的合格矿浆由管道进入成品矿浆槽,粒度100目以下的不合格矿浆通过管道流入大型溢流球磨机再进行研磨。

本发明的有益效果在于:通过对磷矿石分级筛分和分级研磨,使磷矿石在整体的破碎过程中能够更快的破碎充分,破碎的精度更加精确,每一级破碎过程给破碎机带来的工作负荷也要小很多;使进入大型溢流球磨机研磨的矿砂直径皆在15毫米以下,磨出来的矿浆粒度小于100目不到10%,大大提高了球磨机的生产能力。

具体实施方式

下面进一步描述本发明的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。

一种磷矿石闭式循环破碎方法,工艺流程为初级破碎→一级筛分→一级破碎→二级筛分→二级破碎→三级筛分→三级破碎→循环筛分破碎;其具体方法为:

所述一级筛分、二级筛分、三级筛分过程中都将直径小于15mm的磷矿筛选出,通过输送机输送到研磨装置进行研磨;

所述一级破碎后磷矿石的最大直径为150mm;

所述二级破碎后磷矿石的最大直径为80mm;

所述三级破碎后的磷矿石最大直径为15mm;

所以循环筛分破碎的具体步骤为经过筛分后大于15mm的磷矿通过破碎机破碎后再筛分的循环步骤使磷矿石完全加工。

所述破碎装置均为大型圆锥破碎机。圆锥破碎机破碎力大、效率高、处理量高、动作成本低、调整方便、使用经济等特点。由于零件选材与结构设计合理,故使用寿命长,而破碎产品的粒度均匀,减少了循环负荷,并且具有用液压系统来调整破碎机排矿目的大小,液压系统可有效地保证设备的安全运转。在破碎腔中有异物时,液压系统可使动锥体自动下退,当异物排出后,该系统使下退的动锥体自动复位。重新保持原来的排矿口位置继续工作,通过液压系统对矿目大小进行调节,使其能够实现本发明中的多级破碎。

所述筛分装置均为网孔直径为15mm的震动筛。

所述研磨装置为大型溢流球磨机。

所述研磨步骤为:

a、通过大型球磨机的筒体内进行湿磨;

b、将磨出的矿浆导入矿地槽收集起来;

c、通过耐磨渣浆泵把矿浆地槽内的矿浆打进旋流器进行选分,将粒度100目以上的合格矿浆由管道进入成品矿浆槽,粒度100目以下的不合格矿浆通过管道流入大型溢流球磨机再进行研磨。

本发明通过对井下经过初级破碎后的磷矿石通过胶带输送机运出硐口后因为第一次筛分为粗筛筛分速度快采用一台一级振动筛进行筛分,合格料(磷矿砂直径15毫米以下)筛下物被胶带输送机运入大型溢流球磨机的磨头仓,不合格筛上物(磷矿直径大于15毫米)通过破碎后的物料粒度较小通过两台胶带输送机快速运入一级破碎机(大型圆锥破碎机)进行破碎,一级破碎机破碎后的磷矿石最大直径150mm;其次破碎后的物料通过一台胶带输送机运入一台二级振动筛进行筛分,合格料筛下物磷矿砂直径15毫米以下)由三台胶带输送机运入大型溢流球磨机磨头仓,不合格料筛上物(磷矿直径大于15毫米)直接进入二级破碎机进(大型圆锥破碎机)行破碎,经过破碎后的物料最大直径为80mm由一台胶带机运入三级振动筛有一台振动筛进行筛分,合格料筛下物(磷矿砂直径15毫米以下)通过5台胶带输送机运入大型溢流球磨机磨头仓,不合格料筛上物(磷矿直径大于15毫米)通过一台胶带机运入三级破碎机(大型圆锥破碎机)15mm进行破碎;最后经过三级破碎后的物料通过胶带机运入三级振动筛进行筛分,不合格料筛上物(磷矿直径大于15毫米)由胶带输送机运入三级破碎机(大型圆锥破碎机)进行破碎,合格料筛上物磷矿砂直径15毫米以下)通过胶带机运入大型溢流球磨机磨头仓。就这样,合格料(磷矿砂直径15毫米以下)进入球磨机磨头仓,不合格料(磷矿直径大于15毫米)进入破碎机(大型圆锥破碎机)进行破碎后再筛分,保证了合格料进入球磨机的磨头仓,而不合格料不能运进入磨头仓只能运进入破碎机进行破碎后筛分。

大型溢流球磨机的磨头仓内的合格磷矿砂首先通过圆盘给料机运到胶带输送机再由胶带输送机运到大型球磨机的筒体内进行湿磨,磨出的矿浆进入矿地槽收集起来;其次通过耐磨渣浆泵把矿浆地槽内的矿浆打进旋流器进行选分,粒度100目以上的合格矿浆由管道进入成品矿浆槽,粒度100目以下的不合格矿浆通过管道流入大型溢流球磨机再进行研磨。



技术特征:

技术总结
一种磷矿石闭式循环破碎方法,工艺流程为初级破碎→一级筛分→一级破碎→二级筛分→二级破碎→三级筛分→三级破碎→循环筛分破碎;通过对磷矿石分级筛分和分级研磨,使磷矿石在整体的破碎过程中能够更快的破碎充分,破碎的精度更加精确,每一级破碎过程给破碎机带来的工作负荷也要小很多;使进入大型溢流球磨机研磨的矿砂直径皆在15毫米以下,磨出来的矿浆粒度小于100目不到10%,大大提高了球磨机的生产能力。

技术研发人员:赵茁;付建;黄敬刚;赵泽宇
受保护的技术使用者:贵州开磷集团股份有限公司
技术研发日:2017.06.16
技术公布日:2017.10.20
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