生物质颗粒成型机压辊间隙自动调整装置的制作方法

本发明涉及生物质颗粒成型机，具体涉及一种生物质颗粒成型机压辊间隙自动调整装置。

背景技术：

生物质颗粒成型机通过压辊将生物质原料从模芯中挤出，从而获得一定外形尺寸的颗粒燃料。通常，需要对压辊和模芯间的间隙进行调整以适应不同物料，然而，现有生物质颗粒成型机压辊与模芯多为固定间隙，无法进行实时调整，限制了其应用；同时，由于压辊与其他结构为刚性连接，当生物质原料中混入超硬杂质时，极易引起机械结构的破坏。

技术实现要素：

本发明是为了解决现有生物质颗粒成型机压辊与模芯间隙固定，不能适用不同原料以及超硬杂质混入极易引起颗粒成型机机械结构破坏的问题，本发明提供了一种生物质颗粒成型机压辊与模芯间隙自动调整装置。

生物质颗粒成型机压辊间隙自动调整装置，它包括控制器plc、单出杆液压缸（12）、电液比例阀、安全阀、供油系统、液压旋转管接头（11）、电涡流传感器（8）和生物质颗粒成型机；所述的电涡流传感器（8）用于检测压辊（3）与模芯（4）间隙，所述的电涡流传感器（8）的压辊（3）与模芯（4）间隙信号输出端与控制器plc信号输入端连接，所述的控制器plc信号输出端与电液比例阀驱动器输入端连接，所述的电液比例阀驱动器输出端与电液比例阀电气接口连接，所述的电液比例阀两个输出油口分别与液压旋转管接头（11）两个输入口连接，液压旋转管接头（11）两个输出油口与单出杆液压缸无杆腔和有杆腔连接，所述的液压缸（12）无杆腔与安全阀连接，所述的液压缸（12）缸体与颗粒成型机转盘（2）连接，所述的液压缸活塞杆（10）与压辊轴（13）连接；所述的电液比例阀输入和输出油口与供油系统连接，所述的供油系统包括恒压变量泵和电机单元。

本发明所述的生物质颗粒成型机压辊间隙自动调整装置通过液压缸活塞杆（10）带动生物质颗粒成型机压辊轴（13）相对模芯（4）上下运动，从而实现生物质颗粒成型机压辊（3）与模芯（4）间隙调整的目的，在液压缸（13）无杆腔设置的安全阀可在生物质原料中混有超硬杂质时对生物质颗粒成型机机械结构起到保护作用。

本发明带来的有益效果是，本发明所述的生物质颗粒成型机压辊间隙自动调整装置使压辊（3）与模芯（4）间隙实现可控，在生物质原料改变或混有超硬杂质时，压辊（3）与模芯（4）间隙可方便调整，从而实现生物质颗粒成型机适应不同生物质原料和对生物质颗粒成型机机械结构的保护。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本发明所述的生物质颗粒成型机压辊间隙自动调整装置机械结构图。图中：1-支撑座，2-模盘，3-压辊，4-模芯，5-法兰盘，6-支架，7-传感器支架，8-电涡流传感器，9-转盘。

图2为本发明所述的生物质颗粒成型机压辊间隙自动调整装置局部剖视图。图中：10-活塞杆，11-液压旋转管接头，12-液压缸，13-压辊轴。

图3为本发明所述的生物质颗粒成型机压辊间隙自动调整装置控制原理图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体结构来描述本发明。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

本发明的结构组成如图1、图2所示，涉及一种生物质颗粒成型机压辊与模芯间隙自动调整装置，它包括控制器plc、单出杆液压缸（12）、电液比例阀、安全阀、供油系统、液压旋转管接头（11）、电涡流传感器（8）和生物质颗粒成型机。

本发明的目的是根据不同的生物质，相应的调整压辊（3）与颗粒成型机模芯（4）之间的间隙。本发明所采用的技术方案是：通过电动机带动颗粒成型机主轴的旋转，主轴的旋转带动转盘（9）的转动，转盘（9）通过法兰盘（5）与液压缸（12）相连，从而带动液压缸（12）进行旋转，液压缸（12）上采用液压旋转接头（11），液压旋转接头（11）接进油路。电涡流传感器（8）固定在支架（7）上，实时监控压辊轴（13）与传感器探头的高度，随着液压缸（12）的旋转，支架（6）固定不动，液压旋转接头（11）转子运动。不同物料需要不同的间隙，通过电涡流传感器（8）的检测，相应的调整液压缸活塞杆（10）的压力从而达到调整压辊（3）与模芯（4）间隙的目的。

本发明通过控制器plc采集压辊（3）与模芯（4）距离信号，并将其与设定的距离信号求偏差，最终输出控制信号至电液比例阀驱动器，通过电液比例阀控制进入液压缸（12）油液，进而实现液压缸活塞杆（10）的伸缩运动，从而实现调整压辊（3）与模芯（4）间隙的目的；通过在液压缸（12）无杆腔设置安全阀，若在生物质原料中混有超硬杂质，则由于安全阀的保护作用，实现压辊（3）与模芯（4）间隙的瞬时增大，降低压辊（3）所受外力，从而实现对颗粒成型机机械结构的保护。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述说明的限制，上述说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

技术总结
生物质颗粒成型机压辊间隙自动调整装置，涉及液压传动与控制技术，具体涉及一种生物质颗粒成型机压辊与模芯间隙自动调整装置。为了解决现有生物质颗粒成型机压辊与模芯间隙固定，不能适用不同原料和超硬杂质混入引起机械结构破坏的问题。本发明提供了一种控制器PLC、单出杆液压缸、电液比例阀、安全阀、供油系统、液压旋转管接头、电涡流传感器和生物质颗粒成型机相结合的自动调隙功能的装置，适用于不同生物质需要不同压辊间隙的场合。本发明通过控制液压缸的进油量，实现调整压辊与模芯间隙的目的；通过在液压缸无杆腔设置安全阀，若在生物质原料中混有超硬杂质，实现压辊与模芯间隙瞬时增大，实现对颗粒成型机机械结构的保护。

技术研发人员：孙桂涛;李景钵;邵璇
受保护的技术使用者：哈尔滨理工大学
技术研发日：2017.06.21
技术公布日：2017.09.22