一种方便出料的建筑用凝结水泥块高效粉碎装置的制作方法

本发明涉及一种粉碎装置，具体是一种方便出料的建筑用凝结水泥块高效粉碎装置。

背景技术：

水泥：粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。是碎石及片石的意思。早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。破损的水泥混凝土路面是人工放置的资源，即使移除也不应被简单掩埋，为了物尽其用，从保护环境、节约资源的角度，提出水泥混凝土路面循环再生的概念，即重复利用路面材料，尽可能减少新集料的投入量。将毁损废旧的水泥混凝土路面破碎为集料，重新配合，制备稳定材料或再生混凝土，合理用于新生路面相应的结构层，做到资源化再生，符合循环经济模式。

现有的建筑用凝结水泥块破碎装置存在破碎不够彻底、破碎效率低、成本高的缺点，并且粉碎好的水泥块出料不方便，增加了工人的劳动强度，费时费力。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种方便出料的建筑用凝结水泥块高效粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种方便出料的建筑用凝结水泥块高效粉碎装置，包括底板，所述底板底部设有支撑腿，支撑腿底端安装有滚轮，底板上部中间固定有箱体，箱体顶部中间设有进料斗，进料斗后侧壁上安装有第一电机和第二电机，第一电机驱动连接第一粉碎辊，第二电机驱动连接第二粉碎辊，第一粉碎辊和第二粉碎辊对称设置，第一粉碎辊前端壁右侧铰接有第一连杆，第一连杆另一端铰接有第一活塞杆，第一活塞杆另一端固定有第一活塞，第一活塞设置于第一缸体内，第一缸体上部固定有第一水箱，所述第二粉碎辊前端壁右侧铰接有第二连杆，第二连杆另一端铰接有第二活塞杆，第二活塞杆另一端固连有第二活塞，第二活塞安装于第二缸体内，第二缸体上部固定有第二水箱，所述第一缸体和第二缸体安装于支撑板上，支撑板固定于箱体上部侧壁，所述进料斗左右两侧壁上分别开设有供第一连杆和第二连杆运动的通槽，所述第一缸体和第二缸体内侧壁上分别设有供第一活塞杆和第二活塞杆运动的导向筒，所述第一缸体右下部设有第三水管，第三水管另一端贯穿箱体右侧壁上部并延伸至箱体内，第二缸体左下部连接有第四水管，第四水管另一端贯穿箱体左侧壁上部并延伸至箱体内，第三水管和第四水管安装于固定架内，固定架安装于箱体内腔顶部，所述进料斗底部与箱体连通，箱体内腔上部位于进料斗正下方设有粉碎筒，粉碎筒底部外壁设有半圆形外齿条，粉碎筒上开设有进料口，粉碎筒内穿设有转动轴，转动轴贯穿粉碎筒和箱体并与外部电机连接，粉碎筒与转动轴转动连接，转动轴表面设有粉碎锤，所述粉碎筒右侧设有齿轮，半圆形外齿条与齿轮啮合，齿轮安装于第三电机的输出轴上，粉碎筒下方设有收集框，收集框右下部设有出水管，出水管处设有滤网，出水管上设有阀门。

作为本发明进一步的方案：所述滚轮为自锁式滚轮。

作为本发明进一步的方案：所述第一水箱右下部连接有第一水管，第一水管另一端与第一缸体连接，第一水管上设有单向阀。

作为本发明进一步的方案：所述第二水箱左下部设有第二水管，第二水管另一端连接第二缸体左上部，第二水管上设有单向阀。

作为本发明进一步的方案：所述支撑板底板之间连接有支撑杆。

作为本发明进一步的方案：所述第三水管和第四水管上均安装有旋转喷头。

作为本发明进一步的方案：所述半圆形外齿条上方设有限位块。

作为本发明进一步的方案：所述收集框设置于箱体内腔底部。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设有第一粉碎辊和第二粉碎辊，第一粉碎辊和第二粉碎辊对凝结水泥块进行预粉碎，保证粉碎的彻底性，设有第一连杆、第二连杆、第一活塞杆、第二活塞杆、第一活塞、第二活塞、第一缸体和第二缸体，通过以上部件配合对箱体内进行持续喷水降尘，保护环境的同时保障了工作人员的健康，还能清洗装置，粉碎装置使用结束后，还可以对箱体内进行清洗，方便下次使用，设有粉碎筒、粉碎锤、半圆形外齿条和齿轮，对水泥块进行二次粉碎，粉碎效果好，效率高，并且通过齿轮和半圆形外齿条配合实现对粉碎筒的转动，使下料更为方便。

附图说明

图1为方便出料的建筑用凝结水泥块高效粉碎装置的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为方便出料的建筑用凝结水泥块高效粉碎装置出料状态下的结构示意图。

图中：1-底板、2-支撑杆、3-出水管、4-滤网、5-箱体、6-收集框、7-半圆形外齿条、8-第三电机、9-齿轮、10-第三水管、11-第一缸体、12-第一活塞、13-第一水管、14-第一水箱、15-第一活塞杆、16-第一连杆、17-第一粉碎辊、18-第二粉碎辊、19-第二连杆、20-进料斗、21-第二活塞杆、22-第二水箱、23-第二活塞、24-第二水管、25-第二缸体、26-第四水管、27-支撑板、28-粉碎筒、29-进料口、30-粉碎锤、31-转动轴、32-支撑腿、33-滚轮、34-第一电机、35-第二电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种方便出料的建筑用凝结水泥块高效粉碎装置，包括底板1，所述底板1底部设有支撑腿32，支撑腿32底端安装有滚轮33，滚轮33为自锁式滚轮，底板1上部中间固定有箱体5，箱体5顶部中间设有进料斗20，进料斗20后侧壁上安装有第一电机34和第二电机35，第一电机34驱动连接第一粉碎辊17，第二电机35驱动连接第二粉碎辊18，第一粉碎辊17和第二粉碎辊18对称设置，第一粉碎辊17前端壁右侧铰接有第一连杆16，第一连杆16另一端铰接有第一活塞杆15，第一活塞杆15另一端固定有第一活塞12，第一活塞12设置于第一缸体11内，第一缸体11上部固定有第一水箱14，第一水箱14右下部连接有第一水管13，第一水管13另一端与第一缸体11连接，所述第二粉碎辊17前端壁右侧铰接有第二连杆19，第二连杆19另一端铰接有第二活塞杆21，第二活塞杆21另一端固连有第二活塞23，第二活塞23安装于第二缸体25内，第二缸体25上部固定有第二水箱22，第二水箱22左下部设有第二水管24，第二水管24另一端连接第二缸体25左上部，所述第一水管13和第二水管24上设有单向阀，所述第一缸体11和第二缸体25安装于支撑板27上，支撑板27固定于箱体5上部侧壁，支撑板27底板1之间连接有支撑杆2，所述进料斗20左右两侧壁上分别开设有供第一连杆16和第二连杆19运动的通槽，所述第一缸体11和第二缸体25内侧壁上分别设有供第一活塞杆15和第二活塞杆21运动的导向筒，所述第一缸体11右下部设有第三水管10，第三水管10另一端贯穿箱体5右侧壁上部并延伸至箱体5内，第二缸体25左下部连接有第四水管26，第四水管26另一端贯穿箱体5左侧壁上部并延伸至箱体5内，第三水管10和第四水管26安装于固定架内，固定架安装于箱体3内腔顶部，第三水管10和第四水管26上均安装有旋转喷头，启动第一电机34和第二电机35，第一电机34逆时针转动，第二电机35顺时针转动，第一电机34带动第一粉碎辊17逆时针转动，第二电机35带动第二粉碎辊18顺时针转动，第一粉碎辊17和第二粉碎辊18对凝结水泥块进行预粉碎，保证粉碎的彻底性，同时第一粉碎辊17带动第一连杆16运动，第一连杆16带动第一活塞杆15左右运动，第一活塞杆15带动第一活塞12左右运动，当第一活塞12向左运动，第一水箱14内的水经第一水管13流入第一缸体11内，当第一活塞12左右运动，第一缸体11内的水进入第三水管10内然后由第三水管10上的旋转喷头喷出，同时第二粉碎辊18带动第二连杆19运动，第二连杆19带动第二活塞杆21左右运动，第二活塞杆21带动第二活塞23左右运动，当第二活塞23向左运动，将第二缸体25内的水压入第四水管26内，然后由第四水管26上的旋转喷头喷出，当第二活塞23向右运动，第二缸体22内的水经第二水管24流入第二缸体25内，第一活塞12和第二活塞23运动方向相反，保证不间断喷水，对箱体5内进行降尘，保护环境的同时保障了工作人员的健康，所述进料斗20底部与箱体5连通，箱体5内腔上部位于进料斗20正下方设有粉碎筒28，粉碎筒28底部外壁设有半圆形外齿条7，半圆形外齿条7上方设有限位块，粉碎筒28上开设有进料口29，粉碎筒28内穿设有转动轴31，转动轴31贯穿粉碎筒28和箱体5并与外部电机连接，粉碎筒28与转动轴31转动连接，转动轴31表面设有粉碎锤30，所述粉碎筒28右侧设有齿轮9，半圆形外齿条7与齿轮9啮合，齿轮9安装于第三电机8的输出轴上，外部电机带动转动轴31转动，转动轴31带动粉碎锤30转动，对粉碎筒28内的凝结水泥块进行二次粉碎，粉碎效果好，效率高，粉碎筒28下方设有收集框6，收集框6设置于箱体5内腔底部，当粉碎完成后，启动第三电机8，第三电机8顺时针转动，第三电机8带动齿轮9顺时针转动，齿轮9带动半圆形外齿条7转动，半圆形外齿条7带动粉碎筒28转动，直到进料口29朝下时，停止第三电机8，粉碎筒28内的被粉碎的水泥块落入收集框6内，结构简单，方便出料，收集框6右下部设有出水管3，出水管3处设有滤网4，出水管3上设有阀门。

本发明的工作原理是：本发明在使用时，首先将凝结水泥块倒入进料斗20内，启动第一电机34和第二电机35，第一电机34逆时针转动，第二电机35顺时针转动，第一电机34带动第一粉碎辊17逆时针转动，第二电机35带动第二粉碎辊18顺时针转动，第一粉碎辊17和第二粉碎辊18对凝结水泥块进行预粉碎，保证粉碎的彻底性，同时第一粉碎辊17带动第一连杆16运动，第一连杆16带动第一活塞杆15左右运动，第一活塞杆15带动第一活塞12左右运动，当第一活塞12向左运动，第一水箱14内的水经第一水管13流入第一缸体11内，当第一活塞12左右运动，第一缸体11内的水进入第三水管10内然后由第三水管10上的旋转喷头喷出，同时第二粉碎辊18带动第二连杆19运动，第二连杆19带动第二活塞杆21左右运动，第二活塞杆21带动第二活塞23左右运动，当第二活塞23向左运动，将第二缸体25内的水压入第四水管26内，然后由第四水管26上的旋转喷头喷出，当第二活塞23向右运动，第二缸体22内的水经第二水管24流入第二缸体25内，第一活塞12和第二活塞23运动方向相反，保证不间断喷水，对箱体5内进行降尘，保护环境的同时保障了工作人员的健康，装置使用结束后，还可以对箱体5内进行清洗，方便下次使用，简单方便，预粉碎后的水泥块由进料斗20底部和粉碎筒28上的进料口29落入粉碎筒内，转动轴31带动粉碎锤30转动，对粉碎筒28内的凝结水泥块进行二次粉碎，粉碎效果好，效率高，启动第三电机8，第三电机8顺时针转动，第三电机8带动齿轮9顺时针转动，齿轮9带动半圆形外齿条7转动，半圆形外齿条7带动粉碎筒28转动，直到进料口29朝下时，停止第三电机8，粉碎筒28内的被粉碎的水泥块落入收集框6内，结构简单，方便出料，减轻了工人的劳动强度。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。