节能型水龙头喷嘴的制作方法

文档序号:11186888阅读:609来源:国知局
节能型水龙头喷嘴的制造方法与工艺

本发明涉及一种水龙头组件,尤其涉及一种节能型水龙头喷嘴。



背景技术:

水龙头作为水流量的控制装置,对节约用水起到较大的作用,然而现有的水龙头只有出水功能,为达到改变水压功效,人们常常会在水龙头出口上安装喷嘴,将出水方式变成为高压水柱的形式,虽然现有的喷嘴可以改变出水方式,但是仍不能起到较好的节能作用,而且现有的喷嘴在功能上仍比较单一,只具有水柱方式出水的功能,不能满足消费者的实际需求。



技术实现要素:

基于此,有必要针对现有技术中的不足,提供一种同时具备喷水柱和喷雾功能的的节能型水龙头喷嘴。

本发明的技术方案是:一种节能型水龙头喷嘴,装设于水龙头出口,用于改变水流形态,节能型水龙头喷嘴包括套管、装设于套管上外接管、装设于套管与外接管之间的雾化器,所述外接管与外部的水龙头出水口螺接,所述外接管上设有进水孔,所述雾化器包括出水盘及装设于出水盘上的胶圈、雾化片,所述出水盘包括底盘和一体成型地连接于底盘中部的导流柱,所述胶圈套设于导流柱的外侧,所述底盘上设有若干水流孔,所述导流柱远离底盘的端面设有向内延伸的组装槽,所述雾化片装设于组装槽内,组装槽的槽底进一步向内贯穿,形成雾化口;

当松开套管使雾化器与外接管分开时,雾化器的水流孔与外接管的进水孔相连通,水流变成柱状形态从雾化器的底盘上的水流孔喷出;反之,当旋紧套管,使雾化器上的环形密封圈与外接管紧密贴合,雾化器的水流孔与外接管的进水孔相互隔离,外接管的进水孔与雾化器的组装槽及雾化口相互连通,水压呈高压状态,在导流片的作用下,水流以雾化的形式从雾化口喷出。

进一步地,所述进水孔包括第一导流段和第二导流段,所述外接管于第二导流段的孔壁上设有内螺纹,所述节能型水龙头喷嘴还包括一过滤器,所述过滤器与第二导流段螺接。

进一步地,所述过滤器包括主体部及装设于主体部上的滤网,所述主体部一端设有向内延伸的出水槽,所述主体部外侧面靠出水槽开口的一端设有外螺纹,所述主体部的外侧面设有出水孔,所述出水孔与出水槽相互连通,所述滤网围设于主体部的外侧。

进一步地,所述套管整体呈中空的管状设置,套管两端分别设有第一开口、第二开口,所述套管分为限位段和螺接段,所述第一开口设于限位段的端部,所述第二开口设于螺接段的一端,所述限位段的内径小于螺接段的内径,螺接段内侧壁设有内螺纹,所述外接管包括卡位段及连接于卡位段的第一连接段,所述卡位段的外侧面设有外螺纹,所述螺接段上内螺纹与卡位段的外螺纹配合螺接。

进一步地,所述水流孔围绕导流柱分布,底盘外侧面设有一缺口,所述限位段于第一开口处还设有限位部,所述限位部呈环形设置,所述雾化器放置于套管内,底盘的缺口卡设于限位部上。

进一步地,所述卡位段的外侧面设有安装槽,所述安装槽环绕卡位段的外侧面设置,节能型水龙头喷嘴还包括一环形密封圈,所述环形密封圈装设于安装槽内,所述外接管上的卡位段于套管上的第二开口伸入到限位段内,外接管上的环形密封圈抵顶到套管的卡位段的内侧壁上

进一步地,所述卡位段远离第一连接段的端面设有卡槽,旋紧套管时,雾化器上的环形密封圈与外接管的卡槽的槽底壁紧密贴合。

进一步地,所述第一连接段远离卡位段的端面设有引流槽,所述引流槽的槽侧壁自槽口向内逐渐收缩;所述进水孔包括第一导流段和第二导流段,所述第一导流段与引流槽相连通,第二导流段与卡槽相连通,并且第一导流段的孔径小于第二导流孔的孔径。

进一步地,所述雾化片包括倾斜交叉设置的两导流片、连接两导流片的分流片、分别连接于每一导流片的两引流片,所述雾化片装设于组装槽内,所述分流片伸出于组装槽外侧,所述导流片的边缘设有平直面和螺旋面,两导流片的平直面交叉连接,两导流片的交叉处形成一交叉点,所述分流片于交叉点的一侧连接两导流片的平直面,引流片上设有第一平面,与导流片连接的引流片上的第一平面与另一导流片相互平行,第一平面与相对设置的导流片之间形成一出水空间。

进一步地,所述套管的外侧面设有肋条或者是一个以上的凸部,当套管的外侧面设有两个凸部时,两凸部呈相对设置。

本发明节能型水龙头喷嘴的有益效果在于:通过在雾化器底盘上设置导流柱,导流柱上设有组装槽和雾化孔,通过旋转套管,使雾化器上的环形密封圈与外接管紧密贴合或相互分开,进而使外接管的进水孔与雾化器的雾化口连通或隔离,进而使节能型水龙头喷嘴同时具有喷水柱和喷雾功能,有效地解决传统的节能型水龙头喷嘴功能单一的缺陷,并且当喷嘴切换成喷雾的功能时,在保证清洁功效的同时,有效节省用水量,节水效果明显,环保节能,实用性强,具有较强的推广意义。

附图说明

图1为本发明节能型水龙头喷嘴的结构示意图。

图2为图1所示,节能型水龙头喷嘴的分解图。

图3为图1所示,节能型水龙头喷嘴的套管的结构示意图。

图4为图1所示,节能型水龙头喷嘴的套管与雾化器组装时的结构示意图。

图5为图4所示,雾化器的结构示意图。

图6为图5所示,雾化器的雾化片的结构示意图。

图7为图5所示,雾化器的出水盘的结构示意图。

图8为图5所示,过滤器的主体部的结构示意图。

图9为图1所示,节能型水龙头喷嘴的外接管的结构示意图。

图10至12为本发明节能型水龙头喷嘴的套管其它三种实施例的结构示意图。

图13为本发明节能型水龙头喷嘴的外接管其它实施例的结构示意图。

具体实施方式

为了使发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释发明,并不用于限定发明。

如图1至图9所示,本发明提供一种节能型水龙头喷嘴,其装设于水龙头出口,用于改变水流形态,使水流可以在水柱及水雾两种形态之间进行切换,该节能型水龙头喷嘴包括套管10、装设于套管10上外接管30、装设于套管10与外接管30之间的雾化器20、装设于外接管30内的过滤器40,所述外接管30与外部的水龙头出水口螺接,进而将节能型水龙头喷嘴与水龙头固定。

所述套管10整体呈中空的管状设置,套管10两端分别设有第一开口(图未标)、第二开口(图未标),本实施例中,所述套管10的外侧面呈六边形分布设置,在其它实施例中,所述套管10的外侧面也可以按其它类型的规则多边形排列。所述套管10包括限位段11和螺接段12,所述第一开口设于限位段11的端部,所述第二开口设于螺接段12的一端,所述限位段11的内径小于螺接段12的内径,螺接段12内侧壁设有内螺纹,所述限位段11于第一开口处还设有限位部13,所述限位部13呈环形设置。

所述外接管30包括卡位段31及连接于卡位段31的第一连接段32,所述卡位段31的外侧面设有安装槽(图未标),所述安装槽环绕卡位段31的外侧面设置,本发明节能型水龙头喷嘴还包括一环形密封圈33,所述环形密封圈33装设于安装槽内,所述卡位段31的一侧端面设有卡槽311。所述卡位段31、第一连接段32的外侧面均设有外螺纹,所述第一连接段32的外侧面靠卡位段31的一侧还设有环形的凸块34,方便使用者安装。

所述第一连接段32远离卡位段31的端面设有引流槽321,所述引流槽321的槽侧壁自槽口向内逐渐收缩。引流槽321的槽底壁开设有进水孔35,所述进水孔35包括第一导流段351和第二导流段352,所述第一导流段351与引流槽321相连通,第二导流段352与卡槽311相连通,并且第一导流段351的孔径小于第二导流段352的孔径,所述外接管30于第二导流段352的孔壁上设有内螺纹,所述过滤器40与第二导流段352螺接。

所述过滤器40包括主体部41及装设于主体部41上的滤网42,所述主体部41一端设有向内延伸的出水槽411,所述主体部41外侧面靠出水槽411开口的一端设有外螺纹,所述主体部41的外侧面设有出水孔412,所述出水孔412与出水槽411相互连通,所述滤网42呈环状围设于主体部41的外侧。

所述雾化器20包括出水盘21及装设于出水盘21上的胶圈22、雾化片23,所述出水盘21包括底盘211和一体成型地连接于底盘211中部的导流柱212,所述胶圈22套设于导流柱212的外侧,所述底盘211上设有若干水流孔213,所述水流孔213围绕导流柱212分布,底盘211外侧面设有一缺口216,所述导流柱212远离底盘211的端面设有向内延伸的组装槽214,所述雾化片23装设于组装槽214内,组装槽214槽底中部进一步向内贯穿,形成雾化口215。

所述雾化片23包括倾斜交叉设置的两导流片231、连接两导流片231的分流片232、分别连接于每一导流片231上的的两引流片233,所述雾化片23装设于组装槽214内,所述分流片232伸出于组装槽214外侧,所述导流片231的边缘设有平直面234和螺旋面235,两导流片231的平直面234交叉连接,两导流片231的交叉处形成一交叉点,所述分流片232连接同侧的两导流片231的平直面234,所述引流片233整体呈棱柱状,引流片233上设有第一平面236,与导流片231连接的引流片233上的第一平面236与另一导流片231相互平行,第一平面236与相对设置的导流片231之间形成一出水空间,所述导流片231的平直面234还设有一凹口237,所述凹口237与出水空间相互对齐并连通。

组装时,将所述雾化器20放置于套管10内,底盘211的缺口216卡设于限位部13上,所述过滤器40的主体部41上的外螺纹与外接管30的第二导流段352的外螺纹螺接。所述外接管30的第一连接段32上的外螺纹与套管10上的螺接段12的外螺纹螺纹连接,所述外接管30上的卡位段31于套管10上的第二开口伸入到限位段11内,外接管30上的环形密封圈33抵顶到套管10的卡位段31的内侧壁上。最后,将节能型水龙头喷嘴固定在水龙头的出水口上,水龙头上的出水口设有内螺纹,外接管30的第一连接段32的外螺纹与水龙头出水口的外螺纹螺接,进而将喷嘴与水龙头固定。

使用时,打开水龙头开关,自来水自外接管30的第一导流段351、过滤器40的滤网42、出水孔412、出水槽411进入套管10,当松开套管10使雾化器20与外接管30分开时,雾化器20的水流孔213与外接管30的进水孔35相连通,水流变成柱状形态从雾化器20的底盘211上的水流孔213喷出;反之,当旋紧套管10,使雾化器20上的环形密封圈33与外接管30的卡槽311槽底壁紧密贴合,雾化器20的水流孔213与外接管30的进水孔35相互隔离,外接管30的进水孔35与雾化器20的组装槽214及雾化口215相互连通,水压呈高压状态,在导流片231的作用下,水流高速旋转进入出水空间,并以雾化的形式从雾化口215喷出。

可以理解地,本实施例中,采用外接管30的外螺纹与水龙头的内外螺纹相互配合,在其它实施例中(如图13所示),也可以在外接管30的第一连接段32a上设置内螺纹,水龙头出水口处设置外螺纹,采用外接管30的内螺纹与水龙头的外螺纹相互配合。

另外,本实施例中,所述套管10的外侧面呈规则的多边形设置,在其它实施例中,所述套管10a、10b、10c也可以设置成圆环状,为方便旋转套管10,所述套管10的外侧面也可以设置条形的肋条14(如图11所示)、一个或多个的凸部15b、15c(如图12、13所示),当套管10的外侧面设有两个凸部15c时,两凸部15c呈相对设置。

本发明节能型水龙头喷嘴的有益效果在于:通过在雾化器20底盘211上设置导流柱212,导流柱212上设有组装槽214和雾化孔,通过旋转套管10,使雾化器20上的环形密封圈33与外接管30紧密贴合或相互分开,进而使外接管30的进水孔35与雾化器20的雾化口215连通或隔离,进而使节能型水龙头喷嘴同时具有喷水柱和喷雾功能,有效地解决传统的节能型水龙头喷嘴功能单一的缺陷,并且当喷嘴切换成喷雾的功能时,在保证清洁功效的同时,有效节省用水量,节水效果明显,环保节能,实用性强,具有较强的推广意义。

以上所述实施例仅表达了发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于发明的保护范围。因此,发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1