一种吸附过滤装置的制作方法

文档序号:11219886阅读:1738来源:国知局
一种吸附过滤装置的制造方法

本发明涉及一种吸附过滤装置,属于液体过滤技术领域。



背景技术:

过滤是将流体提纯净化的过程,过滤的方式有很多,使用的物系也很广泛,固-液、固-气、大颗粒、小颗粒都很常见;过滤是在推动力或者其他外力作用下悬浮液(或含固体颗粒发热气体)中的液体(或气体)透过过滤介质,固体颗粒及其他物质被过滤介质截留,从而使固体及其他物质与液体(或气体)分离的操作过程,目前对一些悬浮液过滤的吸附过滤装置效率较低,工作过程缓慢,且不能循环使用。



技术实现要素:

为解决现有技术的不足,本发明提供一种吸附过滤装置,实现对悬浮液进行快速吸附过滤处理,过滤效果好、速度快、效率高,而且可以循环使用,可在实验室中使用,也可以应用到工业生产制造中,应用范围广。

本发明所采用的技术方案为:

一种吸附过滤装置,包括分别通过电机驱动的第一转动轴和第二转动轴,所述第一转动轴和第二转动轴之间转动连接有过滤输送带,所述第一转动轴和第二转动轴驱动过滤输送带在第一转动轴和第二转动轴之间循环移动,所述过滤输送带上等距离设置有若干个过滤桶,所述过滤桶的顶部形成有开口,所述过滤桶的底部形成有贯穿过滤输送带的过滤口,在过滤输送带的上方设置有悬浮液输送管,所述悬浮液输送管的管口垂直于过滤输送带且高于过滤输送带上的过滤桶,所述悬浮液输送管位于过滤输送带移动方向的启始端的上方,在每个移动到启始端的过滤桶中均放置一个桶形过滤网,所述悬浮液输送管向放置有桶形过滤网的过滤桶中添加待过滤的悬浮液,待过滤的悬浮液经过滤桶中的桶形过滤网过滤所得液体从过滤桶底部流出,被过滤出的杂质留在桶形过滤网上,将每个移动到过滤输送带移动方向的终止端的下方的过滤桶中的桶形过滤网抽出,在第一转动轴和第二转动轴之间设置有用于接收过滤所得液体的排液槽,所述排液槽中设置有用于排放过滤所得液体的排液管。

作为本发明的进一步优选,所述过滤桶的顶部开口大于过滤桶的底部过滤口,使过滤桶中的待过滤悬浮液向下形成压力,提高过滤桶中的桶形过滤网的过滤效果。

作为本发明的进一步优选,所述的过滤桶中设置有格栅式副桶体,所述格栅式副桶体与过滤桶的内部侧壁之间形成有空隙,有效提高放置在过滤桶中的桶形过滤网的过滤速度和效果。

作为本发明的进一步优选,所述悬浮液输送管的管口处设置有流量控制阀门,便于控制悬浮液输送管向放置有桶形过滤网的过滤桶中添加待过滤的悬浮液的流量。

作为本发明的进一步优选,所述的桶形过滤网是利用不锈钢钢丝编织的不锈钢钢丝过滤网。

作为本发明的进一步优选,所述的不锈钢钢丝过滤网的编织方式是平纹编织或斜纹编织。

作为本发明的进一步优选,所述的平纹编织方式的不锈钢钢丝过滤网的目数是180-280目,所述的斜纹编织方式的不锈钢钢丝过滤网的目数是320-510目,满足各个领域的过滤需求。

作为本发明的进一步优选,所述的电机是交流伺服电机,交流伺服电机的转速和扭矩可调,易于控制。

作为本发明的进一步优选,所述的排液槽是弧形排液槽,弧形排液槽内部的最低处形成有排液沟,所述排液管与排液沟连通,提高排液槽的内部容积,便于快速向外排液。

作为本发明的进一步优选,还包括排液泵,所述排液泵的进液口与排液管连通,所述排液泵的出液口与外部管道连通,排液泵有效提高排液效率。

本发明的有益效果在于:通过设置电机驱动的第一转动轴和第二转动轴带动过滤输送带在第一转动轴和第二转动轴之间循环移动,在过滤输送带上等距离设置若干个过滤桶,在过滤桶中放置桶形过滤网,悬浮液输送管向放置有桶形过滤网的过滤桶中添加待过滤的悬浮液,待过滤的悬浮液经过滤桶中的桶形过滤网过滤所得液体从过滤桶底部流出,被过滤出的杂质留在桶形过滤网上,将每个移动到过滤输送带移动方向的终止端的下方的过滤桶中的桶形过滤网抽出,在第一转动轴和第二转动轴之间设置有用于接收过滤所得液体的排液槽,排液槽中设置有用于排放过滤所得液体的排液管,实现对悬浮液进行快速吸附过滤处理,过滤效果好、速度快、效率高,而且可以循环使用,可在实验室中使用,也可以应用到工业生产制造中,应用范围广。

附图说明:

图1为本发明侧面主要结构部件示意图;

图2为本发明俯视面结构示意图;

图3为本发明过滤桶的剖面结构示意图;

图中主要附图标记含义如下:

1-第一转动轴,2-第二转动轴,3-电机,4-过滤输送带,5-过滤桶,6-悬浮液输送管,7-桶形过滤网,8-排液槽,9-排液管,10-墙壁,11-格栅式副桶体,12-流量控制阀门,13-排液泵,14-外部管道。

具体实施方式:

下面结合附图和实施例对本发明做具体的介绍。

如图1和2所示:本实施例是一种吸附过滤装置,包括分别通过电机3驱动的第一转动轴1和第二转动轴2,第一转动轴1和第二转动轴2之间转动连接有过滤输送带4,第一转动轴1和第二转动轴2驱动过滤输送带4在第一转动轴1和第二转动轴2之间循环移动,过滤输送带4上等距离设置有二十二个过滤桶5,过滤桶5的顶部形成有开口,过滤桶5的底部形成有贯穿过滤输送带4的过滤口,在过滤输送带4的上方设置有悬浮液输送管6,悬浮液输送管6的管口垂直于过滤输送带4且高于过滤输送带4上的过滤桶5,悬浮液输送管6位于过滤输送带4移动方向的启始端的上方,在每个移动到启始端的过滤桶5中均放置一个桶形过滤网7,悬浮液输送管6向放置有桶形过滤网7的过滤桶5中添加待过滤的悬浮液,待过滤的悬浮液经过滤桶5中的桶形过滤网7过滤所得液体从过滤桶5底部流出,被过滤出的杂质留在桶形过滤网7上,将每个移动到过滤输送带4移动方向的终止端的下方的过滤桶5中的桶形过滤网7抽出,在第一转动轴1和第二转动轴2之间设置有用于接收过滤所得液体的排液槽8,排液槽8中设置有用于排放过滤所得液体的排液管9;本实施例中的电机3和排液槽8固定设置在墙壁10上。

本实施例中过滤桶5的顶部开口大于过滤桶5的底部过滤口,使过滤桶5中的待过滤悬浮液向下形成压力,提高过滤桶5中的桶形过滤网7的过滤效果。

如图2和3所示,本实施例在过滤桶5中设置有格栅式副桶体11,格栅式副桶体11与过滤桶5的内部侧壁之间形成有空隙,桶形过滤网7放置在格栅式副桶体11的内部,有效提高放置在过滤桶5中的桶形过滤网7的过滤速度和效果。

本实施例在悬浮液输送管6的管口处设置有流量控制阀门12,便于控制悬浮液输送管6向放置有桶形过滤网7的过滤桶5中添加待过滤的悬浮液的流量。

本实施例中的桶形过滤网7是利用不锈钢钢丝编织的不锈钢钢丝过滤网,不锈钢钢丝过滤网的编织方式是平纹编织,本实施例中平纹编织方式的不锈钢钢丝过滤网的目数是180目,实际应用时,平纹编织方式的不锈钢钢丝过滤网的目数也可以是200目、250目或280目。

在实际应用时,不锈钢钢丝过滤网的编织方式也可以采用斜纹编织,且斜纹编织方式的不锈钢钢丝过滤网的目数可以设置为320-510目,满足各个领域的过滤需求。

本实施例中的电机3是交流伺服电机,交流伺服电机的转速和扭矩可调,易于控制。

本实施例中的排液槽8是弧形排液槽,弧形排液槽内部的最低处形成有排液沟,排液管9与排液沟连通,提高排液槽8的内部容积,便于快速向外排液;同时,本实施例中还包括排液泵13,排液泵13的进液口与排液管9连通,排液泵13的出液口与外部管道14连通,排液泵13有效提高排液效率。

本发明通过设置电机驱动的第一转动轴和第二转动轴带动过滤输送带在第一转动轴和第二转动轴之间循环移动,在过滤输送带上等距离设置若干个过滤桶,在过滤桶中放置桶形过滤网,悬浮液输送管向放置有桶形过滤网的过滤桶中添加待过滤的悬浮液,待过滤的悬浮液经过滤桶中的桶形过滤网过滤所得液体从过滤桶底部流出,被过滤出的杂质留在桶形过滤网上,将每个移动到过滤输送带移动方向的终止端的下方的过滤桶中的桶形过滤网抽出,在第一转动轴和第二转动轴之间设置有用于接收过滤所得液体的排液槽,排液槽中设置有用于排放过滤所得液体的排液管,实现对悬浮液进行快速吸附过滤处理,过滤效果好、速度快、效率高,而且可以循环使用,可在实验室中使用,也可以应用到工业生产制造中,应用范围广。

以上所述仅是本发明专利的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明专利原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明专利的保护范围。

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