一种用于油墨加工混料装置的制作方法

本发明涉及油墨加工技术领域，具体为一种用于油墨加工混料装置。

背景技术：

油墨(ink，printingink)是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上。油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体。由连结料(树脂)、颜料、填料、助剂和溶剂等组成。用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷。随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长。

现有的油墨加工混料装置结构复杂，而且在混料过程中，液体油墨容易粘附，加料过程中，不易观察，容易加料过多或者过少，造成油墨质量下降，也容易造成浪费，而且在混料过程中，空气气体容易混入油墨原料中，影响产品质量。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于油墨加工混料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于油墨加工混料装置，包括混料箱以及设置于混料箱底部的支腿，所述混料箱左侧顶部安装有真空泵本体，所述真空泵本体右侧的吸气管贯穿于混料箱侧壁，所述混料箱顶部左侧设有进水管，所述进水管右侧安装有电机，所述电机顶部安装有减速机本体，所述减速机本体底部设有转轴，所述电机右侧位于混料箱上贯穿有转杆，所述转轴和转杆顶端均设有皮带轮，所述皮带轮之间通过皮带传动连接，所述转杆上位于混料箱内安装有搅拌桨，所述转杆右侧设有进料口，所述进料口右侧设有进液管，所述进液管上标有刻度线，所述进水管、进料口和进液管上均设有闸阀，所述混料箱底部设有出料口，所述出料口上安装有阀门。

优选的，所述真空泵本体底部设有三角架，所述三角架焊接于混料箱侧壁。

优选的，所述转杆顶部位于混料箱侧壁上设有联轴器，所述联轴器顶部设有固定块。

优选的，所述进水管上下两端均设有法兰，所述法兰上环向开设有螺栓孔。

优选的，所述进液管为透明玻璃管，所述刻度线的最小刻度值为1mm。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明一种用于油墨加工混料装置，结构新颖，操作方便，进液管采用透明玻璃管，而且刻有刻度线，可以精确的测量把握进入混料箱内的物料，避免误差过大影响油墨加工的质量，物料全都进入混料箱内后，关闭闸阀和阀门，通过真空泵本体将混料箱内的空气抽走，通过电机带动搅拌桨进行搅拌混合，通过减速机本体控制电机的转速，方便实用，保证物料混合均匀，避免空气混杂在内部，产生气泡，提高了油墨加工混料的效率和质量，具有很高的实用性，大大提升了该一种用于油墨加工混料装置的使用功能性，保证其使用效果和使用效益，适合广泛推广。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明a处放大结构示意图；

图3为本发明法兰部分结构示意图。

图中：1混料箱、2支腿、3真空泵本体、4吸气管、5三角架、6进水管、7法兰、8电机、9减速机本体、10转轴、11皮带轮、12转杆、13搅拌桨、14固定块、15联轴器、16进料口、17闸阀、18进液管、19出料口、20刻度线、21螺栓孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种用于油墨加工混料装置，包括混料箱1以及设置于混料箱1底部的支腿2，所述混料箱1左侧顶部安装有真空泵本体3，所述真空泵本体3右侧的吸气管4贯穿于混料箱1侧壁，所述混料箱1顶部左侧设有进水管6，所述进水管6右侧安装有电机8，所述电机8顶部安装有减速机本体9，所述减速机本体9底部设有转轴10，所述电机8右侧位于混料箱1上贯穿有转杆12，所述转轴10和转杆12顶端均设有皮带轮11，所述皮带轮11之间通过皮带传动连接，所述转杆12上位于混料箱1内安装有搅拌桨13，所述转杆12右侧设有进料口16，所述进料口16右侧设有进液管18，所述进液管18上标有刻度线20，所述进水管6、进料口16和进液管18上均设有闸阀17，所述混料箱1底部设有出料口19，所述出料口19上安装有阀门，所述真空泵本体3底部设有三角架5，所述三角架5焊接于混料箱1侧壁，所述转杆12顶部位于混料箱1侧壁上设有联轴器15，所述联轴器15顶部设有固定块14，所述进水管6上下两端均设有法兰7，所述法兰7上环向开设有螺栓孔21，所述进液管18为透明玻璃管，所述刻度线20的最小刻度值为1mm。

工作原理：本发明一种用于油墨加工混料装置，使用时，固体物料通过进料口1进入，液体物料通过进液管18进入，进液管18采用透明玻璃管，而且刻有刻度线20，可以精确的测量把握进入混料箱1内的物料，避免误差过大影响油墨加工的质量，物料全都进入混料箱1内后，关闭闸阀17和阀门，通过真空泵本体3将混料箱1内的空气抽走，通过电机8带动搅拌桨13进行搅拌混合，通过减速机本体9控制电机8的转速，方便实用，保证物料混合均匀，避免空气混杂在内部，产生气泡，提高了油墨加工混料的效率和质量，具有很高的实用性。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种用于油墨加工混料装置，包括混料箱以及设置于混料箱底部的支腿，所述混料箱左侧顶部安装有真空泵本体，述进水管右侧安装有电机，所述电机顶部安装有减速机本体，所述减速机本体底部设有转轴，所述电机右侧位于混料箱上贯穿有转杆，所述转轴和转杆顶端均设有皮带轮，所述转杆上位于混料箱内安装有搅拌桨，所述转杆右侧设有进料口，所述进料口右侧设有进液管，所述进液管上标有刻度线，所述进水管、进料口和进液管上均设有闸阀，所述混料箱底部设有出料口，所述出料口上安装有阀门，本发明可以精确的测量把握进入混料箱内的物料，保证物料混合均匀，提高了油墨加工混料的效率和质量，具有很高的实用性。

技术研发人员：李汝和
受保护的技术使用者：李汝和
技术研发日：2017.06.24
技术公布日：2017.09.29