本发明涉及一种谷物加工设备，具体是一种谷物去皮筛选装置。
背景技术：
谷物加工面粉的工艺复杂，原料要经过精选—淘洗—润水—蒸炒—冷却—筛选—磨粉等七道工序。虽然现在农村加工面粉谷物的部分工艺操作单元实现了机械业，但大部分操作过程仍靠人工完成。谷物表面生有一层特有的茸毛，在谷物加工过程中随处飞扬，落在人身上奇痒无比，吸入肺内咳嗽剧烈。因此，研究一种全机械化面粉谷物加工设备，将作业工人从繁垂的体力劳功和恶劣的工作环境中解放出来就显得尤为必要。
目前国内对小麦面粉深加工的企业越来越多，把淀粉作为发酵的原料。谷朊粉作为高档的食品添加剂或直接做成高档的食品是发展的必然趋势。但传统的小麦淀粉分离工艺设备比较简单，采用的是立式叶片式和面机，皮带式传动。这类和面机的弊端是和出的面浆浓度很低，不利于谷朊粉的凝聚，以致谷朊粉的收率太低，并且在面浆粘度高的时候容易损坏传动带，给生产造成不必要的损失。因和面机的问题，出来的面浆干基在35±3%左右，面浆中的谷朊粉颗粒全部分散，影响分离效果及谷朊粉颗粒收率。通常采用均质机来解决上述问题，现有均质机的定子齿片无序排列，功能单一，无法实现谷朊粉颗粒的凝聚。
现有技术中，谷物在进行去皮筛选过程中存在谷物与谷皮难以快速彻底分离，谷物去皮效率高，防止谷粒沉降。
技术实现要素：
本发明目的是提供了一种结构简单，谷物去皮效果好，且防止谷粒破碎，使用牢固稳定，分离速度快的谷物去皮筛选装置。
本发明解决技术问题提供如下方案：
一种谷物去皮筛选装置，包括机箱，其特征在于：所述机箱的口部设有进料口，所述进料口的下方设有去皮凹槽，所述去皮凹槽内转动安装有去皮辊，所述去皮辊的外壁上设有多个谷粒凹槽，所述谷粒凹槽与谷粒的大小相同，所述去皮凹槽的一侧设有挡料板，所述机箱的下方设振动筛，所述振动筛的表面铺设有吹气管道，所述吹气管道连通外部的气泵，所述振动筛连接振动电机。
所述机箱的一侧设有谷皮出料口，所述谷皮出料口相对的一侧设有鼓风机。
本发明在谷物去皮操作过程中可以彻底将谷物从凹槽卷出，在凹槽内转动安装有碾辊，且在碾辊的外壁上设有多个谷粒凹槽且可以与谷粒大小相同，这样可以将去过皮的谷粒从碾辊甩出，且在机箱的底部设有喷气式振动筛，可以将谷皮与谷粒快速分离。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
参见附图，一种谷物去皮筛选装置，包括机箱1，所述机箱1的口部设有进料口2，所述进料口2的下方设有去皮凹槽3，所述去皮凹槽3内转动安装有去皮辊4，所述去皮辊4的外壁上设有多个谷粒凹槽5，所述谷粒凹槽5与谷粒的大小相同，所述去皮凹槽3的一侧设有挡料板6，所述机箱1的下方设振动筛7，所述振动筛7的表面铺设有吹气管道8，所述吹气管道8连通外部的气泵9，所述振动筛7连接振动电机10。
所述机箱1的一侧设有谷皮出料口11，所述谷皮出料口11相对的一侧设有鼓风机12。