本发明涉及液晶面板行业技术领域，更具体地说，涉及一种二氧化氮废气处理系统。
背景技术：
随着环境问题的日益严重，环境保护与污染处理已得到了越来越多的关注。环境污染中大气污染造成的后果是极为严重的，其对于人体、动植物及气候的危害都是极大的。造成大气污染的因素有很多，如工业、生活炉灶与采暖锅炉、交通运输及森林火灾产生的烟雾等，其中工业污染是大气污染的一个重要来源。
当今国内外电子行业、液晶面板行业及光电行业迅速发展，随之其生产过程中所使用的化学药品的种类及数量也随之增大。化学药品在参与产品生产后产生化学品尾气，需要经过尾气处理后排放，因此化学品尾气的处理是降低工业污染的重中之重。目前，对于化学尾气的处理流程大致包括，由化学品尾气依次经过制程机台和湿式洗涤塔进行碱洗中和处理工艺处理，经风机抽取处理后的尾气经烟囱排放到大气中。
然而，传统碱洗中和处理工艺对于二氧化氮的处理效果较低，导致生产过程中产生的二氧化氮废气不能得到有效的处理，这样的化学品尾气的直接排放仍会造成大气的污染。
因此，如何提高化学品尾气中二氧化氮的处理效果，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明提供了一种二氧化氮废气处理系统，以提高化学品尾气中二氧化氮的处理效果。
为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种二氧化氮废气处理系统，用于二氧化氮废气的处理，包括顺序布置，对所述二氧化氮废气分别进行第一级处理和第二级处理的第一级洗涤塔和第二级洗涤塔；
所述第一级洗涤塔和所述第二级洗涤塔内均通入净化水源；
所述第一级洗涤塔内添加有去除其内可溶于水的所述二氧化氮的第一处理药剂和还原处理带有氧化性的所述二氧化氮的硫氢化钠；
所述第二级洗涤塔内添加有去除所述第一洗涤塔内未完全处理的所述二氧化氮的第二处理药剂。
优选地，在上述二氧化氮废气处理系统中，所述第一处理药剂和所述第二处理药剂均为碱液。
优选地，在上述二氧化氮废气处理系统中，所述第一处理药剂为氢氧化钠。
优选地，在上述二氧化氮废气处理系统中，所述二氧化氮、所述硫氢化钠和所述氢氧化钠的填入比例为4:1:4。
优选地，在上述二氧化氮废气处理系统中，所述第二级洗涤塔内还添加有用于抑制所述硫氢化钠添加后而产生的硫化氢的第三处理药剂。
优选地，在上述二氧化氮废气处理系统中，所述第三处理药剂为次氯酸钠。
优选地，在上述二氧化氮废气处理系统中，还包括连通至所述第一级洗涤塔和所述第二级洗涤塔，自动投放所述第一处理药剂、所述第二处理药剂、所述第三处理药剂和所述硫氢化钠的自动投药装置。
优选地，在上述二氧化氮废气处理系统中，所述第一级洗涤塔和所述第二级洗涤塔均在常温、常压下工作。
优选地，在上述二氧化氮废气处理系统中，所述第二级洗涤塔后还顺序布置有处理后的所述二氧化氮废气进行排放的风机和排放烟囱。
本发明提供的二氧化氮废气处理系统，用于二氧化氮废气的处理，包括顺序布置，对二氧化氮废气分别进行第一级处理和第二级处理的第一级洗涤塔和第二级洗涤塔；第一级洗涤塔和第二级洗涤塔内均通入净化水源；第一级洗涤塔内添加有去除其内可溶于水的二氧化氮的第一处理药剂和还原处理带有氧化性的二氧化氮的硫氢化钠；第二级洗涤塔内添加有去除第一洗涤塔内未完全处理的二氧化氮的第二处理药剂。第一级洗涤塔和第二级洗涤塔通过净化水源作为二氧化氮废气的处理介质，二氧化氮废气为酸性气体，通入第一级洗涤塔内后一部分溶于水，通过第一处理药剂对其进行处理，由硫氢化钠与二氧化氮废气进行还原处理，第一级洗涤塔内处理后的废气通入到第二级洗涤塔，通过第二处理药剂对对未完全去除的二氧化氮废气进行处理，从而保证二氧化氮废气完全去除，提高了化学品尾气中二氧化氮废气的有效处理。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明提供的二氧化氮废气处理系统的结构示意图。
具体实施方式
本发明公开了一种二氧化氮废气处理系统，提高了化学品尾气中二氧化氮的处理效果。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，图1为本发明提供的二氧化氮废气处理系统的结构示意图。
本发明提供了一种二氧化氮废气处理系统，用于二氧化氮废气的处理，包括顺序布置，对二氧化氮废气分别进行第一级处理和第二级处理的第一级洗涤塔1和第二级洗涤塔2；第一级洗涤塔1和第二级洗涤塔2内均通入净化水源5；第一级洗涤塔1内添加有去除其内可溶于水的二氧化氮(no2)的第一处理药剂6和还原处理带有氧化性的二氧化氮的硫氢化钠(nahs)7；第二级洗涤塔2内添加有去除第一洗涤塔1内未完全处理的二氧化氮的第二处理药剂。第一级洗涤塔1和第二级洗涤塔2通过净化水源作为二氧化氮废气的处理介质，二氧化氮废气为酸性气体，通入第一级洗涤塔1内后一部分溶于水，通过第一处理药剂6对其进行处理，由硫氢化钠7与二氧化氮废气进行还原处理，第一级洗涤塔1内处理后的废气通入到第二级洗涤塔2，通过第二处理药剂对对未完全去除的二氧化氮废气进行处理，从而保证二氧化氮废气完全去除，提高了化学品尾气中二氧化氮废气的有效处理。
在本案一具体实施例中，第一处理药剂6和第二处理药剂均为碱液。二氧化氮废气为化学品废气中主要污染气体，通过在第一级洗涤塔中通入碱液作为处理药剂，去除化学品废气中可溶于水的酸性气体。通过二级洗涤塔结构，保证第一级洗涤塔1中未去除完全的二氧化氮废气在第二级洗涤塔2二次处理，提高二氧化氮废气的处理效果。
具体地，第一处理药剂6为氢氧化钠(naoh)。二氧化氮、硫氢化钠和氢氧化钠的填入比例为4:1:4。第一级洗涤塔1内二氧化氮废气处理的主要化学反应方程式为：
8no2+2nahs+8naoh→8nano2+na2s2o3+5h2o。
在本案一具体实施例中，第二级洗涤塔2内还添加有用于抑制硫氢化钠7添加后而产生的硫化氢(h2s)的第三处理药剂。
具体地，第三处理药剂8为次氯酸钠naclo。第二级洗涤塔2内二氧化氮废气处理的主要化学反应方程式为：
h2s+4naclo+2naoh→na2so4+4nacl+h2o；
2naoh+2no2→nano3+nano2+h2o。
在本案一具体实施例中，还包括连通至第一级洗涤塔1和第二级洗涤塔2，自动投放第一处理药剂6、硫氢化钠7、第二处理药剂和第三处理药剂8的自动投药装置。自动投药装置按照预设的投放比例和投放速度，将第一处理药剂6和硫氢化钠7投放到第一级洗涤塔1中，在第一级洗涤塔1内，通过氢氧化钠(naoh)和硫氢化钠(nahs)对二氧化氮废气进行还原处理。同时按照预设的投放比例和投放速度，将第二处理药剂和第三处理药剂8投放到第二级洗涤塔2中，由氢氧化钠(naoh)和次氯酸钠(naclo)对由第二级洗涤塔2排出的一级处理的二氧化氮尾气进行二次处理。通过自动投药装置配合二氧化氮废气的投入速率，使得处理药剂的加入过程和二氧化氮废气的通入过程配合，使得药剂处理流程自动运转，满足二氧化氮废气的处理需要。
在本案一具体实施例中，第一级洗涤塔1和第二级洗涤塔2均在常温、常压下工作。
在本案一具体实施例中，第二级洗涤塔2后还顺序布置有处理后的二氧化氮废气进行排放的风机3和排放烟囱4。二氧化氮废气经二级洗涤塔处理后排出干净气体，通过风机3对处理后的废气进行抽取，经烟囱4排放到大气，完成对处理后废气的处理和排放。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。