多彩涂料双螺杆造粒机的制作方法

技术领域：

本发明涉及涂料生产技术领域，更具体地说涉及一种多彩涂料造粒设备。

背景技术：
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现有电动自行车、摩托车的增程装置，一般是将电动自行车或摩托车在刹车或下坡时的多余能量转化为电能储存起来，然后再供电动自行车或摩托车利用。其不足之处是：将机械能转化为电能会损失一部分能量，所以其节能增量效果有限，一般采用了增程装置的电动自行车，只能提高电动自行车行程20％左右。

技术实现要素：
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本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种多彩涂料双螺杆造粒机，它制粒速度快，制出的多彩涂料颗粒规格与尺寸较为统一，铝合金输送带通过风冷能让热融状的颗粒涂料在铝合金输送带上快速冷却。

本发明的技术解决措施如下：

多彩涂料双螺杆造粒机，包括电机和铝合金输送带，箱体上固定有筒体，筒体上固定有下料斗，下料斗与筒体相通接，筒体上固定有筒盖，第一螺杆和第二螺杆并排置于筒体中，第一螺杆的左端螺接固定有圆头螺母，打散片夹持在圆头螺母与第一螺杆之间；第二螺杆的左端螺接固定有圆头螺母，打散片夹持在圆头螺母与第一螺杆之间；

第一螺杆的右端伸出筒体，第一螺杆的右端固定有第一螺杆齿轮；第二螺杆的右端伸出筒体，第二螺杆的右端固定有第二螺杆齿轮，第一螺杆齿轮和第二螺杆齿轮相啮合，传动齿轮与第二螺杆齿轮和主动齿轮相啮合，主动齿轮固定在电机的转轴上；

打散片为齿轮状，第一螺杆上的打散片与第二螺杆上的打散片相啮合打散片为齿轮状，第一螺杆上的打散片与第二螺杆上的打散片相啮合；筒体的外部固定有电磁线圈。

所述铝合金输送带安装在箱体中且位于筒体左端的下方，风扇固定在箱体上，风扇的出风口处固定有弯管，弯管的出气口对着铝合金输送带；刮刀弹性靠压在铝合金输送带左下部，接料桶固定在箱体中且位于铝合金输送带下部，接料桶上通接有出料槽。

本发明的有益效果在于：

它制粒速度快，制出的多彩涂料颗粒规格与尺寸较为统一，铝合金输送带通过风冷能让热融状的颗粒涂料在铝合金输送带上快速冷却。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为筒盖和打散片部分的结构示意图。

具体实施方式：

实施例：见图1、2所示，多彩涂料双螺杆造粒机，包括电机1和铝合金输送带2，箱体3上固定有筒体4，筒体4上固定有下料斗5，下料斗5与筒体4相通接，筒体4上固定有筒盖8，第一螺杆6和第二螺杆7并排置于筒体4中，第一螺杆6的左端螺接固定有圆头螺母9，打散片10夹持在圆头螺母9与第一螺杆6之间；第二螺杆7的左端螺接固定有圆头螺母9，打散片10夹持在圆头螺母9与第一螺杆6之间；

第一螺杆6的右端伸出筒体4，第一螺杆4的右端固定有第一螺杆齿轮11；第二螺杆7的右端伸出筒体4，第二螺杆7的右端固定有第二螺杆齿轮12，第一螺杆齿轮11和第二螺杆齿轮12相啮合，传动齿轮14与第二螺杆齿轮12和主动齿轮13相啮合，主动齿轮13固定在电机1的转轴上；

打散片10为齿轮状，第一螺杆6上的打散片10与第二螺杆7上的打散片10相啮合打散片10为齿轮状，第一螺杆6上的打散片10与第二螺杆7上的打散片10相啮合；筒体4的外部固定有电磁线圈20。

所述铝合金输送带2安装在箱体3中且位于筒体4左端的下方，风扇15固定在箱体3上，风扇15的出风口处固定有弯管16，弯管16的出气口对着铝合金输送带2；刮刀17弹性靠压在铝合金输送带2左下部，接料桶18固定在箱体3中且位于铝合金输送带2下部，接料桶18上通接有出料槽19。

工作原理：原料从下料斗5倒入筒体4中后，经过电磁线圈20加热并由第一螺杆6和第二螺杆7从筒盖8处挤出，经过打散片10打散成块，再落到铝合金输送带2上冷却成小颗粒。

技术特征：

技术总结
多彩涂料双螺杆造粒机，第一螺杆和第二螺杆并排置于筒体中，第一螺杆的左端螺接固定有圆头螺母，打散片夹持在圆头螺母与第一螺杆之间；第二螺杆的左端螺接固定有圆头螺母，打散片夹持在圆头螺母与第一螺杆之间；第一螺杆的右端伸出筒体，第一螺杆的右端固定有第一螺杆齿轮；第二螺杆的右端伸出筒体，第二螺杆的右端固定有第二螺杆齿轮，第一螺杆齿轮和第二螺杆齿轮相啮合，传动齿轮与第二螺杆齿轮和主动齿轮相啮合，主动齿轮固定在电机的转轴上。它制粒速度快，制出的多彩涂料颗粒规格与尺寸较为统一，铝合金输送带通过风冷能让热融状的颗粒涂料在铝合金输送带上快速冷却。

技术研发人员：黄金谦;黄锡;连城
受保护的技术使用者：悉奥控股有限公司
技术研发日：2017.06.28
技术公布日：2017.10.03