一种高岭土挤压造粒干燥方法与流程

本发明涉及一种高岭土挤压造粒干燥方法，属于高岭土挤压造粒技术领域。

背景技术：

目前，高岭土经精选之后处理方式有三种：压滤膏状滤饼、膏状滤饼晾晒打粉、干燥机直接干燥成干粉，普遍存在如下不足：

①.膏状滤饼高岭土直接供应下游使用时，滤饼水分控制在32-36％，范围广，折干量计算不精确，制浆固含量难掌握，同时化浆分散困难；

②.膏状滤饼晾晒打粉时受场地限制，易被污染，同时滤饼比表面积小，晾晒效率不高，后期打粉时易扬尘；

技术实现要素：

针对上述问题，本发明要解决的技术问题是提供一种高岭土挤压造粒干燥方法。

本发明的高岭土挤压造粒干燥方法为：将滤饼经过螺旋挤压造粒机挤压，制成颗粒状物体，且颗粒状物体表面为圆柱形颗粒状，物体的长度为1厘米，直径为0.5厘米，颗粒状的物体再经过晾晒制成水分含量为2％的成品即可，晾晒时间为3-5天。

作为优选，所述的滤饼为方形结构，上面四个角处分布有四个圆孔。

本发明的有益效果：①.经过造粒，颗粒表面为圆柱形，比表面积增大，堆放疏松，有利于水分排出；

②.颗粒可以采用晾晒和带式干燥机干燥，干燥速度快，水分控制方便、准确，产量高；

③.生产过程不存在扬尘现象。受污染小，即使在露天场地晾晒，即使有少量沙尘污染，也可在成品前加用振动筛去除；

④.设备投入少，操作方便，能耗低，节能环保；

⑤.成品堆比重稳定，包装、运输方便；

⑥.颗粒成品在下游使用投料方便，无扬尘，对投料员工和生产环境有效保护。

附图说明

图1为本发明中滤饼结构示意图；

图2为本发明制备的圆柱形颗粒物的结构示意图。

具体实施方式：

本具体实施方式采用以下技术方案和实施例对发明进行进一步的详细说明。

本具体实施方式中的将滤饼经过螺旋挤压造粒机挤压，制成颗粒状物体，且颗粒状物体表面为圆柱形颗粒状，物体的长度为1厘米，直径为0.5厘米，颗粒状的物体再经过晾晒制成水分含量为2％的成品即可，晾晒时间为3-5天。

作为优选，所述的滤饼为方形结构，上面四个角处分布有四个圆孔。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种高岭土挤压造粒干燥方法，它属于高岭土挤压造粒技术领域。所述的造粒干燥方法为：将滤饼经过螺旋挤压造粒机挤压，制成颗粒状物体，且颗粒状物体表面为圆柱形颗粒状，物体的长度为1厘米，直径为0.5厘米，颗粒状的物体再经过晾晒制成水分含量为2％的成品即可，晾晒时间为3‑5天。经过造粒，颗粒表面为圆柱形，比表面积增大，堆放疏松，有利于水分排出；颗粒可以采用晾晒和带式干燥机干燥，干燥速度快，水分控制方便、准确，产量高；生产过程不存在扬尘现象。受污染小，即使在露天场地晾晒，即使有少量沙尘污染，也可在成品前加用振动筛去除；设备投入少，操作方便，能耗低，节能环保。

技术研发人员：吴土生
受保护的技术使用者：高州市恒和新材料有限公司
技术研发日：2017.06.29
技术公布日：2019.01.15