一种铝箔双面快速涂布的装置及方法与流程

本发明涉及铝箔凹版涂布的技术领域，具体涉及一种铝箔双面快速涂布的装置及方法。

背景技术：

新能源锂电池外包装铝塑复合膜，在干法复合前，在铝箔正反面涂一层树脂粘结剂，然后一面与pe膜复合，另一面与尼龙膜复合，这种一次铝箔双面涂布技术，在我国尚属空白。

本发明提出的一种铝箔双面快速涂布技术，提出了梯式一次正、反面涂布和一次双面烘干的技术，这种涂布技术一是走料路线短比正、反面分别涂布、分别烘干缩短走料距离50米，实现了快速涂布，可达150m/min；二是两面涂布后一次双面烘干，减少了20米长的一层烘箱，使设备结构简单、制造成本降低，同时节能约160kw/h。

技术实现要素：

本发明的目的提供一种铝箔双面快速涂布的装置及方法。

本发明的技术方案是提供了一种铝箔双面快速涂布的装置，包括架体一和设于架体一上的放卷机构、入料牵引机构、涂布机构、烘箱、出料牵引机构和收卷机构，所述涂布机构为双面梯式涂布机构，所述双面梯式涂布机构包括正面涂布机构和反面涂布机构，所述烘箱为悬浮式烘箱，铝箔依次经过放卷机构、入料牵引机构、涂布机构、烘箱、出料牵引机构和收卷机构完成双面涂布。

所述正面涂布机构设于反面涂布机构下方。

所述正面涂布机构包括架体二，所述架体二上设有张力浮动辊、正面凹版涂布辊、橡胶压辊、抹平辊、墨盒一和刮刀一，所述张力浮动辊设于架体二上部，所述正面凹版涂布辊设于架体二中间，所述橡胶压辊设于正面凹版涂布辊上方，并通过驱动将铝箔压在正面凹版涂布辊上，所述抹平辊与正面凹版涂布辊相切，所述墨盒一的出油口对准正面凹版涂布辊，所述刮刀一与正面凹版涂布辊的侧面相切，所述张力浮动辊、正面凹版涂布辊、和抹平辊通过驱动依次输送铝箔移动进行正面涂布。

所述墨盒一为升降式墨盒。

所述反面涂布机构包括架体三，所述架体三上设有调节辊、刮刀二、墨盒二、反面凹版涂布辊和引导辊，所述反面凹版涂布辊设于架体三中间，所述调节辊和引导辊分别设于反面凹版涂布辊两侧，所述刮刀二与反面凹版涂布辊的侧面相切，所述墨盒二的出油口对准反面凹版涂布辊，所述调节辊、反面凹版涂布辊和引导辊通过驱动依次输送铝箔移动进行反面涂布。

所述刮刀二为封闭式刮刀。

所述悬浮式烘箱至少包括上下设置的上烘箱和下烘箱，上烘箱上设有多个上风嘴，下烘箱上设有多个下风嘴，且每个上风嘴和每个下风嘴相对且错位设置。

所述放卷机构、入料牵引机构和涂布机构从左至右依次设于架体一右侧下方，所述出料牵引机构和收卷机构从左至右依次设于架体一左侧下方，所述烘箱设于架体一上方。

一种铝箔双面快速涂布的方法，至少包括以下步骤：

步骤1）放卷：铝箔依次经过从放卷机构和入料牵引机构进入涂布机构；

步骤2）正面涂布：铝箔进入正面涂布机构，张力浮动辊、正面凹版涂布辊和抹平辊通过驱动依次输送铝箔移动进行正面涂布，橡胶压辊作为备用，用于将铝箔压向正面凹版涂布辊，保证涂布效果，墨盒一向正面凹版涂布辊加油墨，刮刀一刮掉正面凹版涂布辊上多余的油墨，抹平辊将铝箔上的油墨抹平，最后铝箔进入反面涂布机构；

步骤3）反面涂布：铝箔进入反面涂布机构，调节辊、反面凹版涂布辊和引导辊通过驱动依次输送铝箔移动进行反面涂布，墨盒二向反面凹版涂布辊供给油墨，刮刀二刮掉反面凹版涂布辊上多余的油墨，最后铝箔进入烘箱；

步骤4）双面烘干：铝箔进入烘箱，上烘箱和下烘箱里的热风分别通过多个上风嘴和多个下风嘴喷出，铝箔呈波浪形悬浮在上风嘴和下风嘴之间进行双面烘干；

步骤5）收卷：烘干后的铝箔进入出料牵引机构，经过冷水辊冷却，最后进入收卷机构收卷。

本发明的有益效果：

(1)本发明提供的这种铝箔双面快速涂布的装置通过梯式一次正、反面涂布和一次双面烘干的技术，大大缩短了走料路线，实现了快速涂布，涂布速度可达150m/min，而且两面涂布后一次双面烘干，节省了烘箱空间，使设备结构简单、制造成本降低，同时节能约160kw/h。

(2)本发明提供的这种铝箔双面快速涂布的装置通过双面梯式涂布机构缩短了涂布路线，实现了快速涂布，涂布速度可达150m/min。

(3)本发明提供的这种铝箔双面快速涂布的装置的墨盒一采用升降式墨盒，方便油墨的放置，需要加油墨时，墨盒一上升加油墨，不用时，墨盒一远离正面凹版涂布辊，避免油墨涂到运行中的铝箔上。

(4)本发明提供的这种铝箔双面快速涂布的装置通过采用刮刀二为封闭式刮刀，能够快速改善涂布质量、提高涂布速度、节省油墨、改善工作环境。

(5)本发明提供的这种铝箔双面快速涂布的装置采用的悬浮式烘箱结构简单，操作方便，其优点如下：一是不需要旋转的导辊，铝箔在风力的支撑下，悬浮式、波浪形在设定的速度下匀速移动；二是上、下风嘴吹200℃高温热风，铝箔的双面涂布层得到均匀的干燥；三是铝箔与导辊不接触，避免了未烘干的粘结剂与导辊的黏连，且减少了铝箔表面的划伤；四是铝箔是在低张力或零张力下匀速移动，减少了铝箔在高温下的拉伸变形。通过悬浮式烘箱保证走料平稳，提高了铝箔质量。

(6)本发明提供的这种铝箔双面快速涂布的方法操作简单，效率高，能够减少人工和耗能，得到的产品质量高，且该铝箔双面快速涂布的装置及方法既适合凹版涂布又适合逆向吻式涂布。

以下将结合附图对本发明做进一步详细说明。

附图说明

图1是本发明铝箔双面快速涂布的装置的结构示意图；

图2是本发明双面梯式涂布机构的结构示意图；

图3是本发明悬浮式烘箱的结构示意图。

附图标记说明：1、放卷机构；2、入料牵引机构；3、涂布机构；4、烘箱；5、出料牵引机构；6、收卷机构；7、架体一；8、架体二；9、架体三；

11、张力浮动辊；12、正面凹版涂布辊；13、橡胶压辊；14、抹平辊；15、墨盒一；16、刮刀一；17、调节辊；18、刮刀二；19、墨盒二；110、反面凹版涂布辊；111、引导辊；

21、上烘箱；22、下烘箱；23、上风嘴；24下风嘴。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进行详细的描述。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1：

本实施例提供了一种如图1所示的铝箔双面快速涂布的装置，一种铝箔双面快速涂布的装置，包括架体一7和设于架体一7上的放卷机构1、入料牵引机构2、涂布机构3、烘箱4、出料牵引机构5和收卷机构6，其特征在于：所述涂布机构3为双面梯式涂布机构，所述双面梯式涂布机构包括正面涂布机构和反面涂布机构，所述烘箱4为悬浮式烘箱，铝箔依次经过放卷机构1、入料牵引机构2、涂布机构3、烘箱4、出料牵引机构5和收卷机构6完成双面涂布。

铝箔依次经过放卷机构1、入料牵引机构2、涂布机构3、烘箱4、出料牵引机构5和收卷机构6进行涂布，涂布机构3包括正面涂布机构和反面涂布机构，烘箱4为悬浮式烘箱，这种铝箔双面快速涂布的装置通过梯式一次正、反面涂布和一次双面烘干的技术，大大缩短了走料路线，实现了快速涂布，涂布速度可达150m/min，而且两面涂布后一次双面烘干，节省了烘箱空间，使设备结构简单、制造成本降低，同时节能约160kw/h。

实施例2：

在实施例1的基础上，本实施例提供了一种铝箔双面快速涂布的装置，如图2所示，所述正面涂布机构设于反面涂布机构下方。铝箔先进行正面涂布然后向上进行反面涂布。

实施例3：

在实施例1或实施例2的基础上，本实施例提供了一种铝箔双面快速涂布的装置，如图2所示，所述正面涂布机构包括架体二，所述架体二8上设有张力浮动辊11、正面凹版涂布辊12、橡胶压辊13、抹平辊14、墨盒一15和刮刀一16，所述张力浮动辊11设于架体二上部，所述正面凹版涂布辊12设于架体二中间，所述橡胶压辊13设于正面凹版涂布辊12上方，并通过驱动将铝箔压在正面凹版涂布辊12上，所述抹平辊14与正面凹版涂布辊12相切，所述墨盒一15的出油口对准正面凹版涂布辊12，所述刮刀一16与正面凹版涂布辊12的侧面相切，所述张力浮动辊11、正面凹版涂布辊12、和抹平辊14通过驱动依次输送铝箔移动进行正面涂布。

为了方便油墨的放置，所述墨盒一15为升降式墨盒，需要加油墨时，墨盒一15上升加油墨，不用时，墨盒一15远离正面凹版涂布辊12，避免油墨涂到运行中的铝箔上。

所述反面涂布机构包括架体三9，所述架体三上设有调节辊17、刮刀二18、墨盒二19、反面凹版涂布辊110和引导辊111，所述反面凹版涂布辊110设于架体三中间，所述调节辊17和引导辊111分别设于反面凹版涂布辊110两侧，所述刮刀二18与反面凹版涂布辊110的侧面相切，所述墨盒二19的出油口对准反面凹版涂布辊110，所述调节辊17、反面凹版涂布辊110和引导辊111通过驱动依次输送铝箔移动进行反面涂布。

所述刮刀二18为封闭式刮刀，能够快速改善涂布质量、提高涂布速度、节省油墨、改善工作环境。

这种双面梯式涂布机构缩短了涂布路线，实现了快速涂布，涂布速度可达150m/min。

实施例4：

在实施例1的基础上，本实施例提供了一种铝箔双面快速涂布的装置，如图3所示，所述悬浮式烘箱至少包括上下设置的上烘箱21和下烘箱22，上烘箱21上设有多个上风嘴23，下烘箱22上设有多个下风嘴24，且每个上风嘴23和每个下风嘴24相对且错位设置。

这种悬浮式烘箱结构简单，操作方便，其优点如下：一是不需要旋转的导辊，铝箔在风力的支撑下，悬浮式、波浪形在设定的速度下匀速移动；二是上、下风嘴吹200℃高温热风，铝箔的双面涂布层得到均匀的干燥；三是铝箔与导辊不接触，避免了未烘干的粘结剂与导辊的黏连，且减少了铝箔表面的划伤；四是铝箔是在低张力或零张力下匀速移动，减少了铝箔在高温下的拉伸变形。通过悬浮式烘箱保证走料平稳，提高了铝箔质量。

实施例5：

在实施例1的基础上，本实施例提供了一种铝箔双面快速涂布的方法，

所述放卷机构1、入料牵引机构2和涂布机构3从左至右依次设于架体一7右侧下方，所述出料牵引机构5和收卷机构6从左至右依次设于架体一7左侧下方，所述烘箱4设于架体一7上方。铝箔经过从左至右依次设置的放卷机构1，入料牵引机构2，正面涂布机构，然后向上通过反面涂布机构，向左通过烘箱4再向下通过出料牵引机构5，最后进入收卷机构6收卷。

实施例6：

在实施例1至实施例5的基础上，本实施例提供了一种铝箔双面快速涂布的方法，至少包括以下步骤：

步骤1）放卷：铝箔依次经过从放卷机构1和入料牵引机构2进入涂布机构3；

步骤2）正面涂布：铝箔进入正面涂布机构，张力浮动辊11、正面凹版涂布辊12和抹平辊14通过驱动依次输送铝箔移动进行正面涂布，橡胶压辊13作为备用，用于将铝箔压向正面凹版涂布辊12，保证涂布效果，墨盒一15向正面凹版涂布辊12加油墨，刮刀一16刮掉正面凹版涂布辊12上多余的油墨，抹平辊14将铝箔上的油墨抹平，最后铝箔进入反面涂布机构；

步骤3）反面涂布：铝箔进入反面涂布机构，调节辊17、反面凹版涂布辊110和引导辊111通过驱动依次输送铝箔移动进行反面涂布，墨盒二19向反面凹版涂布辊110供给油墨，刮刀二18刮掉反面凹版涂布辊110上多余的油墨，最后铝箔进入烘箱4；

步骤4）双面烘干：铝箔进入烘箱4，上烘箱21和下烘箱22里的热风分别通过多个上风嘴23和多个下风嘴24喷出，铝箔呈波浪形悬浮在上风嘴23和下风嘴24之间进行双面烘干；

步骤5）收卷：烘干后的铝箔进入出料牵引机构5，经过冷水辊冷却，最后进入收卷机构6收卷。

该铝箔双面快速涂布的方法操作简单，效率高，能够减少人工和耗能，得到的产品质量高，且该铝箔双面快速涂布的装置及方法既适合凹版涂布又适合逆向吻式涂布。

以上例举仅仅是对本发明的举例说明，并不构成对本发明的保护范围的限制，凡是与本发明相同或相似的设计均属于本发明的保护范围之内。本实施例没有详细叙述的部件和结构属本行业的公知部件和常用结构或常用手段，这里不一一叙述。