清洗液再生装置的制作方法

本发明属于液体分离再生处理领域。

背景技术：

清洗液是对被处理部件进行清洗时使用过的清洗液。一般清洗液在使用过程中，会有油、铁屑及其他物质进入，当清洗液中的油及悬浊物质量增大到一定量时，会引起各种各样的恶化现象，造成清洗效果不达标，清洗液将不能再使用，造成浪费。现有技术中提供清洗液再生设备存在结构复杂、不方便清洗液再生的处理操作。

技术实现要素：

本发明意在提供一种清洗液再生装置，以解决当清洗液中的油及悬浊物质量增大到一定量时，清洗液使用效果差的问题。

为了达到上述目的，本发明基础方案如下，清洗液再生装置，包括机架，还包括设在机架上的球状的混合箱，混合箱顶部倾斜设有吸液管，所述吸液管和混合箱的连接处设有水泵，混合箱侧壁设有进气管，所述混合箱内部设有旋转盘和发电机，所述发电机连接旋转盘，旋转盘周向均匀设有若干叶片，所述叶片内部均设有铁芯，铁芯外缠绕有线圈，所述线圈均连接到发电机，所述混合箱底部倾斜设有出液口，出液口处设有出液盖，所述出液口一侧设有排杂口，所述出液口处连接有净化箱，所述净化箱内设有撇油器，净化箱底部设有再生口。

本基础方案的原理在于，在清洗液对待处理部件进行清洗之后，启动水泵，用吸液管将废清洗液吸入混合箱中，混合箱中的叶片受到清洗液的冲击力开始旋转，在叶片旋转时，产生吸力，空气从进气管吸入到混合箱内，并且叶片旋转带动发电机的转子旋转，产生电能，发电机再把电能供给给线圈，叶片的线圈和铁芯配合产生电磁力，在混合箱混合废清洗液和空气时，叶片通过电磁力将废混合液中的铁屑以及其他杂质吸附到叶片的表面，在充分混合之后，打开出液盖，使混合完成后的清洗液流入到净化箱中，由于水中通入空气后会产生微细气泡，使水中的一些悬浮油珠及固体颗粒附着在气泡上，随气泡一起上浮到水面形成浮渣，所以，通过撇油器将附着了油的气泡撇干净，然后再生后的清洗液就从再生口排出进行收集再利用，当混合完成后的清洗液流入到净化箱中后，合上出液盖，此时废清洗液停止进入混合箱，没有废清洗液的冲击，叶片停止转动，发电机也随之停止转动，叶片磁力消失，叶片对铁屑的吸附力消失，铁屑受重力掉落从排杂口掉出。

本基础方案的有益效果在于，

1、本方案的设置可以通过全自动化无污染的对清洗液进行净化，使清洗液重复使用，清洗效果佳，并且节约资源，避免造成浪费。

2、通过叶片旋转的吸力吸入空气和废清洗液进行混合实现油珠的漂浮以及后续的清理，可以环保的进行清洗液的再生，避免了净化液对清洗液成分的改变，再生效果好，环保。

3、通过废清洗液的冲击力来促使叶片转动，旋转发电，产生电磁力，对铁屑进行吸附，避免了铁屑随着混合完成后的清洗液进入到净化箱中，本装置的设置可以完成对废清洗液的初步再生处理，自动化程度高，并且节省资源，环保。

方案二，此为基础方案的优选，所述混合箱外壁螺旋缠绕有电磁线圈。当废清洗液混合完成流入净化箱后，给电磁线圈通强交变电流，混合箱内产生涡流效应，吸附在叶片上的铁屑会被加热，随着温度升高，逐渐产生干燥，且此时废清洗液停止进入混合箱，没有废清洗液的冲击，叶片停止转动，发电机也随之停止转动，叶片磁力消失，叶片对铁屑的吸附力消失，且此时铁屑经过加热干燥，对叶片的粘力也消失，铁屑等物质会受到重力因素下落，从混合箱下方的排杂口掉出。

方案三，此为基础方案或方案二的优选，所述叶片为塑料制成。塑料质量轻，转速较高，搅拌效果好，且塑料隔热性好，有利于铁渣等杂质的干燥。

方案四，此为方案三的优选，所述混合箱内壁和叶片上均涂有聚四氟乙烯。本材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂。同时，聚四氟乙烯具有耐高温的特点，且它的摩擦系数极低，所以废清洗液中的机油不会粘附到混合箱内壁和叶片的表面，便于清理。

方案五，此为基础方案的优选，所述撇油器为管式撇油器。结构简单、设计巧妙、安装操作方便、维护量小，并且是物理分离，无化学污染。

方案六，此为基础方案的优选，所述机架底部设有若干万向轮。方便对本装置的移动，灵活性强，使用以及移动方便。

方案六，此为基础方案的优选，所述排杂口处设有杂质收集框。本装置的设置，使铁屑掉落至杂质收集框中进行收集处理，使铁屑不会乱掉落，对清洗液的再生产生影响。

附图说明

图1为本发明实施例清洗液再生装置的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明，

说明书附图中的附图标记包括，机架1、混合箱2、吸液管3、进气管4、旋转盘5、发电机6、叶片7、铁芯8、线圈9、出液口10、排杂口11、净化箱12、再生口13、电磁线圈14、杂质收集框15、万向轮16。

实施例清洗液再生装置基本如附图1所示，包括机架1，机架1底部设有若干万向轮16，还包括设在机架1上的球状的混合箱2，混合箱2顶部倾斜设有吸液管3，吸液管3和混合箱2的连接处设有水泵，混合箱2侧壁设有进气管4，混合箱2内部设有旋转盘5和发电机6，发电机6连接旋转盘5，旋转盘5周向均匀设有若干叶片7，叶片7为塑料制成，混合箱2内壁和叶片7上均涂有聚四氟乙烯，聚四氟乙烯具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂。同时，聚四氟乙烯具有耐高温的特点，且它的摩擦系数极低，所以废清洗液中的机油不会粘附到混合箱2内壁和叶片7的表面，便于清理。

叶片7内部均设有铁芯8，铁芯8外缠绕有线圈9，所述线圈9均连接到发电机6，通过废清洗液的冲击力来促使叶片7转动，旋转发电，产生电磁力，对铁屑进行吸附，避免了铁屑随着混合完成后的清洗液进入到净化箱12中，本装置的设置可以完成对废清洗液的初步再生处理，自动化程度高，并且节省资源，环保，混合箱2底部倾斜设有出液口10，出液口10处设有出液盖，出液口10一侧设有排杂口11，排杂口11处设有杂质收集框15，使铁屑掉落至杂质收集框15中进行收集处理，使铁屑不会乱掉落，对清洗液的再生产生影响。出液口10处连接有净化箱12，净化箱12内设有撇油器，净化箱12底部设有再生口13，撇油器为管式撇油器。结构简单、设计巧妙、安装操作方便、维护量小，并且是物理分离，无化学污染。

使用时，在清洗液对待处理部件进行清洗之后，启动水泵，用吸液管3将废清洗液吸入混合箱2中，混合箱2中的叶片7受到清洗液的冲击力开始旋转，在叶片7旋转时，产生吸力，空气从进气管4吸入到混合箱2内，并且叶片7旋转带动发电机6的转子旋转，产生电能，发电机6再把电能供给给线圈9，叶片7的线圈9和铁芯8配合产生电磁力，在混合箱2混合废清洗液和空气时，叶片7通过电磁力将废混合液中的铁屑以及其他杂质吸附到叶片7的表面，在充分混合之后，打开出液盖，使混合完成后的清洗液流入到净化箱12中，由于水中通入空气后会产生微细气泡，使水中的一些悬浮油珠及固体颗粒附着在气泡上，随气泡一起上浮到水面形成浮渣，所以，通过撇油器将附着了油的气泡撇干净，然后再生后的清洗液就从再生口13排出进行收集再利用。

当混合完成后的清洗液流入到净化箱12中后，合上出液盖，当废清洗液混合完成流入净化箱12后，给电磁线圈149通强交变电流，混合箱2内产生涡流效应，吸附在叶片7上的铁屑会被加热，随着温度升高，逐渐产生干燥，且此时废清洗液停止进入混合箱2，没有废清洗液的冲击，叶片7停止转动，发电机6也随之停止转动，叶片7磁力消失，叶片7对铁屑的吸附力消失，且此时铁屑经过加热干燥，对叶片7的粘力也消失，铁屑等物质会受到重力因素下落，从混合箱2下方的排杂口11掉出，完成对杂质的收集和清理。

本发明所用撇油器为型号为friess2h的管式撇油器，收油管在液面运动，引起液面波动。液面上的浮油朝着收油管运动方向流动。收油管将浮油粘至收油管的外壁，并将废油带入除油机中。撇油器特制的高度耐磨的陶瓷刮片将收油管表面的油污刮除，被刮除的废油流入废油回收箱。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。