一种污水处理装置的制作方法

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一种污水处理装置的制造方法

本发明涉及污水处理技术领域,具体涉及一种污水处理装置。



背景技术:

在一些大型工厂内专门设置有污水排放体系,而污水箱是排污体系中重要组成部分,其主要用于污水的集中收集存放,净化时在通过排放管向净化设备输送污水,最终达到污水净化的目的,然而污水集中存放过程中具有沉淀性,使得污水箱内极易发生淤堵,难以正常排污,现有中遇到类似现象均通过人工搅拌达到化瘀堵的目的,而通过人工搅拌化瘀不仅操作难度较大且效率低下,无法从根本上解决这一难题。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种污水处理装置,能够克服现有技术的上述缺陷。

根据本发明,本发明装置的一种污水处理装置,包括机座以及与机座固定设置的污水箱,所述污水箱中设置有容腔,所述机座中设置有装配腔,所述装配腔底壁上固定安装有固定杆,所述装配腔与所述容腔之间设置有中间槽,所述中间槽中滑行安装有导柱,所述导柱中设置有端口朝下的起落槽,所述起落槽与所述固定杆滑行配合,所述导柱中还设置有端口朝上的旋转槽,所述旋转槽中可上下滑行地安装有轴承,所述轴承中间处固定安装有转轴,所述转轴上端可旋转地安装在所述污水箱顶壁中,所述转轴上安装有旋转架,所述旋转架包括上旋转臂、下旋转臂以及连接所述上旋转臂和下旋转臂两端的中旋转臂,所述上旋转臂与所述转轴固定连接,所述下旋转臂可旋转并可上下滑行地安装在所述导柱外圆上,所述中旋转臂内侧端面设置有上下延长的的滑行槽,所述滑行槽中可上下滑行地安装有起落架,所述导柱上位于所述装配腔中固定安装有上操控板和下操控板,所述装配腔右端壁中固定安装有第一驱动机,所述第一驱动机上固定安装有凸形轮,所述凸形轮位于所述上操控板和下操控板之间,所述机座底部设有固定板,所述固定板四个角内同时设有固定孔,所述固定板用于所述机座的固定。

进一步的技术方案,所述起落架包括与所述滑行槽滑行配合的滑行杆以及连接两侧滑行杆的上滑行板、下滑行板以及中滑行板,所述下滑行板与所述导柱上端可旋转地连接。

进一步的技术方案,所述机座中设置有与所述容腔相通连的导流槽以及与所述导流槽相通连的开合槽,所述开合槽中滑行安装有开合板,所述开合板外侧端固定设置有拉环,所述开合板内侧端设置有与所述导流槽相配合的斜切面。

进一步的技术方案,所述旋转槽上端固定安装有封闭垫。

进一步的技术方案,所述污水箱顶端设置有通连所述容腔且与污水管道相连的灌输槽,所述所述污水箱顶壁中间处固定安装有第二驱动机,所述第二驱动机与所述转轴连接。

进一步的技术方案,所述上滑行板以及中滑行板中间处设置通连孔。

进一步的技术方案,所述旋转槽两侧互称设置有导位槽,所述轴承两侧互称设置有导位块,所述导位块滑行安装在所述导位槽中。

本发明的有益效果是:

本发明装置在使用时,所述第一驱动机运行时可驱动所述凸形轮转动,所述凸形轮转动的过程中会作用于所述上操控板和下操控板,从而可驱动所述导柱上下滑动,在所述导柱向上或者向下滑动的过程中,所述导柱会驱动所述起落架向上或者向下运动,从而可使所述起落架上下搅动污水混合物,而所述第二驱动机运行时,所述第二驱动机可驱动所述旋转架转动,所述旋转架转动时可驱动所述起落架转动,从而可使所述旋转架以及起落架对污水混合物周向搅动,因此,在所述旋转架以及起落架对污水混合物周向搅动的同时,所述起落架还可上下滑动对污水混合物进行上下搅动,从而可大大提高搅拌效率,也可将污水混合物搅拌均匀方便排出;

化瘀后,将所述开合板向外抽出,所述开合板抽出时,所述导流槽与所述容腔相通连,从而污水混合物可使所述导流槽排出,暂停排放时,将所述开合板向内侧推入,所述开合板将所述导流槽与所述容腔隔断,从而可使污水混合物暂停排出。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的一种污水处理装置的整体结构示意图。

图2是图1中导柱向下滑动时的结构示意图。

图3是本发明的一种污水处理装置的俯视图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1-3所示,本发明的一种污水处理装置,包括机座12以及与机座12固定设置的污水箱28,所述污水箱28中设置有容腔24,所述机座12中设置有装配腔44,所述装配腔44底壁上固定安装有固定杆11,所述装配腔44与所述容腔24之间设置有中间槽,所述中间槽中滑行安装有导柱13,所述导柱13中设置有端口朝下的起落槽40,所述起落槽40与所述固定杆11滑行配合,所述导柱13中还设置有端口朝上的旋转槽36,所述旋转槽36中可上下滑行地安装有轴承45,所述轴承45中间处固定安装有转轴19,所述转轴19上端可旋转地安装在所述污水箱28顶壁中,所述转轴19上安装有旋转架,所述旋转架包括上旋转臂26、下旋转臂37以及连接所述上旋转臂26和下旋转臂37两端的中旋转臂20,所述上旋转臂26与所述转轴19固定连接,所述下旋转臂37可旋转并可上下滑行地安装在所述导柱13外圆上,所述中旋转臂20内侧端面设置有上下延长的的滑行槽35,所述滑行槽35中可上下滑行地安装有起落架,所述导柱13上位于所述装配腔44中固定安装有上操控板39和下操控板43,所述装配腔44右端壁中固定安装有第一驱动机42,所述第一驱动机42上固定安装有凸形轮41,所述凸形轮41位于所述上操控板39和下操控板43之间,所述机座12底部设有固定板121,所述固定板121四个角内同时设有固定孔122,所述固定板121用于所述机座12的固定。

有益地,其中,所述起落架包括与所述滑行槽35滑行配合的滑行杆31以及连接两侧滑行杆31的上滑行板23、下滑行板34以及中滑行板32,所述下滑行板34与所述导柱13上端可旋转地连接。

有益地,其中,所述机座12中设置有与所述容腔24相通连的导流槽14以及与所述导流槽14相通连的开合槽,所述开合槽中滑行安装有开合板16,所述开合板16外侧端固定设置有拉环15,所述开合板16内侧端设置有与所述导流槽14相配合的斜切面,所述导流槽14通过管道与净化设备相连。

有益地,其中,所述旋转槽36上端固定安装有封闭垫33,从而可避免污水落入所述旋转槽36中。

有益地,其中,所述污水箱28顶端设置有通连所述容腔24且与污水管道相连的灌输槽25,所述所述污水箱28顶壁中间处固定安装有第二驱动机27,所述第二驱动机27与所述转轴19连接。

有益地,其中,所述上滑行板23以及中滑行板32中间处设置通连孔30,所述通连孔30用以允许所述转轴19穿过,且所述通连孔30直径大于所述转轴19直径。

有益地,其中,所述旋转槽36两侧互称设置有导位槽17,所述轴承45两侧互称设置有导位块45,所述导位块45滑行安装在所述导位槽17中。

化瘀处理时,启动所述第一驱动机42和第二驱动机27,所述第一驱动机42运行时可驱动所述凸形轮41转动,所述凸形轮41转动的过程中,所述凸形轮41的凸出部分与上操控板39接触会驱动所述上操控板39向上移动,从而可驱动所述导柱13向上滑动,而所述凸形轮41的凸出部分与所述下操控板43接触会驱动所述下操控板43向下移动,从而可驱动所述导柱13向下滑动,在所述导柱13向上或者向下滑动的过程中,所述导柱13会驱动所述起落架向上或者向下运动,从而可使所述起落架上下搅动污水混合物,而所述第二驱动机27运行时,所述第二驱动机27可驱动所述转轴19转动,所述转轴19可驱动所述旋转架转动,所述旋转架转动时可驱动所述起落架转动,从而可使所述旋转架以及起落架对污水混合物周向搅动;

化瘀后,停止所述第一驱动机42和第二驱动机27,将所述开合板16向外抽出,所述开合板抽出时,所述导流槽14与所述容腔24相通连,从而污水混合物可使所述导流槽14排出,暂停排放时,将所述开合板16向内侧推入,所述开合板16将所述导流槽14与所述容腔24隔断,从而可使污水混合物暂停排出。

本发明的有益效果是:本发明装置在使用时,所述第一驱动机运行时可驱动所述凸形轮转动,所述凸形轮转动的过程中会作用于所述上操控板和下操控板,从而可驱动所述导柱上下滑动,在所述导柱向上或者向下滑动的过程中,所述导柱会驱动所述起落架向上或者向下运动,从而可使所述起落架上下搅动污水混合物,而所述第二驱动机运行时,所述第二驱动机可驱动所述旋转架转动,所述旋转架转动时可驱动所述起落架转动,从而可使所述旋转架以及起落架对污水混合物周向搅动,因此,在所述旋转架以及起落架对污水混合物周向搅动的同时,所述起落架还可上下滑动对污水混合物进行上下搅动,从而可大大提高搅拌效率,也可将污水混合物搅拌均匀方便排出;

化瘀后,将所述开合板向外抽出,所述开合板抽出时,所述导流槽与所述容腔相通连,从而污水混合物可使所述导流槽排出,暂停排放时,将所述开合板向内侧推入,所述开合板将所述导流槽与所述容腔隔断,从而可使污水混合物暂停排出;

本发明装置结构简单,使用方便,运行稳定。

以上所述,仅为发明的具体实施方式,但发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在发明的保护范围之内。因此,发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

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