一种物料搅拌机的制作方法

本发明涉及一种搅拌机，具体是一种物料搅拌机。

背景技术：

物料，是我国生产领域中的一个专业术语。生产企业习惯将最终产品之外的、在生产领域流转的一切材料(不论其来自生产资料还是生活资料)、燃料、零部件、半成品、外协件以及生产过程中必然产生的边角余料、废料以及各种废物统称为“物料”。料是工厂生产产品的第一道门槛，有好多工厂出现这种情况，因为断料而常常改变生产计划。因为缺料而推迟出货，我们常常要挑选物料使用，老总担心的也是物料。物料不仅牵动着你我的神经，而且扰的我们不得安宁，着时就凸显了物料的重要性，在对物料处理的过程中，经常会使用到物料搅拌机，现有的物料搅拌机物料搅拌效果差，同时由于物料存在密度的差别，密度较大的物料容易下降到搅拌设备内部的下方，密度较小的则在搅拌设备内部的上方，导致物料搅拌不均匀，影响物料搅拌的效果，同时搅拌过程中产生震动会影响搅拌设备的使用安全，搅拌过程中也会产生很大的噪音，会对环境造成污染，影响搅拌设备的实用性。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种物料搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种物料搅拌机，包括进料口、第一电机、桶体、搅拌转轴、第一搅拌叶片、第二搅拌叶片、防护板、第二电机、出料管、底座、旋转台、铲板、第一连接杆、第二连接杆和刮板，所述底座上安装有旋转台，旋转台顶部安装有桶体，桶体内部上方设置有搅拌转轴，所述搅拌转轴一端通过联轴器与第一电机的输出轴连接，第一电机安装在桶体顶部，搅拌转轴上安装有若干个第一搅拌叶片，所述搅拌转轴的另一端与第一连接杆的一端连接，第一连接杆的另一端固定安装有铲板，第一连接杆上安装有第二搅拌叶片，搅拌转轴上安装有第二连接杆的一端，第二连接杆的另一端固定安装有刮板，桶体的出料口与出料管的一端连接，出料管上安装有阀门。

作为本发明进一步的方案：所述第一连接杆有2个。

作为本发明再进一步的方案：所述第一搅拌叶片上开设有若干个搅拌通孔。

作为本发明再进一步的方案：所述刮板与桶体内壁相切。

作为本发明再进一步的方案：所述铲板的底部安装有防护板，所述防护板为橡胶材质。

作为本发明再进一步的方案：所述阀门为电磁阀。

作为本发明再进一步的方案：所述桶体外侧贴合有一层吸音材料层。

作为本发明再进一步的方案：所述旋转台下方设置有安装板，所述安装板顶部安装有第二电机，第二电机的输出轴与旋转台连接，安装板的两侧分别固定安装在支撑腿的内侧，所述支撑腿对称安装在底座底部，支撑腿底部安装有减震装置。

作为本发明再进一步的方案：所述减震装置包括弹簧减震层、底部支撑板、顶部支撑板、螺栓、u型固定件、底板和支撑柱，所述支撑腿固定安装在顶部支撑板顶部，顶部支撑板下方设置有弹簧减震层，弹簧减震层下方设置有底部支撑板，所述弹簧减震层、底部支撑板和顶部支撑板两侧分别通过一个u型固定件固定，u型固定件、底部支撑板和顶部支撑板两侧分别开设有一个用于与螺栓螺纹连接的螺纹通孔，所述底部支撑板通过支撑柱安装在底板顶部。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：利用第一电机转动进而带动搅拌转轴上的第一搅拌叶片转动，进而对桶体内部上方的物料进行搅拌，通过在第一搅拌叶片上开设有搅拌通孔，减小了搅拌转轴转动时的阻力，进而减小了第一电机的负荷，提高了设备的实用性，通过搅拌转轴转动进一步带动第一连接杆上的第二搅拌叶片和安装在第一连接杆端部的铲板转动，对桶体内部下方的物料进行搅拌，实现了对物料的充分搅拌，提高了设备的实用性，通过在铲板底部设置防护板，避免铲板与桶体内壁直接接触，对桶体起到了保护的作用，提高了设备的实用性，搅拌转轴转动再进一步带动第二连接杆上的刮板转动，利用刮板刮落粘连在桶体内壁上的物料，进一步实现了对物料的充分搅拌，利用吸音材料层吸收物料搅拌过程中产生的噪音，避免噪音对环境造成污染，提高了设备的实用性，利用第二电机转动带动旋转台转动，进一步带动旋转台顶部的桶体转动，进一步提高了物料搅拌的效果，利用弹簧减震层对支撑腿的震动进行吸收，通过设置减震装置避免了桶体在搅拌物料的过程中出现较大的震动，对桶体起到了保护的作用，进一步提高了设备的实用性。

附图说明

图1为一种物料搅拌机的结构示意图。

图2为一种物料搅拌机中减震装置的结构示意图。

图中所示：进料口1、第一电机2、吸音材料层3、桶体4、搅拌转轴5、第一搅拌叶片6、搅拌通孔7、第二搅拌叶片8、防护板9、第二电机10、阀门11、出料管12、减震装置13、安装板15、支撑腿16、底座17、旋转台18、铲板19、第一连接杆20、第二连接杆21、刮板22、弹簧减震层23、底部支撑板24、顶部支撑板25、螺栓26、u型固定件27、底板28、支撑柱29。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～2，本发明实施例中，一种物料搅拌机，包括进料口1、第一电机2、桶体4、搅拌转轴5、第一搅拌叶片6、第二搅拌叶片8、防护板9、第二电机10、出料管12、减震装置13、安装板15、支撑腿16、底座17、旋转台18、铲板19、第一连接杆20、第二连接杆21和刮板22，所述底座17上安装有旋转台18，旋转台18顶部安装有桶体4，桶体4内部上方设置有搅拌转轴5，所述搅拌转轴5一端通过联轴器与第一电机2的输出轴连接，第一电机2安装在桶体4顶部，桶体4顶部开设有进料口1用于物料的进入，搅拌转轴5上安装有若干个第一搅拌叶片6，第一搅拌叶片6上开设有若干个搅拌通孔7，所述搅拌转轴5的另一端与第一连接杆20的一端连接，第一连接杆20有2个，第一连接杆20的另一端固定安装有铲板19，铲板19的底部安装有防护板9，所述防护板9为橡胶材质，第一连接杆20上安装有第二搅拌叶片8，搅拌转轴5上安装有第二连接杆21的一端，第二连接杆21的另一端固定安装有刮板22，所述刮板2与桶体4内壁相切，利用第一电机2转动进而带动搅拌转轴5上的第一搅拌叶片6转动，进而对桶体4内部上方的物料进行搅拌，通过在第一搅拌叶片6上开设有搅拌通孔7，减小了搅拌转轴5转动时的阻力，进而减小了第一电机2的负荷，提高了设备的实用性，搅拌转轴5转动进一步带动第一连接杆20上的第二搅拌叶片8和安装在第一连接杆20端部的铲板19转动，对桶体4内部下方的物料进行搅拌，实现了对物料的充分搅拌，提高了设备的实用性，通过在铲板19底部设置防护板9，避免铲板19与桶体4内壁直接接触，对桶体4起到了保护的作用，提高了设备的实用性，搅拌转轴5转动再进一步带动第二连接杆21上的刮板22转动，利用刮板22刮落粘连在桶体4内壁上的物料，进一步实现了对物料的充分搅拌，避免造成物料的浪费，节约了资源，提高了设备的实用性，桶体4的出料口与出料管12的一端连接，出料管12上安装有阀门11，所述阀门11为电磁阀，打开阀门11使搅拌好的物料从出料管12排出，桶体4外侧贴合有一层吸音材料层3，利用吸音材料层3吸收物料搅拌过程中产生的噪音，避免噪音对环境造成污染，提高了设备的实用性；

所述旋转台18下方设置有安装板15，所述安装板15顶部安装有第二电机10，第二电机10的输出轴与旋转台18连接，利用第二电机10转动带动旋转台18转动，进一步带动旋转台18顶部的桶体4转动，进一步提高了物料搅拌的效果，安装板15的两侧分别固定安装在支撑腿16的内侧，所述支撑腿16对称安装在底座17底部，支撑腿16底部安装有减震装置13，所述减震装置13包括弹簧减震层23、底部支撑板24、顶部支撑板25、螺栓26、u型固定件27、底板28和支撑柱29，所述支撑腿16固定安装在顶部支撑板25顶部，顶部支撑板25下方设置有弹簧减震层23，利用弹簧减震层23对支撑腿16的震动进行吸收，弹簧减震层23下方设置有底部支撑板24，所述弹簧减震层23、底部支撑板24和顶部支撑板25两侧分别通过一个u型固定件27固定，u型固定件27、底部支撑板24和顶部支撑板25两侧分别开设有一个用于与螺栓螺纹连接的螺纹通孔，利用螺栓将弹簧减震层23、底部支撑板24、顶部支撑板25和u型固定件27固定成一体，所述底部支撑板24通过支撑柱29安装在底板28顶部，通过设置减震装置13避免了桶体4在搅拌物料的过程中出现较大的震动，对桶体4起到了保护的作用，进一步提高了设备的实用性。

本发明的工作原理是：物料通过进料口1进入桶体4，利用第一电机2转动进而带动搅拌转轴5上的第一搅拌叶片6转动，进而对桶体4内部上方的物料进行搅拌，通过在第一搅拌叶片6上开设有搅拌通孔7，减小了搅拌转轴5转动时的阻力，进而减小了第一电机2的负荷，提高了设备的实用性，通过搅拌转轴5转动进一步带动第一连接杆20上的第二搅拌叶片8和安装在第一连接杆20端部的铲板19转动，对桶体4内部下方的物料进行搅拌，实现了对物料的充分搅拌，提高了设备的实用性，通过在铲板19底部设置防护板9，避免铲板19与桶体4内壁直接接触，对桶体4起到了保护的作用，提高了设备的实用性，搅拌转轴5转动再进一步带动第二连接杆21上的刮板22转动，利用刮板22刮落粘连在桶体4内壁上的物料，进一步实现了对物料的充分搅拌，避免造成物料的浪费，节约了资源，提高了设备的实用性，打开阀门11使搅拌好的物料从出料管12排出，利用吸音材料层3吸收物料搅拌过程中产生的噪音，避免噪音对环境造成污染，提高了设备的实用性，利用第二电机10转动带动旋转台18转动，进一步带动旋转台18顶部的桶体4转动，进一步提高了物料搅拌的效果，利用弹簧减震层23对支撑腿16的震动进行吸收，通过设置减震装置13避免了桶体4在搅拌物料的过程中出现较大的震动，对桶体4起到了保护的作用，进一步提高了设备的实用性。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。