一种SCR锅炉空预器防堵方法与流程

文档序号:11240843阅读:426来源:国知局

本发明属于锅炉领域,尤其涉及到一种scr锅炉空预器防堵方法。



背景技术:

目前在工业生产中,为了降低nox,普遍采用scr。而在燃烧过程中,煤中的s有部分会转化为so3(包括so2氧化、煤中硫酸盐分解释放),scr中的nh3与so3结合形成nh4hso4、(nh4)2so4,且nh4hso4在250oc左右开始固化,引起空预器堵塞。

为防止空预器的堵塞,就要防止nh4hso4、(nh4)2so4的生成,可以从两个方面入手,一种是降低nh3的浓度,然而这是困难的,因为在scr之前喷入nh3在烟气中混合时,烟气中已有经燃烧产生的so3,从而开始形成nh4hso4、(nh4)2so4,而在scr中nh3用于脱硝的过程中,催化剂促进了so2转化为so3,此时若有少量的nh3逃逸,则必然与scr催化产生的so3结合形成nh4hso4、(nh4)2so4,因此试图降低nh3逃逸来减少其硫酸盐的生成是很难在工程上实现的,另一种是降低so3的浓度。



技术实现要素:

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点,本发明提供一种scr锅炉空预器防堵方法,煤在锅炉内还原燃烧生成nox,普遍采用氨水、液氨或尿素分解生成氨气,利用氨与nox反应生成氮气,该反应过程缓慢,因此普遍采用催化剂催化加速,这些催化剂不仅催化氨与nox的反应,燃烧时煤含有的硫部分转化为so3,催化剂还能使燃烧产生的so2向so3反应,其特征在于,在锅炉烟道上位于空预器的上游设置碳酸钾喷射装置,利用so3的强酸性与碱性的碳酸钾反应,从而减少硫酸氢氨的生成,化学反应方程式如下:k2co3+so3=k2so4+co2↑,所述硫酸钾粉末在烟气气流的作用下,会通过空预器,不会引起空预器的堵塞,避免在scr催化装置中未参与反应而逃逸的氨与三氧化硫反应从而生成带有粘着性的硫酸氢氨固体,硫酸氢氨与烟气中的固态颗粒凝结后沿烟气流动方向行进,最后附着在空预器上,直到引起空预器的堵塞。

优选的,所述的碳酸钾喷射装置包括喷头、控制阀、热风管道,所述的热风管道连接空预器,所述的空预器连接有鼓风机,在所述鼓风机的作用下,空气在空预器外部与空预器内部烟气换热,形成热风,热风经热风管道,带动碳酸钾粉末吹入喷头下方的锅炉烟道内,热风带动碳酸钾粉末与三氧化硫反应。

优选的,锅炉烟道碳酸钾喷射装置的上游设置有硫含量监测仪,所述的硫含量监测仪用于监测锅炉烟道内硫的含量,硫含量监测仪还连接碳酸钾喷射装置的控制阀,根据硫含量监测仪监测出来的锅炉烟道内烟气的硫的含量来控制所述碳酸钾粉末的喷入量,所述碳酸钾粉末与所述硫流量的摩尔比为1:0.7。

优选的,所述碳酸钾粉末进入烟道的位置位于烟道内500°-800°的烟溢区。

本发明提供一种scr锅炉空预器防堵方法,通过碳酸钾与烟气中的三氧化硫反应生成硫酸钾,进而减少了烟气中三氧化硫的含量,能有效的减少固化物的生成,从而达到空预器防堵的目的。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本发明提供的一种scr锅炉空预器防堵方法的示意图。

图中:1、喷头;2、控制阀;3、硫含量监测仪;4、鼓风机;5、空预器;6、热风管道。

具体实施方式

为了能更清楚地理解本发明的技术方案,下面结合附图对本发明进一步说明。

本发明提供一种scr锅炉空预器防堵方法,煤在锅炉内还原燃烧生成nox,普遍采用氨水、液氨或尿素分解生成氨气,利用氨与nox反应生成氮气,该反应过程缓慢,因此普遍采用催化剂催化加速,这些催化剂不仅催化氨与nox的反应,燃烧时煤含有的硫部分转化为so3,催化剂还能使燃烧产生的so2向so3反应,其特征在于,在锅炉烟道上位于空预器的上游设置碳酸钾喷射装置,利用so3的强酸性与碱性的碳酸钾反应,从而减少硫酸氢氨的生成,化学反应方程式如下:k2co3+so3=k2so4+co2↑,所述硫酸钾粉末在烟气气流的作用下,会通过空预器5,不会引起空预器5的堵塞,避免在scr催化装置中未参与反应而逃逸的氨与三氧化硫反应从而生成带有粘着性的硫酸氢氨固体,硫酸氢氨与烟气中的固态颗粒凝结后沿烟气流动方向行进,最后附着在空预器5上,直到引起空预器5的堵塞。

所述的碳酸钾喷射装置包括喷头1、控制阀2、热风管道6,所述的热风管道6连接空预器5,所述的空预器5连接有鼓风机4,在所述鼓风机4的作用下,空气在空预器5外部与空预器5内部烟气换热,形成热风,热风经热风管道6,带动碳酸钾粉末吹入喷头下方的锅炉烟道内,热风带动碳酸钾粉末与三氧化硫反应。

锅炉烟道碳酸钾喷射装置的上游设置有硫含量监测仪3,所述的硫含量监测仪3用于监测锅炉烟道内硫的含量,硫含量监测仪3还连接碳酸钾喷射装置的控制阀2,根据硫含量监测仪3监测出来的锅炉烟道内烟气的硫的含量来控制所述碳酸钾粉末的喷入量,所述碳酸钾粉末与所述硫流量的摩尔比为1:0.7。

所述碳酸钾粉末进入烟道的位置位于烟道内500°-800°的烟溢区。

当碳酸钾粉末喷头1打开后,启动鼓风机4,在鼓风机4的作用下,空气在空预器5外部与空预器5内部烟气换热,形成热风,热风经热风管道6,带动碳酸钾粉末吹入喷头1下方的锅炉烟道内,根据硫含量监测仪3的数值来调节控制阀2,从而控制碳酸钾粉末的喷入量,充分反应后形成硫酸钾粉末。

以上所述仅是本发明的较佳实施方式,故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本发明专利申请范围内。



技术特征:

技术总结
本发明提供一种SCR锅炉空预器防堵方法,根据氨与三氧化硫反应从而生成带有粘着性的硫酸氢氨粉末,所述硫酸氢氨粉末与烟气中的固态颗粒凝结后沿烟气流动方向行进,最后附着在空预器上,直到引起空预器的堵塞;利用SO3的强酸性与碱性的碳酸钾反应,从而减少硫酸氢氨的生成,所述硫酸钾粉末在烟气气流的作用下,会通过空预器,不会引起空预器的堵塞。

技术研发人员:李红兵;张志强;黄刚
受保护的技术使用者:山西新唐工程设计股份有限公司
技术研发日:2017.07.05
技术公布日:2017.09.15
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