一种液体火箭动力系统试验用低温流体过滤器的制作方法

文档序号:11751827阅读:287来源:国知局
一种液体火箭动力系统试验用低温流体过滤器的制作方法与工艺

本发明发明涉及一种液体火箭动力系统试验用低温流体过滤器,具体应用于低温推进剂加注泄出管道上。



背景技术:

低温液体火箭动力系统试验台,对低温推进剂多余物的控制要求极其严格。多余物进入试验件会造成密封失效,涡轮泵的转动器件磨损、卡滞等一系列灾难性的后果。此外,试验后箭体贮箱中的剩余推进剂,要泄回到试验台贮罐,同样,泄回的低温推进剂也不能污染地面试验系统。因此,可满足正反向流动的过滤器是低温推进剂加注泄出系统中必不可少的设备。

发明

技术实现要素:

本发明发明的技术解决问题:本发明发明提供了一种拆装方便、结构小巧、适于介质正反向流动的用于火箭动力系统试验的低温流体过滤器。

本发明发明的技术解决方案:一种液体火箭动力系统试验台低温推进剂加注泄出系统所用的过滤器,由外滤筒、内滤筒、护网和滤网组成,上述部件通过焊接连接在一起,外滤筒上有密封结构,使用时直接夹持在推进剂输送管道的法兰上。

本发明发明与现有技术相比的有益效果是:

(1)现有过滤器多数采用单层滤筒,只具备单向过滤功能。本发明发明由外滤筒、内滤筒、护网和滤网组成。当上游流体流入时,由外滤筒上的筛孔进入过滤器,通过滤网及护网的过滤后,经内滤筒的筛孔流出过滤器,确保了下游推进剂的清洁。同理,下游流体经过滤器向上游反向流动时,亦可隔离下游流体中的多余物。这样就满足了动力系统试验推进剂加注泄出过程,介质正反向流动的过滤要求。

(2)现有过滤器大多采用圆柱形滤筒,而本过滤器采用锥形滤筒,在流道尺寸及滤筒长度一致的情况下,流体流过锥形滤筒时流阻更小。

(3)本发明发明结构小巧,与同等规格其他产品相比,总长尺寸可缩小50%以上。而且,采用插入式安装方式,极大地节省了安装空间。

(4)本发明发明外滤筒、内滤筒、护网和滤网组成整体结构后,与前后管道的连接形式为法兰连接,使用后拆除连接螺栓,便可将过滤器取出,进行检查、清洗或更换等工作,具备拆装方便的优点。

(5)本发明发明外滤筒、内滤筒均采用奥氏体不锈钢,牌号06cr19ni10,适用于液氧、液氮等低温工质,拓宽了设备应用范围。

附图说明

图1过滤器安装示意图

图2过滤器结构图

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施例对本发明发明作进一步描述:

如图所示,过滤器在使用时直接夹持在输送管道的法兰上,通过和现有法兰配套的密封结构保证管道的密封性。本发明发明由外滤筒1、内滤筒2、护网3、滤网4、筛孔5、密封结构6组成。内滤筒2插入外滤筒1内,两个滤筒上开有同样尺寸的筛孔5并一一对应,两个滤筒间设置两层护网3和一层滤网4,滤网4夹在两层护网3之间,两个滤筒及三层网在滤筒底部焊接在一起,通过外滤筒上的密封结构6夹持在需过滤管道上。

本发明发明的工作原理是:过滤器安装好后,带有杂质的推进剂自上游流过时,会由外滤筒上的筛孔流入过滤器,通过滤网和护网的过滤后,流入内滤筒上的筛孔,进而流出过滤器。反向流动时过滤原理相同。滤筒可起到保护滤网的作用,锥形的结构设计可最大限度地减小流阻。护网可以滤掉较大尺寸的杂质,并同样起到保护滤网的作用。该发明发明中两个滤筒、两层护网中夹一层滤网的设计可以保证介质在反向流动时,滤网依然是安全的。

本发明发明未详细描述内容为本领域技术人员公知技术。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种液体火箭动力系统试验用低温流体过滤器,包括内滤筒、外滤筒、护网和滤网。过滤器材质选用06Cr19Ni10奥氏体不锈钢。内、外滤筒上开有同样尺寸的筛孔,筛孔对正安装。两滤筒之间夹持两层护网和一层滤网,内、外滤筒底部采用焊接连接结构。外滤筒底端外圈为与前后法兰密封面相匹配的密封结构,使用时过滤器采用螺栓与前后管道法兰相连。该过滤器结构紧凑,外形小巧、拆装方便,节省安装空间,适用于液氧等低温工质,并适用于介质正反向流动工况。

技术研发人员:高婉丽;刘瑞敏;杨思锋;王森;张家仙;罗天培;杨林;李景龙
受保护的技术使用者:北京航天试验技术研究所
技术研发日:2017.07.05
技术公布日:2017.10.20
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