一种防扬尘的高效颗粒粉碎装置的制作方法

本发明涉及一种粉碎机械装置，具体是一种防扬尘的高效颗粒粉碎装置。

背景技术：

粉碎搅拌装置是一种常见的机械设备，在建筑领域等多个领域中使用较为广泛，粉碎搅拌装置主要是一种对物料进行粉碎搅拌，使得物料充分混合的一种装置，混合后的物料便于人们使用，推动了行业的发展，便于人们使用。

但是，现有的粉碎搅拌装置主要是通过搅拌叶进行快速旋转搅拌，以达到粉碎的效果，但是，物料在粉碎过程中产生大量的扬尘，扬尘飞出粉碎桶进入空气中导致大气污染，不利于环境，且现有的粉碎装置在对物料粉碎过程中，通过粉碎叶对物料进行粉碎，一定程度上降低了物料的粉碎效率和粉碎效果，给物料的粉碎工作造成了一定的不便。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种防扬尘的高效颗粒粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种防扬尘的高效颗粒粉碎装置，包括装置本体；所述装置本体主要是由支撑架、固定架、顶板、固定板和粉碎桶构成；所述支撑架左侧表面固定连接有固定架，固定架顶部固定连接有顶板，且固定架位于顶板底部设置有固定板，固定板与固定架固定连接，所述支撑架表面固定连接有支撑座，支撑座表面固定连接有粉碎桶，所述顶板表面固定连接有驱动电机，驱动电机底部连接有旋转轴，旋转轴位于粉碎桶内上下两端固定连接有搅拌粉碎杆，旋转轴表面对称滑动连接有滑动板，滑动板之间通过粉碎钢线连接，旋转轴上固定连接有电动伸缩装置，电动伸缩装置与滑动板连接，粉碎桶顶部抵接有防尘盖，且旋转轴穿过防尘盖并且与防尘盖滑动连接。

作为本发明进一步的方案：所述防尘盖表面固定连接有磁板，磁板表面固定连接有固定杆，固定杆顶部穿过固定板并延伸到固定板外侧，固定杆与固定板滑动连接，固定板上固定连接有电磁铁。

作为本发明再进一步的方案：所述固定杆上套设有弹簧，弹簧套设在固定杆外侧且弹簧两端分别与磁板和固定板连接。

作为本发明再进一步的方案：所述粉碎桶底部固定连接有排料口，排料口上设置有电磁阀，电磁阀与装置本体外侧控制器电性连接。

作为本发明再进一步的方案：所述旋转轴穿过固定板且与固定板转动连接，旋转轴延伸进入粉碎桶内。

作为本发明再进一步的方案：所述搅拌粉碎杆表面固定连接有大小不同的粉碎齿。

作为本发明再进一步的方案：所述旋转轴表面设置有滑轨，且滑动板上设置有滑槽，滑轨与滑槽配合连接。

作为本发明再进一步的方案：所述粉碎钢线环形分布在滑动板上，粉碎钢线上固定连接有粉碎钢珠。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该装置在使用过程中通过电磁阀和磁板配合使用，便于将防尘盖吸起添加物料，且防尘盖通过弹簧作用抵接在粉碎桶顶部，避免了粉碎过程中产生的扬尘飞出，避免了粉尘导致的大气污染，有利于环境保护。

2、该装置在粉碎物料过程中通过搅拌粉碎杆对物料进行粉碎，且滑动板带动粉碎钢线拉伸对物料进行切割，提高了物料的粉碎效率和粉碎效果。

3、该装置通过控制器控制电磁阀，方便排料，便于人们使用。

附图说明

图1为防扬尘的高效颗粒粉碎装置的结构示意图。

图2为防扬尘的高效颗粒粉碎装置中粉碎钢线的结构示意图。

图3为防扬尘的高效颗粒粉碎装置中a处的结构放大图。

图中：1-装置本体；2-支撑架；3-固定架；4-顶板；5-固定板；6-粉碎桶；7-支撑座；8-防尘盖；9-排料口；10-电磁阀；11-驱动电机；12-旋转轴；13-固定杆；14-电磁铁；15-磁板；16-弹簧；17-搅拌粉碎杆；18-滑动板；19-粉碎钢线；20-电动伸缩装置。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种防扬尘的高效颗粒粉碎装置，包括装置本体1；所述装置本体1主要是由支撑架2、固定架3、顶板4、固定板5和粉碎桶6构成；所述支撑架2左侧表面固定连接有固定架3，固定架3顶部固定连接有顶板4，且固定架3位于顶板4底部设置有固定板5，固定板5与固定架3固定连接，所述支撑架2表面固定连接有支撑座7，支撑座7表面固定连接有粉碎桶6。

所述顶板4表面固定连接有驱动电机11，驱动电机11与装置本体1外侧电源电性连接，且驱动电机11底部连接有旋转轴12，旋转轴12穿过固定板5且与固定板5转动连接，旋转轴12延伸进入粉碎桶6内，驱动电机11工作带动旋转轴12转动；所述旋转轴12位于粉碎桶6内上下两端固定连接有搅拌粉碎杆17，搅拌粉碎杆17表面固定连接有大小不同的粉碎齿，搅拌粉碎杆17跟随旋转轴12转动过程中对粉碎桶6内的物料进行粉碎。

所述旋转轴12表面对称滑动连接有滑动板18，旋转轴12表面设置有滑轨，且滑动板18上设置有滑槽，滑轨与滑槽配合使用可以使得滑动板18在旋转轴12上滑动，并且滑动板18跟随旋转轴12转动，滑动板18之间通过粉碎钢线19连接，且粉碎钢线19环形分布在滑动板18上，旋转轴12在转动过程中带动粉碎钢线19转动，粉碎钢线19在转动过程中对物料进行切割粉碎，所述旋转轴12上固定连接有电动伸缩装置20，电动伸缩装置20与滑动板18连接，电动伸缩装置20在工作过程中带动滑动板18在旋转轴12上做同向运动或者背向运动，当颗粒物料进入粉碎钢丝19内之后，电动伸缩装置20工作带动滑动板18做背向运动，粉碎钢线19由于滑动板18作用拉伸，粉碎钢线19对颗粒物料进行切割粉碎，提高了物料的粉碎效率，且粉碎钢线19上固定连接有粉碎钢珠，进一步提高了物料的粉碎效率。

所述粉碎桶6顶部抵接有防尘盖8，且旋转轴12穿过防尘盖8并且与防尘盖8滑动连接，所述防尘盖8表面固定连接有磁板15，磁板15表面固定连接有固定杆13，固定杆13顶部穿过固定板5并延伸到固定板5外侧，固定杆15与固定板5滑动连接，所述固定杆13上套设有弹簧15，弹簧15套设在固定杆13外侧且弹簧15两端分别与磁板15和固定板5连接，所述固定板5上固定连接有电磁铁14，电磁铁14与装置本体1外侧电源电性连接，电磁铁14通电产生磁场，磁场与磁板15相互吸引，当需要添加物料时，电磁铁14通电，电磁铁14通电产生磁场与磁板15相互吸引，防尘盖8由于电磁铁14吸引向上移动，将物料通过粉碎桶6顶部加入，电磁铁14断电，防尘盖8落下，弹簧19作用将防尘盖8始终抵接在粉碎桶6顶部，避免了粉碎过程中扬尘飞出，有利于保护环境。

所述粉碎桶6底部固定连接有排料口9，排料口9上设置有电磁阀10，电磁阀10与装置本体1外侧控制器电性连接，控制器控制电磁阀10打开，可以将粉碎桶6内的物料排出。

本发明的工作原理是：当需要添加物料时，电磁铁14通电，电磁铁14通电产生磁场与磁板15相互吸引，防尘盖8由于电磁铁14吸引向上移动，将物料通过粉碎桶6顶部加入，电磁铁14断电，防尘盖8落下，弹簧19作用将防尘盖8始终抵接在粉碎桶6顶部，避免了粉碎过程中扬尘飞出，驱动电机11工作带动旋转轴12转动，搅拌粉碎杆17跟随旋转轴12转动过程中对粉碎桶6内的物料进行粉碎，旋转轴12在转动过程中带动粉碎钢线19转动，粉碎钢线19在转动过程中对物料进行切割粉碎，颗粒物料进入粉碎钢丝19内之后，电动伸缩装置20工作带动滑动板18做背向运动，粉碎钢线19由于滑动板18作用拉伸，粉碎钢线19对颗粒物料进行切割粉碎，提高了物料的粉碎效率，且粉碎钢线19上固定连接有粉碎钢珠，进一步提高了物料的粉碎效率，增强了物料的粉碎效果，当物料粉碎完成以后，控制器控制电磁阀10打开，粉碎后的物料通过排料口9排出，方便排料，便于人们使用。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。