本发明涉及过滤器技术领域，尤其涉及一种新型高效甲醇回收过滤器装置。
背景技术：
甲醇是结构最为简单的饱和一元醇，cas号为67-56-1或170082-17-4，分子量为32.04，沸点为64.7℃。因在干馏木材中首次发现，故又称“木醇”或“木精”。是无色有酒精气味易挥发的液体。工业生产中需要对甲醇进行回收过滤，现有的甲醇过滤装置存在效率低，使用成本高，排污麻烦，过滤效果不佳等缺点，所以现提出一种新型高效甲醇回收过滤器装置。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型高效甲醇回收过滤器装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种新型高效甲醇回收过滤器装置，包括下罐体和上罐体，所述下罐体顶端和上罐体底端分别焊接有连接头，且两个连接头通过螺栓固定在一起，所述上罐体的顶端焊接有进料管，且进料管的顶端焊接有一号法兰，所述上罐体内壁焊接有金属架，且金属架底端通过螺栓固定有旋风分离器，所述旋风分离器进料口和出料口均套接有软管，所述上罐体一侧外壁开有第一通孔，且第一通孔内壁焊接有排污管，所述上罐体内壁靠近连接头位置处焊接有水平放置的隔板，且隔板中间位置开有第二通孔，所述软管远离旋风分离器一侧套接有二号法兰，且二号法兰通过螺栓与隔板顶端中间位置固定在一起，所述隔板第二通孔内壁套接有过滤管，所述过滤管外壁套接有树脂过滤芯，且树脂过滤芯外壁套接有微滤膜滤芯，所述下罐体底端开有第三通孔，且过滤管与第三通孔内壁套接在一起，所述过滤管底端螺接有二号排污阀，所述下罐体一侧焊接有出料管，且出料管远离下罐体一侧螺接有出料阀。
优选的，所述排污管一端与旋风分离器底端排污口套接在一起，且排污管远离旋风分离器一端螺接有一号排污阀门。
优选的，所述下罐体的底端焊接有支撑腿，且支撑腿的数目为三到四个。
优选的，所述过滤管为不锈钢材料制成，且过滤管外壁开有通孔。
优选的，所述软管为耐腐蚀塑料材料制成，且软管设有金属内衬。
优选的，所述出料阀门连有负压风机，且负压风机连有收集装置。
本发明的有益效果为：
1.通过设置的排污阀门，方便排污，提高工作效率，节约人力成本。
2.通过安装的旋风分离器，可以将甲醇气体过滤的更加洁净，除去固体杂质，过滤效率更高。
3.通过安装树脂滤芯和微滤膜滤芯，可以对甲醇中的硫元素和铁元素等进行吸附，提高过滤质量，等到纯度更高的甲醇。
附图说明
图1为本发明提出的一种新型高效甲醇回收过滤器装置的局部剖视结构示意图。
图中：1支撑腿、2二号排污阀、3过滤管、4下罐体、5树脂过滤芯、6微滤膜滤芯、7一号排污阀门、8排污管、9旋风分离器、10上罐体、11进料管、12一号法兰、13软管、14二号法兰、15隔板、16出料阀、17出料管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，一种新型高效甲醇回收过滤器装置，包括下罐体4和上罐体10，下罐体4顶端和上罐体10底端分别焊接有连接头，且两个连接头通过螺栓固定在一起，上罐体10的顶端焊接有进料管11，且进料管11的顶端焊接有一号法兰12，上罐体10内壁焊接有金属架，且金属架底端通过螺栓固定有旋风分离器9，旋风分离器9进料口和出料口均套接有软管13，上罐体10一侧外壁开有第一通孔，且第一通孔内壁焊接有排污管8，上罐体10内壁靠近连接头位置处焊接有水平放置的隔板15，且隔板15中间位置开有通孔，软管13远离旋风分离器9一侧套接有二号法兰14，且二号法兰14通过螺栓与隔板15顶端中间位置固定在一起，隔板15第二通孔内壁套接有过滤管3，过滤管3外壁套接有树脂过滤芯5，且树脂过滤芯5外壁套接有微滤膜滤芯6，下罐体4底端开有第三通孔，且过滤管3与第三通孔内壁套接在一起，过滤管3底端螺接有二号排污阀2，下罐体4一侧焊接有出料管17，且出料管17远离下罐体4一侧螺接有出料阀16。
本发明中，排污管8一端与旋风分离器9底端排污口套接在一起，且排污管8远离旋风分离器9一端螺接有一号排污阀门7，下罐体4的底端焊接有支撑腿1，且支撑腿1的数目为三到四个，过滤管3为不锈钢材料制成，且过滤管3外壁开有通孔，软管13为耐腐蚀塑料材料制成，且软管13设有金属内衬，出料阀门16连有负压风机，且负压风机连有收集装置。
工作原理：使用时，待过滤的甲醇由进料管11进入装置，经过旋风分离器9进行固体分离，分离后的固体由一号排污阀门7排除，初步过滤的甲醇经软管13到达过滤管3，经过树脂过滤芯5和微滤膜滤芯6过滤后，由出料管17排出。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。