本发明涉及氯乙酸反应釜技术领域，尤其涉及一种新型高效氯乙酸反应釜装置。
背景技术：
氯乙酸是用于制农药和作有机合成中间体。用作淀粉胶黏剂的酸化剂。还是染料、医药、农药、合成树脂及其他有机合成材料的中间体。染料工业中用于生产靛蓝染料。氯乙酸也是一种重要的羧甲基化剂,用于制备羧甲基纤维素钠、乙二胺四乙酸等,还用作有色金属浮选剂及色层分析试剂等。现有的氯乙酸反应釜装置大多存在反应效率低，副反应难以控制，反应效率低等缺点，所以现提出一种新型高效氯乙酸反应釜装置。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型高效氯乙酸反应釜装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种新型高效氯乙酸反应釜装置，包括罐体，所述罐体底端焊接有出料管，且出料管底端螺接有出料阀，所述罐体底端外壁焊接有四个等距离分布的支撑腿，且罐体底端外壁焊接有氮气进气管，所述罐体远离氮气进气管一侧外壁焊接有液位显示管，所述罐体侧壁套接有电热套，所述罐体的顶端中间位置开有安装孔，且通孔内插接有氯气进气管，所述氯气进气管与罐体焊接在一起，且氯气进气管底端螺接有导气头，所述罐体顶端靠近氯气进气管位置处焊接有排气管，所述罐体顶端远离排气管一侧焊接有投料管，所述罐体顶端开有两个通孔，且两个通孔中分别插接有ph传感器和密度计。
优选的，所述投料管和氯气进气管顶端均焊接有法兰，且氯气进气管的直径小于投料管的直径。
优选的，所述电热套通过导线连有开关，且开关连有控制器，控制器型号为data-7311。
优选的，所述液位显示管底端焊接有支管，且支管底端螺接有排液阀门。
优选的，所述ph传感器和密度计与罐体通过螺栓固定，且ph传感器和密度计均通过信号线与控制器连接。
优选的，所述导气头上开有导气孔，且导气头为耐腐蚀塑料材料制成。
本发明的有益效果为：
1.通过安装的导气头，可以改善氯气的分布情况，可以增大反应体系气-液界面，提高反应效率。
2.通过导入氮气，对反应体系进行搅拌，提高反应效率，同时可以去除多余的氯气，降低副反应效率。
3.通过安装的ph传感器和密度计，可以实时监控反应情况，避免氯气过量，减少副反应发生，提高产品纯度，节约成本。
附图说明
图1为本发明提出的一种新型高效氯乙酸反应釜装置的局部剖视结构示意图。
图中：1支撑腿、2出料阀、3出料管、4氮气进气管、5罐体、6电热套、7导气头、8氯气进气管、9ph传感器、10投料管、11排气管、12密度计、13液位显示管、14排液阀门。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，一种新型高效氯乙酸反应釜装置，包括罐体5，罐体5底端焊接有出料管3，且出料管3底端螺接有出料阀2，罐体5底端外壁焊接有四个等距离分布的支撑腿1，且罐体5底端外壁焊接有氮气进气管4，罐体5远离氮气进气管4一侧外壁焊接有液位显示管13，罐体5侧壁套接有电热套6，罐体5的顶端中间位置开有安装孔，且通孔内插接有氯气进气管8，氯气进气管8与罐体5焊接在一起，且氯气进气管8底端螺接有导气头7，罐体5顶端靠近氯气进气管8位置处焊接有排气管11，罐体5顶端远离排气管11一侧焊接有投料管10，罐体5顶端开有两个通孔，且两个通孔中分别插接有ph传感器9和密度计12。
本发明中，投料管10和氯气进气管8顶端均焊接有法兰，且氯气进气管8的直径小于投料管10的直径，电热套6通过导线连有开关，且开关连有控制器，控制器型号为data-7311，液位显示管13底端焊接有支管，且支管底端螺接有排液阀门14，ph传感器9和密度计12与罐体5通过螺栓固定，且ph传感器9和密度计12均通过信号线与控制器连接，导气头7上开有导气孔，且导气头7为耐腐蚀塑料材料制成。
工作原理：使用过程中，将反应液及催化剂等原料通过投料管10投入罐体5中，氯气通过氯气进气管8经导气头7输送到反应体系中，同时间歇的通过氮气进气管4导入氮气，对反应液进行搅拌，通过液位显示管13可以观察反应液的液位，通过ph传感器9和密度计12监控反应情况，通过加热套6对装置进行升温，反应体系中的多余气体由排气管11排出，反应完成后，产品经出料阀排出。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。