冷凝器防结垢装置的制作方法

文档序号:11256753阅读:436来源:国知局

本发明涉及一种冷凝器,尤其涉及一种冷凝器防结垢装置。



背景技术:

酯化反应是一类有机化学反应,典型的是通过乙醇和醋酸的反应,生成具有芳香气味的乙酸乙酯,是制造染料和医药的原料。在酯化生产过程中,为了进行热交换,在酯化釜上安装有冷凝器,冷凝器在受热、腐蚀的作用下会出现脱落现象,致使冷凝水中有杂质,时间一长就会在循环水管内壁上粘附,影响循环水管的水流速度,影响冷凝效率。



技术实现要素:

本发明克服了现有技术的不足,提供一种结构简单的冷凝器防结垢装置。

为达到上述目的,本发明采用的技术方案为:一种冷凝器防结垢装置,包括冷凝器本体、安装在所述冷凝器本体两端的循环水管,所述循环水管包括第一水管、第二水管、第三水管和第四水管,所述第一水管与第二水管之间、所述第二水管与第三水管之间、所述第三水管与第四水管之间均为可拆卸连接,所述第二水管向外延伸有容纳座,所述容纳座与所述第二水管相连通,所述容纳座内设置有活动块。

本发明一个较佳实施例中,冷凝器防结垢装置进一步包括所述活动块包括活动块本体、固定在所述活动块本体上的多个清洗刷。

本发明一个较佳实施例中,冷凝器防结垢装置进一步包括所述活动块本体呈圆形。

本发明一个较佳实施例中,冷凝器防结垢装置进一步包括所述第一水管的一自由端、第二水管的两个自由端、第三水管的两个自由端以及第四水管的一自由端均安装有法兰。

本发明一个较佳实施例中,冷凝器防结垢装置进一步包括所述第四水管内安装有过滤网。

本发明一个较佳实施例中,冷凝器防结垢装置进一步包括所述第一水管上安装有截止阀。

本发明解决了背景技术中存在的缺陷,本发明结构简单、使用方便,通过水流带动活动块的清洗刷将循环水管内壁上的杂质刷掉,避免循环水管内壁的结垢,通过过滤网能够将杂质阻挡住,且清理方便,延长循环水管的使用寿命。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的优选实施例的结构示意图;

图中:2、冷凝器本体,4、循环水管,6、第一水管,8、第二水管,10、第三水管,12、第四水管,14、容纳座,16、活动块,18、活动块本体,20、法兰,24、过滤网,26、截止阀。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明,这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示,一种冷凝器防结垢装置,包括冷凝器本体2、安装在冷凝器本体2两端的循环水管4,循环水管4包括第一水管6、第二水管8、第三水管10和第四水管12,第一水管6与第二水管8之间、第二水管8与第三水管10之间、第三水管10与第四水管12之间均为可拆卸连接,第二水管8向外延伸有容纳座14,容纳座14与第二水管8相连通,容纳座14内设置有活动块16。

本发明优选活动块16包括活动块本体18、固定在活动块本体18上的多个清洗刷20。为了便于活动块本体18在第二水管8、第三水管10和第四水管12内移动,本发明优选活动块本体18呈圆形。

本发明优选第一水管6的一自由端、第二水管8的两个自由端、第三水管10的两个自由端以及第四水管12的一自由端均安装有法兰22,相邻水管之间通过两个法兰22固定。

为了便于将活动块16从循环水管4内壁上刮除的杂质阻挡住,本发明优选第四水管12内安装有过滤网24。

本发明优选第一水管6上安装有截止阀26,当需要清理杂质时,通过将第三水管10与第四水管12分离,将第四水管12的过滤网24拦截的杂质清理掉,非常方便快捷。

本发明在使用时,当不需要刮除循环水管4上的杂质时,活动块16待在容纳座14内不会移动,当需要清除循环水管4内壁的杂质时,将第二水管8均与第一水管6、第三水管10分离,将第二水管8旋转180°,容纳座14内的活动块16掉落在第二水管8内壁上,循环水管4内的水流动时,带动活动块16,清洗刷20清洗循环水管4内壁,将杂质清洗掉,避免结垢。

以上依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。



技术特征:

技术总结
本发明涉及一种冷凝器防结垢装置,包括冷凝器本体、安装在所述冷凝器本体两端的循环水管,所述循环水管包括第一水管、第二水管、第三水管和第四水管,所述第一水管与第二水管之间、所述第二水管与第三水管之间、所述第三水管与第四水管之间均为可拆卸连接,所述第二水管向外延伸有容纳座,所述容纳座与所述第二水管相连通,所述容纳座内设置有活动块。本发明结构简单、使用方便,通过水流带动活动块的清洗刷将循环水管内壁上的杂质刷掉,避免循环水管内壁的结垢,通过过滤网能够将杂质阻挡住,且清理方便,延长循环水管的使用寿命。

技术研发人员:范祥荣
受保护的技术使用者:苏州市金翔钛设备有限公司
技术研发日:2017.07.14
技术公布日:2017.09.19
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1