错位刀轴式橡胶制品破碎机的制作方法

本发明涉及橡胶制品技术领域，具体为一种橡胶制品的破碎机。

背景技术：

目前市面上应用的橡胶破碎机，大多采用滚切破碎方式，可处理韧性一般的普通橡胶制品，在现有技术中，例如申请号为201520826434.7的发明专利包括机壳以及设于机壳内的一级破碎机构与二级破碎机构，一级破碎机构设于二级破碎机构上方，一级破碎机构带动待破碎的物料向下运动进行一级破碎，二级破碎机构对经一级破碎后的物料进行二级破碎，该发明虽然具有结构紧凑，但是增加了工作时间，降低了破碎效率，加大了操作员的工作强度。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种错位刀轴式橡胶制品破碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：错位刀轴式橡胶制品破碎机，包括箱体，所述箱体的顶端设有入料口，所述箱体的底端设有出料口，所述出料口的上方设有导料板，所述导料板与箱体相连，所述箱体的正面左侧设有第一电机，所述箱体的正面右侧设有第二电机，所述箱体的底部四角均设有箱腿，所述箱体的内部左侧设有破碎装置，所述破碎装置包括第一转杆，所述第一转杆的顶端和底端均设有第一齿轮，所述第一转杆的右侧设有第二转杆，所述第二转杆与第一电机相连，所述第二转杆的顶端和底端均设有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合相连，所述第一转杆和第二转杆的外壁均套接有多个第一刀头，所述第一齿轮的下端设有离心轴，所述离心轴的下端设有转轮，所述转轮通过短杆与箱体相连，所述离心轴通过连杆与过滤筛网相连，所述过滤筛网的左侧设有第一铁链，所述第一铁链与箱体相连，所述过滤筛网的右侧设有第二铁链，所述第二铁链与箱体相连，所述过滤筛网的下方设有第三转轴，所述第三转轴与第二电机相连，所述第三转轴的顶端和底端均设有第三齿轮，所述第三转轴的右侧设有第四转轴，所述第四转轴的顶端和底端均设有第四齿轮，所述第三齿轮和第四齿轮啮合相连，所述第三转杆和第四转杆的外壁均套接有多个第二刀头。

优选的，所述箱体的内部右侧设有除尘装置，所述除尘装置包括入尘口，所述入尘口与除尘箱相连，所述除尘箱的顶端设有排气口，所述除尘箱的底端设有除尘口，所述排气口的底端设有过滤扇，所述过滤扇的底端设有挡尘板。

优选的，所述箱体的外壁左侧设有观察窗。

优选的，所述箱体的外壁右侧设有检修口。

优选的，所述箱腿的底端设有绝缘垫片。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该错位刀轴式橡胶制品破碎机，通过第一刀头、过滤筛网和第二刀头的配合，第一刀头在第一电机的带动下开始工作，将原材料进行破碎，原材料通过第一刀头时落入过滤筛网，被破碎的原材料直接通过过滤筛网落入出料口，没有完全破碎的原材料经过滤筛网的过滤落入第二电机带动的第二刀头上，进行再次破碎，达到节省了破碎时间，提高了工作效率的好处，降低了操作员的工作强度。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的第一电机位置示意图；

图3为本发明第一刀头的结构示意图；

图4为本发明过滤筛网的结构示意图；

图5为本发明第二刀头的结构示意图；

图6为本发明除尘装置的结构示意图。

图中：1箱体，2、入料口，3、第一电机，4、第二电机，5、破碎装置，

501、第一齿轮，502、离心轴，503、第一转轴，504、第二转轴，505、第一刀头，506、第二齿轮，507、第三齿轮，508、第三转轴，509、第二刀头，510、第四齿轮，511、第四转轴，512、连杆，513、第一铁链，514、第二铁链，515、过滤筛网，516、转轮，517、短杆，6、除尘装置，601、入尘口，602、除尘箱，603、除尘口，604、过滤扇，605、排气口，606、挡尘板，7、导料板，8、观察窗，9、检修口，10、箱腿，11、绝缘垫片，12、出料口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：错位刀轴式橡胶制品破碎机，包括箱体1，箱体1的顶端设有入料口2，原材料通过入料口2投入箱体1中，箱体1的外壁左侧设有观察窗8，以便于随时观察箱体1内部的工作情况，箱体1的外壁右侧设有检修口9，当机器发生故障时可以及时的将故障排除，箱体1的底端设有出料口12，工作人员将被破碎的原材料从出料口12中取出，出料口12的上方设有导料板7，导料板7与箱体1相连，经过破碎的原材料通过导料板7落入出料口12，箱体1的正面左侧设有第一电机3，第一电机3的型号为y630-11/180,箱体1的正面右侧设有第二电机4，第二电机的型号为y360-11/150,箱体1的底部四角均设有箱腿10，使箱体1的下方有足够的空间以便于被破碎的原材料从出料口12中取出，箱腿10的底端设有绝缘垫片11，防止发生以外时对操作员造成人身伤害，箱体1的内部左侧设有破碎装置5，破碎装置5包括第一转杆503，第一转杆503的顶端和底端均设有第一齿轮501，第一转杆503的右侧设有第二转杆504，第二转杆504与第一电机3相连，第二转杆504的顶端和底端均设有第二齿轮506，第一齿轮501与第二齿轮506啮合相连，第一转杆503和第二转杆504的外壁均套接有多个第一刀头505，第一电机3带动第二转杆504逆时针旋转，第一转杆503上安装有第一齿轮501，第一齿轮501通过第二齿轮506啮合连接，带动第一转杆503顺时针转动，第一转杆503和第二转杆504上设有多个第一刀头，将原材料进行破碎，第一齿轮501的下端设有离心轴502，当第一齿轮501顺时针旋转时，离心轴502也顺时针旋转，离心轴502的下端设有转轮516，起到曲轴的效果让离心轴502转动时连杆512不会打到第一齿轮501，转轮516通过短杆517与箱体1相连，使转轮516工作时更加稳定，离心轴502通过连杆512与过滤筛网515相连，使过滤筛网515随第一齿轮501一同运动，过滤筛网515会将破碎好的原材料直接抖落入出料口12，过滤筛网515的左侧设有第一铁链513，第一铁链513牵引过滤筛网515，第一铁链513与箱体1相连，使过滤筛网515工作时更稳定，过滤筛网515的右侧设有第二铁链514，牵引过滤筛网515，第二铁链514与箱体1相连，使过滤筛网515工作时更加稳定，过滤筛网515的下方设有第三转轴508，第三转轴508与第二电机4相连，第三转轴508的顶端和底端均设有第三齿轮507，第三转轴508的右侧设有第四转轴511，第四转轴511的顶端和底端均设有第四齿轮510，第三齿轮507和第四齿轮510啮合相连，第三转杆508和第四转杆511的外壁均套接有多个第二刀头509，当第二电机4工作时，带动第三转轴508顺时针转动，第三转轴508上安装有第三齿轮507，第三齿轮507带动第四齿轮510一起转动，第四齿轮510带动第四转杆511一起逆时针旋转，第三转轴508和第四转轴511的外壁均安装有第二刀头509，第二刀头509与第一刀头505的区别在于，第二刀头509更加细密，可以将经过第一刀头505没有破碎完全的原材料再次破碎，箱体1的内部右侧设有除尘装置6，为了更好的延长箱体1内部各种装置的使用寿命，将箱体1内部的粉尘吸走，除尘装置6包括入尘口601，入尘口601与除尘箱602相连，除尘箱602的顶端设有排气口605，除尘箱602的底端设有除尘口603，排气口605的底端设有过滤扇604，当过滤扇604开始工作，除尘箱602内部会产生气流，将外部的粉尘通过入尘口601吸入除尘箱602中，空气会从排气口605中排出，粉尘落入除尘箱602中再由操作员从除尘口603中被取走，过滤扇604的底端设有挡尘板606，可以防止粉尘阻塞过滤扇604。

工作中接通第一电机3和第二电机4的外接电源时第一电机3和第二电机4开始工作，原材料通过入料口2进入箱体1中，在第一电机3带动下，第一转轴503和第二转轴504带动第一刀头505旋转将原材料进行破碎，被破碎的原材料会经过过滤筛网515直接落入出料口12，未完全破碎的原材料会在离心轴502和转杆512的的作用在继续向下运动，落入第二刀头509，在第二电机4的带动下，第三转轴508和第四转轴511带动第二刀头509转动，未完全破碎的原材料经第二刀头509的再次破碎后落入出料口12。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。