一种自动配料打浆系统的制作方法

本发明涉及纺织打浆设备技术领域，尤其涉及一种自动配料打浆系统。

背景技术：

浆纱是织造工程的关键工序，浆纱的目的主要是在纱线上形成一层保护膜，提高纱线的耐磨性，减少毛羽，适当增加纱线的强力，减少伸长以承受纱线在织造过程中复杂的机械作用能力，提高纱线的可织性能，生产砂浆时浆料需打碎充分。

授权公告号为cn205627773u的一篇中国实用新型专利，其公开了一种纺织浆料用高效打浆机，其通过设置螺杆和轴承共同作用，能够有效便捷地调节搅拌装置的高度，同时利用伺服电机和异步电机转向相反进行搅拌，能够对浆料搅拌得更侧底，但是该设备存在以下问题：该设备不具备对完成初级打浆的浆料在输出过程中再次对其进行打碎的功能，浆料质量低，精细度不高。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有技术的不足之处，通过在打浆桶底部设置能使打浆桶内流出的浆料晃动的空间并在空间内设置朝向相反的切刀对晃动过程中的浆料进行再次切碎进而克服浆料打浆不彻底，无法实现在输出过程中对其进行边输出边再次切碎的问题。

一种自动配料打浆系统，包括初级打浆部分，所述初级打浆部分包括固定在支撑架上的打浆桶以及用于对打浆桶内的浆料进行初级打浆的初级打浆机构；

二级打浆部分，所述二级打浆部分包括设置在打浆桶下端部的二级打浆机构以及设置二级打浆机构下端的支撑机构，所述支撑机构和打浆桶下端部之间形成二级打浆空间，所述支撑机构沿打浆桶的周向轨迹来回转动带动打浆桶内流出的完成初级打浆的浆料在二级打浆空间内来回晃动，所述二级打浆机构对二级打浆空间来回晃动的浆料进行二级打浆。

作为一种优选，所述二级打浆机构包括切刀装置a和切刀装置b。

作为一种优选，所述支撑机构包括支撑件、用于带动支撑件转动的传动装置以及设置在支撑件以及打浆桶两侧的转动支撑装置。

作为一种优选，所述初级打浆机构包括安装架、固定在安装架上的电机以及在电机带动下转动的搅动桨。

作为一种优选，所述切刀装置a包括沿打浆桶的宽度方向上阵列设置的若干切刀a，所述切刀a的刀口朝向顺时针方向；

所述切刀装置b包括打浆桶的宽度方向上阵列设置的若干切刀b，所述切刀b的刀口朝向逆时针方向；

所述切刀a和切刀b沿打浆桶的宽度方向上交错设置。

作为一种优选，所述传动装置包括锥形齿a、与锥形齿a齿合的锥形齿b以及传动杆，所述锥形齿a同轴且固定设置在电机的输出轴上，所述锥形齿b通过固定轴可转动设置在转动座上，所述固定轴的端部设置有转盘，所述传动杆的一端偏心且可转动设置在转盘上，其另一端可转动设置在支撑件一端的侧面。

作为一种优选，所述转动支撑装置包括固定设置在支撑件两侧边的转动架，可转动设置在转动架上的滚轮以及设置在打浆桶两侧边的弧形支撑轨道，所述滚轮沿所述弧形支撑轨道滚动。

作为一种优选，所述支撑件的两端均开设有出料口，其前后侧边均设置有与所述打浆桶的侧边贴合滑动的挡板。

作为一种优选，所述打浆桶的底部开设有导料口，所述导料口设置为长条形，且沿打浆桶的宽度方向上设置。

作为又一种优选，所述出料口的外端还设置有导流板。

本发明的有益效果：

(1)本发明中通过设置传动装置带动支撑件绕着打浆桶底部左右摆动，使得打浆桶内在初级打浆机构作用下完成初级打浆的浆液从打浆桶下端流出经过二级打浆机构时，浆料能随着支撑件在左右摆动而左右晃动，浆液在晃动的过程中，二级打浆机构对浆料进行进一步的切碎，提高浆料的质量。

(2)本发明中通过设置切刀a和切刀b沿打浆桶的宽度方向上交错，当浆料从浆料桶下端流出，经过紧密排列的切刀进行打碎，增强浆料打碎效果，同时切刀a和切刀b均设置为弯曲状且两则弯曲朝向相反，使得在来回晃动过程中浆液回流过程中能撞击到切刀a和切刀b的刀口上，使得在增强切碎效果的同时，也在左右转动的人过程中不断将浆料往出料口方向推送输出，此外由于导料口设置在中间位置，浆料从中间向两侧推移的过程中能经过各组切刀的多层次切碎，进一步提高浆料切碎效果。

(3)本发明中通过设置支撑件两端均开设的出料口，使二次打浆完成后的浆料在在支撑件左右移动的过程中分别从左右两个出料口流出，提高摆动过程中成品浆料出料的效率。

综上所述，该设备具有结构简单，打浆效果好的优点，尤其适用于纺织打浆设备技术领域。

附图说明

为了更清楚的说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为打浆并间断性输出设备的结构示意图。

图2为打浆并间断性输出设备的正视示意图。

图3为打浆桶的结构示意图。

图4为支撑件以及传动装置的结构示意图。

图5为转动支撑装置的结构示意图。

图6为打浆桶以及支撑件的剖切示意图。

图7为切刀装置a和切刀装置b的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。

实施例一

图1为打浆并间断性输出设备的结构示意图，图2为打浆并间断性输出设备的正视示意图，图3为打浆桶的结构示意图，图4为支撑件以及传动装置的结构示意图，图5为转动支撑装置的结构示意图，图6为打浆桶以及支撑件的剖切示意图，图7为切刀装置a和切刀装置b的结构示意图。如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，一种自动配料打浆系统，包括初级打浆部分1，所述初级打浆部分1包括固定在支撑架11上的打浆桶12以及用于对打浆桶12内的浆料进行初级打浆的初级打浆机构13；

二级打浆部分2，所述二级打浆部分2包括设置在打浆桶12下端部的二级打浆机构21以及设置二级打浆机构21下端的支撑机构22，所述支撑机构22和打浆桶12下端部之间形成二级打浆空间10，所述支撑机构22沿打浆桶12的周向轨迹来回转动带动打浆桶12内流出的完成初级打浆的浆料在二级打浆空间10内来回晃动，所述二级打浆机构21对二级打浆空间10来回晃动的浆料进行二级打浆。

进一步地，所述二级打浆机构21包括切刀装置a211和切刀装置b212。

进一步地，所述支撑机构22包括支撑件221、用于带动支撑件221转动的传动装置222以及设置在支撑件221以及打浆桶12两侧的转动支撑装置223；

通过设置传动装置222带动支撑件221绕着打浆桶12底部左右摆动，使得打浆桶12内在初级打浆机构13作用下完成初级打浆的浆液从打浆桶12下端流出经过二级打浆机构21时，浆料能随着支撑件221在左右摆动而左右晃动，浆液在晃动的过程中，二级打浆机构21对浆料进行进一步的切碎，提高浆料的质量。

进一步地，所述初级打浆机构13包括安装架131、固定在安装架131上的电机132以及在电机132带动下转动的搅动桨133。

进一步地，如图6所示，所述切刀装置a211包括沿打浆桶12的宽度方向上阵列设置的若干切刀a2111，所述切刀a2111的刀口朝向顺时针方向；所述切刀装置b212包括打浆桶12的宽度方向上阵列设置的若干切刀b2121，所述切刀b2121的刀口朝向逆时针方向；所述切刀a2111和切刀b2121沿打浆桶12的宽度方向上交错设置；

通过设置切刀a2111和切刀b2121沿打浆桶12的宽度方向上交错，当浆料从浆料桶12下端流出，经过紧密排列的切刀进行打碎，增强浆料打碎效果，同时切刀a2111和切刀b2121均设置为弯曲状且两则弯曲朝向相反，使得在来回晃动过程中浆液回流过程中能撞击到切刀a2111和切刀b2121的刀口上，使得在增强切碎效果的同时，也在左右转动的人过程中不断将浆料往出料口2211方向推送输出，此外由于导料口121设置在中间位置，浆料从中间向两侧推移的过程中能经过各组切刀的多层次切碎，进一步提高浆料切碎效果。

进一步地，如图4所示，所述传动装置222包括锥形齿a2221、与锥形齿a2221齿合的锥形齿b2222以及传动杆2223，所述锥形齿a2221同轴且固定设置在电机132的输出轴上，所述锥形齿b2222通过固定轴2224可转动设置在转动座2225上，所述固定轴2224的端部设置有转盘2226，所述传动杆2223的一端偏心且可转动设置在转盘2226上，其另一端可转动设置在支撑件221一端的侧面。

进一步地，所述支撑件221的两端均开设有出料口2211，其前后侧边均设置有与所述打浆桶12的侧边贴合滑动的挡板2212；

通过设置支撑件221两端均开设的出料口2211，使二次打浆完成后的浆料在支撑件左右移动的过程中分别从左右两个出料口2211流出，提高摆动过程中成品浆料出料的效率。

进一步地，所述打浆桶12的底部最下端开设有导料口121，所述导料口121设置为长条形，且沿打浆桶12的宽度方向上设置。

更进一步地，所述出料口2211的外端还设置有导流板3。

实施例二

如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，其中与实施例一中相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例一的区别点。该实施例二与实施例一的不同之处在于：进一步地，所述转动支撑装置223包括固定设置在支撑件221两侧边的转动架2231，可转动设置在转动架2231上的滚轮2232以及设置在打浆桶12两侧边的弧形支撑轨道2233，所述滚轮2232沿所述弧形支撑轨道2233滚动。

通过设置弧形支撑轨道2233使得滚轮2232能够定向转动，并且弧形支撑轨道2233为沿打浆桶12的圆周轨迹设置，使得支撑件221与打浆桶12的运动轨迹能始终保持一致，使两者能始终紧密贴合，保证切刀a2111和切刀b2121相互交错时能保持贴合使切的效果好。

工作过程：首先将浆料倒入浆料桶12，启动电机132，在电机12作用下，搅动桨133开始第一次搅动打碎浆料，同时在电机132的作用下，传动装置222带动支撑件221以及打浆桶12两侧的转动支撑装置转动，在支撑件221左右移动的过程中，浆料从浆料桶12下端流出，浆料从中部位置流出，由中间向两侧晃动的过程中经过二级打浆机构21中紧密排列的切刀进行充分打碎，在切刀进行打浆的过程中切刀也在不断将浆料往出料口2211方向方向推，二次打浆完成后的浆料在支撑件左右移动的过程中分别从左右两个出料口流出，完成打浆。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“前后”、“左右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。

当然在本技术方案中，本领域的技术人员应当理解的是，术语“一”应理解为“至少一个”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明的技术提示下可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。