柠檬油萃取设备的制作方法

本发明涉及萃取设备技术领域，具体为一种柠檬油萃取设备。

背景技术：

萃取指利用化合物在两种互不相溶(或微溶)的溶剂中溶解度或分配系数的不同，使化合物从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中，经过反复多次萃取，将绝大部分的化合物提取出来的方法，传统的萃取装置结构复杂，萃取效果差，而且在萃取的过程中溶剂无法均匀的加入到萃取装置中，从而影响萃取的工作效率，还有些萃取装置在萃取的工程中对温度的控制无法实时的检测和控制，这就导致有些熔点低的溶剂因高温而挥发，造成溶剂的大量浪费，而且若是温度较低时影响分层的速度，甚至有些萃取装置在萃取开始前对于气密性的检测较为繁琐，而且在萃取完成后对溶剂收集的速度较为低，大大的影响萃取的工作效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种柠檬油萃取设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：柠檬油萃取设备，包括萃取壳体、设备室、控制室、萃取腔和蓄电池，所述萃取壳体内部的底端对称安装有两块蓄电池，且两块蓄电池之间的萃取壳体底端设有透气口,所述透气口位置处的萃取壳体底部铰接有与透气口相互配合的扣盖，所述蓄电池上方的萃取壳体内部设有设备室,设备室的中心位置处固定有电机，且电机通过导线与蓄电池电连接，所述电机一侧的设备室内部安装有水泵，且水泵通过导线与蓄电池电连接，所述电机远离水泵一侧的设备室内部设有蓄水池，且蓄水池靠近电机的一侧设有进水口，进水口通过导管与水泵的输出端连通，所述设备室上方萃取壳体内部的一侧设有控制室,控制室的内部安装有温度显示板，且温度显示板通过导线与蓄电池电连接，所述控制室一侧的萃取壳体内部设有萃取室,萃取室靠近控制室一端的侧壁上安装有温度计，所述萃取室内部的中心位置处安装有加热板,加热板上方的萃取室内部固定有萃取腔，所述萃取腔的靠近控制室的一侧通过导管与蓄水池连通，萃取腔远离控制室的一侧通过导管水泵的输入端连通，所述萃取腔内部的底端设有扇叶,扇叶的底端安装有转轴，且转轴的底端贯穿设备室并通过联轴器与电机的输出端连接，所述扇叶上方的萃取腔侧壁上设有温度传感器,且温度传感器的输出端与温度显示板的输入端电性连接，所述萃取腔底端位置处的萃取壳体侧壁上设有取样龙头，且取样龙头通过导管与萃取腔连通，所述萃取壳体的顶端安装有溶液注入口，溶液注入口的底端安装有导流筒，且导流筒的底端贯穿萃取壳体并延伸至萃取腔的内部，所述导流筒的底端安装有分流器，且分流器的底端贯穿导流筒并延伸至萃取腔的内部，分流器的顶端延伸至萃取壳体的外部并安装有溶剂注入口，所述萃取壳体远离控制室一侧设有导气管，且导气管的底端贯穿萃取壳体并延伸至萃取腔的内部，所述萃取壳体底端的外壁上安装有三个调节支脚，且相邻调节支脚之间的夹角为一百二十度，所述蓄水池靠近萃取壳体一端的侧壁上设有贯穿萃取壳体的出水口。

优选的，所述溶液注入口皆呈漏斗状。

优选的，所述萃取壳体远离控制室一侧的固定有手柄。

优选的，所述导流筒位于萃取腔内部的侧壁上和分流器的底端皆设有通孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过在设备室底端的中心位置处固定电机，电机的输出端安装转轴，转轴上方的萃取腔内部安装扇叶，萃取壳体的顶端安装溶液注入口，溶液注入口的底端安装导流筒，导流筒的底端安装分流器，分流器的顶端的壳体外部安装溶剂注入口，提高了萃取过程中的均匀程度，从而提高了萃取的工作效率，通过在控制室的内部安装温度显示板，萃取室靠近控制室一端的侧壁上安装温度计，扇叶上方的萃取腔侧壁上设置温度传感器，萃取室内部的中心位置处安装加热板，实现了对萃取腔的实施监控，提高了萃取过程中的溶剂的分离速度，同时通过在电机一侧的设备室内部安装水泵，电机远离水泵一侧的设备室内部安装蓄水池，萃取壳体远离控制室一侧设有导气管，萃取腔的两侧分别设有与蓄水池和水泵连通的导管，提高了气密性检测的便利程度，提高了萃取完成后的收集速度，本发明不仅提高了萃取的工作效率，提高了萃取过程中的溶剂的分离速度，而且提高了萃取完成后的收集速度。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的后视图；

图3为本发明的分流器仰视图；

图4为本发明的溶液注入口、导流筒与分流器俯视图。

图中：1-萃取壳体；2-设备室；3-控制室；4-温度显示板；5-温度传感器；6-温度计；7-萃取室；8-溶液注入口；9-溶剂注入口；10-导流筒；11-导气管；12-萃取腔；13-分流器；14-手柄；15-扇叶；16-加热板；17-电机；18-水泵；19-蓄电池；20-扣盖；21-透气口；22-调节支脚；23-转轴；24-蓄水池；25-取样龙头；26-通孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：柠檬油萃取设备，包括萃取壳体1、设备室2、控制室3、萃取腔12和蓄电池19，萃取壳体1内部的底端对称安装有两块蓄电池19，且两块蓄电池19之间的萃取壳体1底端设有透气口21,透气口21位置处的萃取壳体1底部铰接有与透气口21相互配合的扣盖20，蓄电池19上方的萃取壳体1内部设有设备室2,设备室2的中心位置处固定有电机17，该电机17的型号可为y112m-2，且电机17通过导线与蓄电池19电连接，电机17一侧的设备室2内部安装有水泵18，该水泵18的型号可为150qj20-48/8，且水泵18通过导线与蓄电池19电连接，电机17远离水泵18一侧的设备室2内部设有蓄水池24，蓄水池24靠近萃取壳体1一端的侧壁上设有贯穿萃取壳体1的出水口，且蓄水池24靠近电机17的一侧设有进水口，进水口通过导管与水泵18的输出端连通，设备室2上方萃取壳体1内部的一侧设有控制室3,控制室3的内部安装有温度显示板4，且温度显示板4通过导线与蓄电池19电连接，控制室3一侧的萃取壳体1内部设有萃取室7,萃取室7靠近控制室3一端的侧壁上安装有温度计6，萃取室7内部的中心位置处安装有加热板16,加热板16上方的萃取室7内部固定有萃取腔12，萃取腔12的靠近控制室3的一侧通过导管与蓄水池24连通，萃取腔12远离控制室3的一侧通过导管水泵18的输入端连通，萃取腔12内部的底端设有扇叶15,扇叶15的底端安装有转轴23，且转轴23的底端贯穿设备室2并通过联轴器与电机17的输出端连接，扇叶15上方的萃取腔12侧壁上设有温度传感器5,且温度传感器5的输出端与温度显示板4的输入端电性连接，萃取腔12底端位置处的萃取壳体1侧壁上设有取样龙头25，且取样龙头25通过导管与萃取腔12连通，萃取壳体1的顶端安装有溶液注入口8，溶液注入口8皆呈漏斗状，便于加注溶剂，溶液注入口8的底端安装有导流筒10，导流筒10位于萃取腔12内部的侧壁上设有通孔26，便于溶剂的流入，且导流筒10的底端贯穿萃取壳体1并延伸至萃取腔12的内部，导流筒10的底端安装有分流器13，分流器13的底端设有通孔，便于溶剂的流入，且分流器13的底端贯穿导流筒10并延伸至萃取腔12的内部，分流器13的顶端延伸至萃取壳体1的外部并安装有溶剂注入口9，萃取壳体1远离控制室3一侧设有导气管11，且导气管11的底端贯穿萃取壳体1并延伸至萃取腔12的内部，萃取壳体1远离控制室3一侧的固定有手柄14，萃取壳体1底端的外壁上安装有三个调节支脚22，且相邻调节支脚22之间的夹角为一百二十度，用于对萃取装置的支撑。

工作原理：萃取之前，首先通过萃取壳体1一侧导气管11向萃取腔12内部注入气体，经萃取腔12一侧的导管输送至盛有水的蓄水池24内部，以检测萃取腔12的气密性，萃取时，通过分别向萃取壳体1顶端的溶液注入口8与分流器13顶端溶剂注入口9内部注入不同的溶剂，溶剂经溶液注入口8底端的导流筒10与导流筒10底端的分流器13分离后输送至萃取腔12内部，在通过设备室2底端电机17的转动，带动电机17输出端转轴23的转动，从而带动转轴23顶端萃取腔12内部扇叶15的转动，对两种溶液搅拌分层，并通过萃取室7内部中心位置处加热板16对萃取腔12进行加热，再由控制室3内部的温度显示板4与萃取腔12内侧壁上的温度传感器5对温度实时监测，萃取完成后，通过设备室2内部水泵18的工作，将分层后的一种溶剂输送至蓄水池24内部，在通过萃取腔12底端位置处萃取壳体1侧壁上的取样龙头25将另一种溶剂取走。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。