一种高效处理高湿度大颗粒高温粉尘的旋风除尘系统的制作方法

本发明涉及除尘领域，具体来说是一种高效处理高湿度大颗粒高温粉尘的旋风除尘系统。

背景技术：

现有的旋风除尘系统一般采用普通的铁板焊接，在处理高湿度大颗粒高温粉尘时，高温粉尘碰到温度较低的旋风除尘器外部，会出现粉尘板结现象，粉尘吸附在整个旋风除尘器外壁，无法脱落越积越厚最终导致，整个旋风除尘器无法使用，最终导致整条生产线停产检修。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种结构紧凑简单，抑制旋风除尘器内粉尘板结的高效处理高湿度大颗粒高温粉尘的旋风除尘系统。

为了克服上述现有技术中的缺陷，本发明采用如下技术方案：

一种高效处理高湿度大颗粒高温粉尘的旋风除尘系统，包括支架、旋风除尘器，与旋风除尘器连接的出口管和进口管，以及与旋风除尘器连接的排灰装置，所述旋风除尘器包括过滤内筒、圆锥筒和外套筒，外套筒的底部与圆锥筒连接，过滤内筒悬空在外套筒内部，过滤内筒与出口管连接，出口管位于旋风除尘器顶部，进口管位于外套筒的侧上方；所述外套筒上设有搪瓷层、加热层和保温层，加热层位于搪瓷层和保温层的中间；加热层与加热装置连接。

进一步地，所述加热装置包括发热器，与发热器连接的控制器，与控制器连接的储电池，通过整流稳压电路与储电池连接的小功率发电机构，控制器与旋风除尘的电路系统连接，发电机构位于出口管外侧。

进一步地，所述发电机构设有风挡板，与风挡板连接的连杆，与连杆连接曲轴凸轮组，与曲轴凸轮组连接的发电机，发电机与通过整流稳压电路与储电池连接。

进一步地，所述风挡板倾斜与出口管的圆心设置，风挡板和发电机通过支架上固定架固定。

进一步地，所述压排灰装置设有排灰暂存器、排灰器和送风出口，排灰暂存器与圆锥筒连接，排灰器位于排灰暂存器下方，送风出口位于排灰器下方，且送风出口水平放置。

进一步地，所述排灰暂存器上设有点检口和排灰内筒，排灰内筒与排灰器连接，排灰器上设有旋转阀。

进一步地，所述过滤内筒与出口管连接处呈喇叭形，出口管水平放置。

进一步地，所述支架上设有若干稳定钢架，稳定钢架一端固定在支架的支撑柱与横梁交界处，另一端与旋风除尘器或排灰装置固定。

进一步地，所述外套筒上还设有钢板，搪瓷层烧结在钢板的内表面，钢板的外表面与加热层贴合，加热层外部包裹着保温层。

本发明提供的高效处理高湿度大颗粒高温粉尘的旋风除尘系统设计科学简单，旋风除尘器上添加了加热装置及保温材料，确保旋风除尘器外壁的温度高于或等于内部粉尘的温度，抑制旋风除尘器内粉尘板结现象，保障旋风除尘器排灰正常，确保旋风除尘器高效连续除尘。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：

图1是本发明一种高效处理高湿度大颗粒高温粉尘的旋风除尘系统实施例示意图；

图2是高效处理高湿度大颗粒高温粉尘的旋风除尘系统的俯视视图；

图3是高效处理高湿度大颗粒高温粉尘的旋风除尘系统的加热装置示意图；

图4是图3高效处理高湿度大颗粒高温粉尘的旋风除尘系统的加热装置a局部放大示意图；

附图中：1-支架；2-旋风除尘器；21-过滤内筒；22-圆锥筒；23-外套筒；24-搪瓷层；25-加热层；26-保温层；27-加热装置；271-发热器；272-控制器；273-储电池；274-发电机构；275-风挡板；276-连杆；277-曲轴凸轮组；278-发电机；28-钢板；3-出口管；4-进口管；5-排灰装置；51-排灰暂存器；52-排灰器；53-送风出口；54-点检口；55-排灰内筒；56-旋转阀。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本发明，在此以本发明的示意性实施例及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

如图1至图4所示，一种高效处理高湿度大颗粒高温粉尘的旋风除尘系统，包括支架1、旋风除尘器2，与旋风除尘器2连接的出口管3和进口管4，以及与旋风除尘器2连接的排灰装置5，旋风除尘器2包括过滤内筒21、圆锥筒22和外套筒23，外套筒23的底部与圆锥筒22连接，过滤内筒21悬空在外套筒23内部，过滤内筒21与出口管3连接，出口管3位于旋风除尘器2顶部，进口管4位于外套筒23的侧上方，高于过滤内筒21；外套筒23上设有搪瓷层24、加热层25和保温层26，加热层25位于搪瓷层24和保温层26的中间；加热层25与加热装置27连接。

外套筒23上还设有钢板28，搪瓷层24烧结在钢板28的内表面，钢板28的外表面与加热层25贴合，加热层25外部包裹着保温层26。加热装置27包括发热器271，与发热器271连接的控制器272，与控制器272连接的储电池273，通过整流稳压电路与储电池273连接的小功率发电机构274，控制器272与旋风除尘的电路系统连接，发电机构274位于出口管3外侧。

发电机构274设有风挡板275，与风挡板275连接的连杆276，与连杆276连接曲轴凸轮组277，与曲轴凸轮组277连接的发电机278，发电机278与通过整流稳压电路与储电池273连接。

风挡板275倾斜与出口管3的圆心设置，风挡板275和发电机278通过支架1上固定架固定。工作时，由于距离出口管3一段距离且与出口管3不同心，所以出口管3出来的风与大气形成不稳定的负压，使铰接在固定架上的风挡板275上部产生左右往复运动，经过曲轴凸轮组277变成发电机278的动力。

压排灰装置5设有排灰暂存器51、排灰器52和送风出口53，排灰暂存器51与圆锥筒22连接，排灰器52位于排灰暂存器51下方，送风出口53位于排灰器52下方，且送风出口53水平放置。

排灰暂存器51上设有点检口54和排灰内筒55，排灰内筒55与排灰器52连接，排灰器52上设有旋转阀56。

过滤内筒21与出口管3连接处呈喇叭形，出口管3水平放置。

支架1上设有若干稳定钢架11，稳定钢架11一端固定在支架1的支撑柱与横梁交界处，另一端与旋风除尘器2的圆锥筒22固定或排灰装置5的排灰器52固定。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种高效处理高湿度大颗粒高温粉尘的旋风除尘系统，包括支架、旋风除尘器，与旋风除尘器连接的出口管和进口管，以及与旋风除尘器连接的排灰装置，旋风除尘器包括过滤内筒、圆锥筒和外套筒，外套筒的底部与圆锥筒连接，过滤内筒悬空在外套筒内部，过滤内筒与出口管连接；外套筒上设有搪瓷层、加热层和保温层，加热层位于搪瓷层和保温层的中间；加热层与加热装置连接。本发明提供的高效处理高湿度大颗粒高温粉尘的旋风除尘系统设计科学简单，旋风除尘器上添加了加热装置及保温材料，确保旋风除尘器外壁的温度高于或等于内部粉尘的温度，抑制旋风除尘器内粉尘板结现象，保障旋风除尘器排灰正常，确保旋风除尘器高效连续除尘。

技术研发人员：张良金;赖玉玲
受保护的技术使用者：河源市固体废物集中处置中心有限公司
技术研发日：2017.07.17
技术公布日：2017.09.15