一种涂料搅拌装置中的搅拌机构的制作方法

技术领域：

本发明涉及一种涂料搅拌装置中的搅拌机构。

背景技术：
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现有的涂料搅拌装置普遍是一根搅拌轴完成搅拌作业，其搅拌的范围有限，搅拌时间长，且现有的涂料搅拌装置中的搅拌轴多为整体式结构，在某一部件损坏后会直接导致整个搅拌轴的损坏，材料利用率低。

技术实现要素：
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本发明是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种涂料搅拌装置中的搅拌机构。

本发明所采用的技术方案有：一种涂料搅拌装置中的搅拌机构，包括第一搅拌轴、搅拌电机和第二搅拌轴，所述搅拌电机的输出轴与第一搅拌轴固定连接，第一搅拌轴的底端与第二搅拌轴相啮合；

所述第一搅拌轴包括第一轴体、连接体和第一搅拌片，两所述第一搅拌片通过连接体固定于第一轴体上，在第一轴体的底端设有连接齿；

所述第二搅拌轴包括第二轴体、连接座、第二搅拌片和连接片，所述连接座固定于第二轴体上，若干个第二搅拌片沿连接座的圆周方向固定于连接座上，相邻的两个第二搅拌片之间固定一根连接片，在连接座上设有连接孔，该连接孔的内壁上设有与所述连接齿相适配的连接槽。

进一步地，所述连接体包括两个形状相同的抱箍体，所述抱箍体包括圆弧部和z形部，两z形部固定于圆弧部的两端。

进一步地，所述第二搅拌片的侧壁上连接有直角连接块。

本发明具有如下有益效果：

1)本发明中设有两根搅拌轴，两根搅拌轴由一个电机驱动，结构紧凑，两根搅拌轴所产生的扰流范围广，可以有效地缩短搅拌的时间，提高效率；

2)本发明中的搅拌轴为可拆卸结构，便于置换，材料利用率高，节省成本。

附图说明：

图1为本发明搅拌机构在涂料搅拌装置中的结构图。

图2为本发明中第一搅拌轴的结构图。

图3为图2第一搅拌轴中抱箍体的俯视图。

图4为本发明中第二搅拌轴的主视图。

图5为本发明中第二搅拌轴的俯视图。

图6为图4第二搅拌轴中第二搅拌片的结构图。

具体实施方式：

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

如图1至图6，本发明公开一种涂料搅拌装置中的搅拌机构，包括第一搅拌轴13、搅拌电机14和第二搅拌轴19，搅拌电机14的输出轴与第一搅拌轴13固定连接，第一搅拌轴13的底端与第二搅拌轴19相啮合，第二搅拌轴19转动连接在涂料搅拌装置中搅拌桶12的底面上。

第一搅拌轴13包括第一轴体131、连接体132和第一搅拌片133，第一轴体131与搅拌电机14的转轴相连，连接体132固定在第一轴体131上，两个第一搅拌片133固定于连接体132上，在第一轴体131的底端设有连接齿1310。

连接体132包括两个形状相同的抱箍体1321，抱箍体1321包括一体成型地圆弧部1322和z形部1323，两个z形部1323设于圆弧部1322的两端。第一搅拌片133通过螺钉固定在两个抱箍体1321上的z形部1323之间。

第二搅拌轴19包括第二轴体191、连接座192、第二搅拌片193和连接片194，第二轴体191通过轴承转动连接在搅拌桶12内，连接座192固定于第二轴体191的顶端，且连接座192与第二轴体191同轴设置，若干个第二搅拌片193沿连接座192的圆周方向固定于连接座192上，在相邻的两个第二搅拌片193之间固定一根连接片194，连接片194可以保证第二搅拌轴19的稳定性。

在连接座192的轴心方向上设有连接孔，该连接孔的内壁上设有与第一轴体131上连接齿1310相适配的连接槽。

为便于将第二搅拌片193连接在连接座192以及便于将连接片194连接在第二搅拌片193上，在第二搅拌片193的侧壁上连接有直角连接块1931。

在使用时，将第二搅拌轴19转动连接在涂料搅拌装置中搅拌桶12的底面上，第一搅拌轴13的底端插接在第二搅拌轴19上，第一搅拌轴13和第二搅拌轴19同时搅拌，能够增加扰流范围，提高搅拌效率。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种涂料搅拌装置中的搅拌机构，包括第一搅拌轴、搅拌电机和第二搅拌轴，所述搅拌电机的输出轴与第一搅拌轴固定连接，第一搅拌轴的底端与第二搅拌轴相啮合。本发明中设有两根搅拌轴，两根搅拌轴由一个电机驱动，结构紧凑，两根搅拌轴所产生的扰流范围广，可以有效地缩短搅拌的时间，提高效率；本发明中的搅拌轴为可拆卸结构，便于置换，材料利用率高，节省成本。

技术研发人员：陈红梅
受保护的技术使用者：南京市溧水区鑫龙涂料有限公司
技术研发日：2017.07.17
技术公布日：2017.10.20