一种新型风筒净化装置的制作方法

本发明是一种新型风筒净化装置，属于除尘净化
技术领域：
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背景技术：
：净化装置可以对被污染的空气进行除杂，净化等的处理工作。气相吸附中常使用颗粒活性炭，通常是让气流通过活性炭层进行吸附。根据吸附装置中活性炭层所处状态的不同，吸附层有固定层、移动层和流动层几种。但是，在电冰霜和汽车内的脱臭器之类小型吸附器中，依靠气体的对流和扩散进行吸附。除了颗粒活性炭以外，活性炭纤维和活性炭成型物也正在气相吸附中得到日益广泛的应用。仪器室、空调室、地下室及海底设施中的空气，由于外界污染或者受密闭环境中人群活动的影响，常含有体臭、吸烟臭、烹饪臭、油、有机及无机硫化物、腐蚀性成分等，造成精密仪表腐蚀或影响人体健康。可用活性炭进行净化，除去杂质成分。现有技术公开申请号为201511024253.3的一种空气净化装置，包括：底座；风机支架；风机，固定安装在风机支架上，包括抽风筒，以及安装在抽风筒内部的风扇叶片，抽风筒具有进风口和出风口，底面为平面；除尘结构，设置在抽风筒中部，包括过滤网，和设置在过滤网的靠近进风口一侧的集尘箱，集尘箱的设置位置低于抽风筒；刷尘结构，用于将附着在过滤网的朝向进风口一侧上的粉尘刷去，并使其落入集尘箱中；转动封盖和电机。本发明的空气净化装置，将除尘结构设置在抽风筒中部，还设置了刷尘结构，当需要对过滤网进行除尘时，启动刷尘结构对过滤网进行清洁，无需拆卸即可进行除尘，除尘容易，劳动强度低；粉尘不会四散飞扬，不会被工人吸入，不会影响工人身体健康。但是，现有技术由于在设备进行净化工作时，无法将风筒内吸入的风按照一定的轨迹送到指定的区域进行下一步处理，可能导致净化效率低下、净化效果不佳等后果，实用性能不足。技术实现要素：针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种新型风筒净化装置，以解决现有技术由于在设备进行净化工作时，无法将风筒内吸入的风按照一定的轨迹送到指定的区域进行下一步处理，可能导致净化效率低下、净化效果不佳等后果，实用性能不足的问题。为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种新型风筒净化装置，其结构包括供风筒、进风口、导风筒、电机、轴流风机、后滤筒、出风口、法兰、排尘口，所述进风口嵌入于供风筒的右端表面，所述导风筒固定连接于供风筒的左端表面，所述导风筒的内部设有空腔，所述电机焊接于导风筒的内部空腔中，所述电机的上端表面焊接有接线盒，所述电机的右端表面通过电连接有轴流风机，所述轴流风机由固定座、连接轴、固定轴、转轴、叶轮组成，所述固定座的前端表面垂直连接有连接轴，所述连接轴的内部贯穿有固定轴，所述连接轴、固定轴呈平行状态，所述转轴活动连接于固定轴的前端表面，所述叶轮均匀分布于转轴的外侧表面，所述后滤筒固定焊接于导风筒的左端表面，所述法兰嵌套于导风筒的外表面，所述出风口嵌入于导风筒的左端表面，所述排尘口垂直连接于后滤筒的下端表面。进一步的，所述导风筒的下端表面垂直焊接有连接架，所述连接架的下端表面活动连接有底端支架。进一步的，所述连接架是数量为2个的矩形结构，它们之间的距离为250mm。进一步的，所述进风口、出风口的形状皆为圆形。进一步的，所述叶轮的数量为8-10个，它们由转轴的外侧表面向外呈放射状均匀等距分布。进一步的，所述法兰的形状为圆环形。进一步的，所述后滤筒的形状为中空的圆柱体，其内径为100-120mm。本发明的有益效果：通过设有轴流风机，可以在设备进行净化工作时，将风筒内吸入的风按照一定的轨迹送到指定的区域进行下一步处理，通风换气效果明显，保证了净化工作的有序进行，有效提高了设备的实用性能。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本发明一种新型风筒净化装置的结构示意图。图2为本发明轴流风机的结构示意图。图中：供风筒-1、进风口-2、导风筒-3、电机-4、轴流风机-5、后滤筒-6、出风口-7、法兰-8、排尘口-9、接线盒-40、固定座-50、连接轴-51、固定轴-52、转轴-53、叶轮-54、连接架-30、底端支架-31。具体实施方式为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。请参阅图1-图2，本发明提供一种新型风筒净化装置，其结构包括供风筒1、进风口2、导风筒3、电机4、轴流风机5、后滤筒6、出风口7、法兰8、排尘口9，所述进风口2嵌入于供风筒1的右端表面，所述导风筒3固定连接于供风筒1的左端表面，所述导风筒3的内部设有空腔，所述电机4焊接于导风筒3的内部空腔中，所述电机4的上端表面焊接有接线盒40，所述电机4的右端表面通过电连接有轴流风机5，所述轴流风机5由固定座50、连接轴51、固定轴52、转轴53、叶轮54组成，所述固定座50的前端表面垂直连接有连接轴51，所述连接轴51的内部贯穿有固定轴52，所述连接轴51、固定轴52呈平行状态，所述转轴53活动连接于固定轴52的前端表面，所述叶轮54均匀分布于转轴53的外侧表面，所述后滤筒6固定焊接于导风筒3的左端表面，所述法兰8嵌套于导风筒3的外表面，所述出风口7嵌入于导风筒3的左端表面，所述排尘口9垂直连接于后滤筒6的下端表面，所述导风筒3的下端表面垂直焊接有连接架30，所述连接架30的下端表面活动连接有底端支架31，所述连接架30是数量为2个的矩形结构，它们之间的距离为250mm，所述进风口2、出风口7的形状皆为圆形，所述叶轮54的数量为8-10个，它们由转轴53的外侧表面向外呈放射状均匀等距分布，所述法兰8的形状为圆环形，所述后滤筒6的形状为中空的圆柱体，其内径为100-120mm。本专利所说的轴流风机通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合。轴流式风机固定位置并使空气移动。轴流风机主要由风机叶轮和机壳组成，结构简单但是数据要求非常高。使用时，首先检查各部分是否稳固连接，确认设备完好之后，将设备放置在合适的位置，将设备的连接线接入电源，开启设备的电机与轴流风机，之后该设备即可开始正常工作。本发明的供风筒-1、进风口-2、导风筒-3、电机-4、轴流风机-5、后滤筒-6、出风口-7、法兰-8、排尘口-9、接线盒-40、固定座-50、连接轴-51、固定轴-52、转轴-53、叶轮-54、连接架-30、底端支架-31，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明解决的问题是现有技术由于在设备进行净化工作时，无法将风筒内吸入的风按照一定的轨迹送到指定的区域进行下一步处理，可能导致净化效率低下、净化效果不佳等后果，实用性能不足，本发明通过上述部件的互相组合，通过设有轴流风机，可以在设备进行净化工作时，将风筒内吸入的风按照一定的轨迹送到指定的区域进行下一步处理，通风换气效果明显，保证了净化工作的有序进行，有效提高了设备的实用性能，具体如下所述：所述电机4的右端表面通过电连接有轴流风机5，所述轴流风机5由固定座50、连接轴51、固定轴52、转轴53、叶轮54组成，所述固定座50的前端表面垂直连接有连接轴51，所述连接轴51的内部贯穿有固定轴52，所述连接轴51、固定轴52呈平行状态，所述转轴53活动连接于固定轴52的前端表面，所述叶轮54均匀分布于转轴53的外侧表面。本发明的实施例1中，所述叶轮的数量为8个，所述后滤筒的内径为100mm；本发明的实施例2中，所述叶轮的数量为10个，所述后滤筒的内径为120mm。实施例1实施例2送风效果一般好净化效果综上所述，当本发明的叶轮的数量采用10个，后滤筒的内径采用120mm时，本发明的送风效果较好，净化效果达到最佳状态。以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。当前第1页12