一种基于SCR技术具有防腐蚀功能的脱硝设备的制作方法

本发明涉及环保设备领域，特别涉及一种基于scr技术具有防腐蚀功能的脱硝设备。

背景技术：

为防止锅炉内煤燃烧后产生过多的nox污染环境，应对煤进行脱硝处理。

scr是目前最成熟的烟气脱硝技术,它是一种炉后脱硝方法,是利用还原剂(nh3,尿素)在金属催化剂作用下,选择性地与nox反应生成n2和h2o,而不是被o2氧化,故称为“选择性”。世界上流行的scr工艺主要分为氨法scr和尿素法scr2种。此2种方法都是利用氨对nox的还原功能,在催化剂的作用下将nox(主要是no)还原为对大气没有多少影响的n2和水,还原剂为nh3。

在scr中使用的催化剂大多以tio2为载体，以v2o5或v2o5-wo3或v2o5-moo3为活性成分，制成蜂窝式、板式或波纹式三种类型。应用于烟气脱硝中的scr催化剂可分为高温催化剂（345℃～590℃）、中温催化剂（260℃～380℃）和低温催化剂（80℃～300℃），不同的催化剂适宜的反应温度不同。如果反应温度偏低，催化剂的活性会降低，导致脱硝效率下降，且如果催化剂持续在低温下运行会使催化剂发生永久性损坏；如果反应温度过高，nh3容易被氧化，nox生成量增加，还会引起催化剂材料的相变，使催化剂的活性退化。国内外scr系统大多采用高温，反应温度区间为315℃～400℃。

而燃料中含有硫分,燃烧过程中可生成一定量的so3。添加催化剂后,在有氧条件下,so3的生成量大幅增加,并与过量的nh3生成nh4hso4。nh4hso4具有腐蚀性和粘性,可导致尾部烟道设备损坏。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种基于scr技术具有防腐蚀功能的脱硝设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种基于scr技术具有防腐蚀功能的脱硝设备，包括脱硝机构和清理机构；

所述脱硝机构包括锅炉、烟囱、预热管、scr反应器、混合器、缓冲罐、蒸发器、排烟尾管和液氨罐，所述锅炉上设有烟囱，所述烟囱通过预热管与scr反应器连通，所述液氨罐通过蒸发器依次与缓冲罐、混合器连通，所述混合器设有三个连通口，分别为第一连通口、第二连通口和第三连通口，所述混合器的第一连通口与缓冲罐连通，所述混合器的第二连通口与外部空气连通，所述混合器的第三连通口与scr反应器连通，所述scr反应器内设有催化剂板和加热板，所述催化剂板内设有tio2等催化剂，所述scr反应器通过排烟尾管与外部连通；

所述清理机构设置在排烟尾管上，所述清理机构包括闸门组件、喷水组件和清扫组件，所述闸门组件包括第一电机、圆齿轮、条齿轮和挡板，所述挡板与排烟尾管垂直，所述挡板与排烟尾管滑动连接，所述条齿轮设置在挡板的一侧，所述第一电机驱动圆齿轮旋转，所述圆齿轮和条齿轮啮合；

所述喷水组件包括导水管、水泵、水箱和喷头，所述喷头设置在排烟尾管内，所述喷头通过导水管与水箱连通，所述水泵设置在导水管上；

所述清扫组件包括支架、气缸、第二电机、丝杆、走位块、第三电机和毛刷，所述气缸通过支架设置在排烟尾管的上方，所述气缸与排烟尾管垂直，所述第二电机设置在气缸上，所述第二电机驱动丝杆旋转，所述丝杆与排烟尾管平行，所述走位块上设有走位孔，所述走位孔上设有内螺纹，所述走位块上的内螺纹与丝杆的外螺纹匹配，所述丝杆的一端穿入走位块，所述第二电机设置在走位块上，所述第三电机驱动毛刷旋转；

所述第一电机、第二电机、电加热片和气缸均与plc电连接。

作为优选，为了检测scr反应器内的温度，所述scr反应器内还设有温度传感器，所述温度传感器与plc电连接。

作为优选，为了使出水更加均匀，所述喷头上设有若干个出水口，所述出水口均匀设置在喷头上。

作为优选，为了使走位块走位更平稳，所述第一电机上还设有限位杆，所述限位杆的一端穿入走位块，所述限位杆与丝杆平行。

作为优选，为了方便更换毛刷，所述毛刷上还设有固定机构，所述毛刷通过固定机构与第二电机连接。

作为优选，为了方便水的排出，所述排烟尾管倾斜设置。

作为优选，为了方便控制，所述第一电机、第二电机和第三电机均为伺服电机。

作为优选，为了增加挡板的牢固度和耐腐蚀性，所述挡板的制作材料为玻璃钢复合材料。

作为优选，为了收集洗涤用水，所述排气尾管下方还设有洗涤水收集箱。

作为优选，为了防尘，所述闸门组件上还设有防尘罩。

本发明的有益效果是，该基于scr技术具有防腐蚀功能的脱硝设备设计结构巧妙，实用性高，通过温度传感器在scr反应器中的温度进行检测，再通过plc控制电加热片控制温度，同时在运行一段时间后通过清理机构对排气尾管的清理，使nh4hso4溶解在水中，然后排出，防止了排气尾管的损坏保障了该基于scr技术具有防腐蚀功能的脱硝设备正常运行。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的基于scr技术具有防腐蚀功能的脱硝设备的结构示意图；

图2是图1的a部放大图；

图3是图1的b部放大图；

图4是本发明的基于scr技术具有防腐蚀功能的脱硝设备的喷头的结构示意图。

图中：1.锅炉，2.烟囱，3.预热管，4.混合器，5.缓冲罐，6.蒸发器，7.液氨罐，8.催化剂板，9.电加热片，10.scr反应器，11.排烟尾管，12.支架，13.气缸，14.圆齿轮，15.条齿轮，16.第一电机，17.挡板，18.导水管，19.水泵，20.第二电机，21.限位杆，22.丝杆，23.走位块，24.第三电机，25.毛刷，26.喷头，27.出水口。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1-4所示，一种基于scr技术具有防腐蚀功能的脱硝设备，包括脱硝机构和清理机构；

所述脱硝机构包括锅炉1、烟囱2、预热管3、scr反应器10、混合器4、缓冲罐5、蒸发器6、排烟尾管11和液氨罐7，所述锅炉1上设有烟囱2，所述烟囱2通过预热管3与scr反应器10连通，所述液氨罐7通过蒸发器6依次与缓冲罐5、混合器4连通，所述混合器4设有三个连通口，分别为第一连通口、第二连通口和第三连通口，所述混合器4的第一连通口与缓冲罐5连通，所述混合器4的第二连通口与外部空气连通，所述混合器4的第三连通口与scr反应器10连通，所述scr反应器10内设有催化剂板8和加热板，所述催化剂板8内设有tio2等催化剂，所述scr反应器10通过排烟尾管11与外部连通；

所述清理机构设置在排烟尾管11上，所述清理机构包括闸门组件、喷水组件和清扫组件，所述闸门组件包括第一电机16、圆齿轮14、条齿轮15和挡板17，所述挡板17与排烟尾管11垂直，所述挡板17与排烟尾管11滑动连接，所述条齿轮15设置在挡板17的一侧，所述第一电机16驱动圆齿轮14旋转，所述圆齿轮14和条齿轮15啮合；

所述喷水组件包括导水管18、水泵19、水箱和喷头26，所述喷头26设置在排烟尾管11内，所述喷头26通过导水管18与水箱连通，所述水泵19设置在导水管18上；

所述清扫组件包括支架12、气缸13、第二电机20、丝杆22、走位块23、第三电机24和毛刷25，所述气缸13通过支架12设置在排烟尾管11的上方，所述气缸13与排烟尾管11垂直，所述第二电机20设置在气缸13上，所述第二电机20驱动丝杆22旋转，所述丝杆22与排烟尾管11平行，所述走位块23上设有走位孔，所述走位孔上设有内螺纹，所述走位块23上的内螺纹与丝杆22的外螺纹匹配，所述丝杆22的一端穿入走位块23，所述第二电机20设置在走位块23上，所述第三电机24驱动毛刷25旋转；

所述第一电机16、第二电机20、电加热片9和气缸13均与plc电连接。

作为优选，为了检测scr反应器10内的温度，所述scr反应器10内还设有温度传感器，所述温度传感器与plc电连接。

作为优选，为了使出水更加均匀，所述喷头26上设有若干个出水口27，所述出水口27均匀设置在喷头26上。

作为优选，为了使走位块23走位更平稳，所述第一电机16上还设有限位杆21，所述限位杆21的一端穿入走位块23，所述限位杆21与丝杆22平行。

作为优选，为了方便更换毛刷25，所述毛刷25上还设有固定机构，所述毛刷25通过固定机构与第二电机20连接。

作为优选，为了方便水的排出，所述排烟尾管11倾斜设置。

作为优选，为了方便控制，所述第一电机16、第二电机20和第三电机24均为伺服电机。

作为优选，为了增加挡板17的牢固度和耐腐蚀性，所述挡板17的制作材料为玻璃钢复合材料。

作为优选，为了收集洗涤用水，所述排气尾管下方还设有洗涤水收集箱。

作为优选，为了防尘，所述闸门组件上还设有防尘罩。

通过scr技术对烟囱2中的排放气体进行脱硝处理，温度传感器在scr反应器10中的温度进行检测，再通过plc控制电加热片9控制温度，使温度保持在315度到400度之间，在运行了一端时间后，因燃料中含有硫分，燃烧过程中可生成一定量的so3。添加催化剂后,在有氧条件下,so3的生成量大幅增加,并与过量的nh3生成nh4hso4。nh4hso4具有腐蚀性和粘性,可导致尾部烟道设备损坏，plc控制清理机构开始工作，plc控制第一电机16驱动圆齿轮14旋转，圆齿轮14和条齿轮15啮合，使挡板17把排烟尾管11关闭，防止水进入scr反应器10，气缸13把第二电机20推至排烟尾管11的一侧，第二电机20驱动丝杆22旋转，因走位块23上设有与丝杆22匹配的内螺纹，所述走位块23连接的毛刷25进入排烟尾管11，开启第三电机24是毛刷25开始旋转，同时plc控制水泵19的开启，使水进入排气尾管，因nh4hso4融与水，在毛刷25的搅拌下，进行排出。

与现有技术相比，该基于scr技术具有防腐蚀功能的脱硝设备设计结构巧妙，实用性高，通过温度传感器在scr反应器10中的温度进行检测，再通过plc控制电加热片9控制温度，同时在运行一段时间后通过清理机构对排气尾管的清理，使nh4hso4溶解在水中，然后排出，防止了排气尾管的损坏保障了该基于scr技术具有防腐蚀功能的脱硝设备正常运行。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。